中山市小欖鎮(zhèn)泰陽模具塑膠制品廠

支持性文件

文件編號(hào)：WI-JS-07

版??? 本：A/0

生效日期：2011.03.20

文件名稱

頁??? 碼:4/7

3.10.1.?加工完成對(duì)照零件圖紙相應(yīng)的尺寸檢查；

3.10.2.?如有損公嚴(yán)重的情況，需及時(shí)向組長匯報(bào)通知補(bǔ)做銅公，薄骨片且無錐度的平面銅公可用火花機(jī)負(fù)加工清平后再加工到數(shù)，有錐度斜面和R的則不可加深度；

3.10.3.?整理工件臺(tái)面，工件、銅公、圖紙并作相關(guān)表格記錄；

3.10.4.?工件、銅公、圖紙擺放到指定位置。

4.1.???? 要使用放電加工專用油既火花機(jī)油。

4.2.???? 放電加工時(shí)要有吸煙裝置。

4.3.???? 每6個(gè)月或使用4500小時(shí)，檢試主軸傳動(dòng)皮帶的張度。

4.4.???? 更換過濾網(wǎng)前請先關(guān)閉主控制開關(guān)。

4.5.???? 加工液會(huì)傷害皮膚，請必須帶手套，當(dāng)觸碰加工液必須清洗。

4.6.???? 警告！在電源開啟執(zhí)行時(shí)放電加工期間，有可能性的致命電壓；嚴(yán)禁接觸任何在絕緣板以下的部位包括電極。

4.7.???? 加工時(shí)小心火焰 。

4.8.???? X 軸、Y軸行走至極限時(shí)，須小心手指勿置于上座及中座或中座及底座間，以防手指的夾傷。

4.9.???? 當(dāng)油槽門開啟至極限時(shí)，其本體興門與門之間須小心夾傷手指。

4.10.??? 當(dāng)放電加工時(shí)未浸油加工易使放電弧、油、空氣接觸而產(chǎn)生燃燒，液溫升高至燃點(diǎn)或外來燃燒源而使加工液燃燒危害財(cái)物及生命安全，因而嚴(yán)禁未浸油加工，且液面至少高于放電位置50m/m以上。

1

班前

(1)檢查各按鍵及開關(guān)、旋鈕等

靈活可靠，位置正確

(2)檢查各安全裝置、緊固裝置

準(zhǔn)確、靈活、可靠、無松動(dòng)

(3)檢查各類儀表

指示正確、靈敏

(4)檢查油位，按潤滑圖表加油或潤滑脂

油路暢通，油量符合要求

(5)執(zhí)行熱機(jī)操作

各部件充分運(yùn)動(dòng)、潤滑

2

班中

(1)執(zhí)行操作規(guī)程

嚴(yán)格遵守

(2)隨時(shí)聽、看、摸、聞，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況

及時(shí)處理，不帶故障運(yùn)行

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頁??? 碼:5/7

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3

班后

(1)清掃切屑，擦拭外表、主軸錐孔及各滑動(dòng)面，超過三天不用者要涂油防銹

嚴(yán)格遵守

(2)各部移動(dòng)部件、按鍵及開關(guān)置于合理位置

嚴(yán)格遵守

(3)切斷電源、氣源

嚴(yán)格遵守

(4)整理機(jī)床周圍環(huán)境

整潔，無障礙

4

周末

全面擦拭各部位（含操作面板、按鈕等），檢查清洗過濾裝置，按潤滑表加油，同時(shí)添加冷卻液，檢查緊固件有無松動(dòng)。清理主軸錐孔

嚴(yán)格遵守

機(jī)械部分一級(jí)保養(yǎng):

1

主軸

清理主軸夾頭

清潔、無毛刺

2

工作臺(tái)

檢查工作臺(tái)及其T形槽

移動(dòng)平穩(wěn)，清潔、無毛刺

3

進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)

(1)檢查、清洗各坐標(biāo)方向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

清潔、無污、靈活

(2)檢查各坐標(biāo)方向傳感器、限位開關(guān)

靈活、可靠

4

氣壓或液壓系統(tǒng)

(1)檢查管路

無泄漏、暢通

(2)檢查壓力表

指示正確

(3)清洗、檢查過濾器

可靠、清晰

5

潤滑系統(tǒng)

(1)檢查、清洗過濾器、及各潤滑點(diǎn)

油路暢通、無泄漏

(2)檢查潤滑油或潤滑脂的質(zhì)、量

不變質(zhì)，符合要求

6

冷卻液（加工液）系統(tǒng)

(1)檢查、清洗過濾器、油箱及各管路

清潔、暢通、無泄漏

(2)檢查冷卻液的質(zhì)、量，必要時(shí)更換冷卻液

不變質(zhì)，符合要求

(3)清洗冷卻液箱

清潔，符合要求

7

排污系統(tǒng)

檢查油污過濾裝置

過濾正常

8

床身及外表

(1)擦洗機(jī)床表面及死角

漆見本色、鐵見光

(2)清除滑動(dòng)面毛刺

光滑

(3)清洗過濾裝置和防塵罩

清潔

(4)檢查緊固裝置、安全裝置

可靠、安全

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1

主軸

檢查主軸夾頭，調(diào)整間隙

光滑，間隙符合要求

2

進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)

