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電焊(割)防爆技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2010年11月04日

  1.電焊(割)爆炸事故的原因
  
 ?、劈c火源
  
  ①焊接中飛散的火花、熔融金屬和熔渣的顆粒;
  
 ?、陔姾冈O(shè)備和線路出現(xiàn)危險溫度,這種危險溫度是指電氣設(shè)備和線路過熱造成的溫度的升高,如短線、超負荷等。
  
  ⑵易燃易爆物質(zhì)
  
  如未清洗的油罐和油筒,帶有氣是的鍋爐、儲氣筒及其附件,易燃氣體的房間等。
  
  2.防爆技術(shù)措施
  
 ?、俸附优c切割工作點周圍10m的范圍內(nèi)。各類可燃易爆物品必須撤離。布設(shè)在操作現(xiàn)場附近的有隔熱保溫等可燃材料的設(shè)備或工程結(jié)構(gòu),需特別注意預先采取隔絕火星的安全措施,防止在其中隱藏火種。
  
 ?、谑覂?nèi)作業(yè)時,應保證良好的通風。多點焊接作業(yè)或有其他工種混合作業(yè)時,各工序間應設(shè)防護屏。
  
 ?、墼谟蛶臁娖崾?、中心乙炔站。氧氣站內(nèi)嚴禁電焊作業(yè)。
  
  ④焊接管道時,要把管道兩端打開,不準堵塞。
  
 ?、菰阱仩t內(nèi)、管道中、井下、地坑及其他狹窄地點進行電焊時,必須事先檢查其內(nèi)部是否有可燃氣體及其他易燃易爆物。
  
  ⑥經(jīng)常檢查電焊機以及焊接電纜的絕緣是否良好,絕緣損壞應及時修復。
  
 ?、唠姾富芈返鼐€不可亂接亂搭。
  
  ⑧必須采用盛過液體燃料的容器時,容器首先必須經(jīng)過仔細刷洗和擦拭,徹底清除其內(nèi)部的殘余燃料。
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