2．帶壓動(dòng)火的防爆技術(shù)措施
　　
　　帶壓不置換動(dòng)火，主要是嚴(yán)格控制氧含量，使可燃?xì)怏w濃度大大超過(guò)爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物；并且在正常條件下讓可燃?xì)庖苑€(wěn)定不變的速度，從容器的裂縫中擴(kuò)散逸出，與周?chē)諝庑纬梢粋€(gè)燃燒系統(tǒng)，并點(diǎn)燃可燃?xì)怏w。只要以穩(wěn)定條件保持這個(gè)擴(kuò)散燃燒系統(tǒng)，即可保證焊補(bǔ)工作的安全。
　　
　?、艊?yán)格控制氧含量
　　
　　帶壓動(dòng)火焊補(bǔ)前，必須進(jìn)行容器內(nèi)氣體成分的分析，以保證其中氧含量低于最大允許氧含量。系統(tǒng)中要始終穩(wěn)定地控制氧含量，使之低于安全值，這就要求生產(chǎn)負(fù)荷要平衡，前后工序要加強(qiáng)統(tǒng)一調(diào)度，關(guān)鍵崗位要有專(zhuān)人把關(guān)，并要加強(qiáng)氣體成分分析（可安置氧氣自動(dòng)分析儀）。當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中氧含量增高時(shí)，應(yīng)盡快找出原因及時(shí)排除，氧含量超過(guò)安全值時(shí)應(yīng)立即停止焊接。
　　
　　⑵正壓操作
　　
　　動(dòng)火前和整個(gè)焊補(bǔ)操作過(guò)程中，容器必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓。壓力的大小應(yīng)控制在不產(chǎn)生猛烈噴火為宜，一般為2×104—6．7×104Pa之間以保證正壓又不猛烈噴火為原則。
　　
　　⑶嚴(yán)格控制動(dòng)火點(diǎn)周?chē)扇細(xì)怏w含量
　　
　　無(wú)淪在室內(nèi)還是室外，進(jìn)行容器的帶壓不置換動(dòng)火焊補(bǔ)時(shí)，還必須分析動(dòng)火點(diǎn)周?chē)鷾粼诳臻g的可燃?xì)夂?，以小于爆炸下限?/3—1/4為合格。取樣部位應(yīng)考慮到可燃?xì)獾男再|(zhì)（如比重、揮發(fā)性）和廠房建筑的特點(diǎn)等，應(yīng)注意檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，確認(rèn)安全可靠時(shí)再動(dòng)火焊補(bǔ)。
　　
　　⑷焊接操作的安全要求
　　
　?、僭诤秆a(bǔ)前要引燃從裂縫逸出的可燃?xì)怏w，操作時(shí)焊工不可正對(duì)動(dòng)火點(diǎn)，以免發(fā)生燒傷事故。
　　
　　②焊機(jī)的電流大小應(yīng)預(yù)先調(diào)節(jié)好，特別是當(dāng)壓力在0．1MPa以上且鋼板較薄的容器，焊接電流過(guò)大容易熔擴(kuò)穿孔，在介質(zhì)的壓力下將會(huì)產(chǎn)生更大的孔和裂紋，易造成事故。
　　
　?、塾龅絼?dòng)火條件有變化，如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降到所規(guī)定的限度，或氧含量超過(guò)安全值時(shí)，都要立即停火。待查明原因，采取相應(yīng)措施，方可進(jìn)行焊補(bǔ)。
　　
　?、芎秆a(bǔ)過(guò)程中如果發(fā)生猛烈噴火，應(yīng)立即采取消防措施，動(dòng)火未結(jié)束以前不得切斷可燃?xì)鈦?lái)源，也不得降低系統(tǒng)的壓力，以防容器吸入空氣形成爆炸性混合氣。
　　
　?、莺腹ひ休^高的技術(shù)水平，有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，焊接操作要均勻、迅速，經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培養(yǎng)和訓(xùn)練，方準(zhǔn)進(jìn)行帶壓焊補(bǔ)。