(1)檢修、清洗各坐標(biāo)方向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

清潔無污，傳動(dòng)正常

(2)檢修、清洗導(dǎo)軌

清潔無污，無毛刺，導(dǎo)向正常

(3)檢查、調(diào)整定位精度、反向傳動(dòng)誤差

符合規(guī)定要求

3

氣壓或液壓系統(tǒng)

(1)檢查各液壓閥件

動(dòng)作靈活可靠

(2)校驗(yàn)壓力表

合格（由品質(zhì)部門進(jìn)行）

(3)清洗、檢修液壓缸

清潔、無泄漏

(4)檢修油路、密封件

暢通、無泄漏，必要時(shí)更換

(5)檢查油質(zhì)

符合要求，必要時(shí)更換

(6)清洗油箱、濾油器、油標(biāo)

清潔無污，標(biāo)識(shí)清晰

5

潤滑系統(tǒng)

(1)檢修主軸、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)

工作可靠

(2)檢修各閥件

動(dòng)作靈活、工作可靠

(3)檢修油路各器件

清潔、完整、暢通

(4)檢查油質(zhì)、油量

不變質(zhì)，符合要求

6

冷卻液系統(tǒng)

(1)檢修、清洗過濾器、油箱及各管路

清潔、暢通、無泄漏

(2)檢查冷卻液的質(zhì)、量，必要時(shí)更換冷卻液

不變質(zhì)，符合要求

(3)清洗冷卻液箱

清潔，符合要求

7

整機(jī)及外觀

(1)檢查各銘牌、標(biāo)識(shí)

清晰、齊全

(2)檢修各安全裝置、緊固裝置、聯(lián)結(jié)裝置

可靠、牢固

(3)檢查基礎(chǔ)和地腳螺栓

可靠、牢固

(4)清理機(jī)床四周環(huán)境，附件、零件擺放整齊

符合規(guī)定

(5)試車，檢驗(yàn)各功能

運(yùn)轉(zhuǎn)正常。噪音、溫度等符合要求

8

精度

主要精度檢查

符合標(biāo)準(zhǔn)

電氣部分一級(jí)保養(yǎng):

(1)清理電氣控制箱內(nèi)各電器元件、線路上的積灰和雜物

清潔

(2)緊固各電氣器件，擰緊各接線端子

牢固、無松動(dòng)

(3)整理線路，更換老化導(dǎo)線

整齊、美觀、可靠

(4)檢查各管線的保護(hù)狀況

管卡卡緊，無脫落、吊掛現(xiàn)象

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(續(xù))

(5)檢查各級(jí)電機(jī)外表、散熱風(fēng)扇

漆見本色，無積灰

(6)檢查各部位照明狀況

亮度符合要求

(7)檢查各級(jí)保險(xiǎn)器件

容量符合要求

(8)檢查機(jī)床接地狀況

牢固，符合要求

(9)檢查動(dòng)力電源

符合規(guī)定

2

數(shù)控系統(tǒng)

(1)清理數(shù)控箱內(nèi)各元器件

清潔無污

(2)清掃各元器件

清潔無污

(3)擦拭操作面板、顯示器、按鈕、指示燈、指示儀表等

清潔無污，功能可靠

(4)清理風(fēng)冷、過濾裝置的積灰和雜物

清潔、暢通

(5)清掃各安全裝置、檢測裝置的積灰

可靠、動(dòng)作靈活

電氣部分二級(jí)保養(yǎng):

1

強(qiáng)電控制系統(tǒng)

(1)檢修各接觸器(繼電器)

接觸良好、動(dòng)作可靠

(2)檢查各保護(hù)繼電器

參數(shù)設(shè)置正確

(3)檢修各電磁閥、壓力開關(guān)等裝置

清潔、動(dòng)作可靠

(4)檢修各限位開關(guān)

位置適當(dāng)，動(dòng)作可靠

(5)檢修各電機(jī)，有必要可分解

清潔無污，配合傳動(dòng)良好，功能可靠

(6)檢查電機(jī)繞組和接線端子的絕緣狀況

清潔無污，引出線無老化，絕緣符合要求

(7)檢查機(jī)床接地狀況

牢固，符合要求

(8)檢查動(dòng)力電源

符合規(guī)定

2

數(shù)控系統(tǒng)

(1)清理數(shù)控箱內(nèi)各部電氣器件，更換性能不可靠器件

清潔無污，功能可靠

(2)清理風(fēng)冷、過濾裝置的積灰，修復(fù)或更換損壞件

清潔、暢通、可靠

(3)檢查操作面板、顯示器、按鈕、指示燈、指示儀表，更換損壞件

清潔、靈敏

(4)核實(shí)電路板關(guān)鍵點(diǎn)數(shù)據(jù)

符合規(guī)定

(5)如需要，整理優(yōu)化控制系統(tǒng)的參數(shù)

慎重，由專業(yè)人員執(zhí)行

(6)檢修各安全裝置、檢測裝置

可靠，動(dòng)作靈活

說明：1. 日常維護(hù)保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)是相互聯(lián)系的，不可分開。

????? 2. 操作者和設(shè)備人員應(yīng)相互配合，共同做好保養(yǎng)工作。

????? 3. 維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容為通常情況下保養(yǎng)，具體保養(yǎng)內(nèi)容、規(guī)范可參照機(jī)床的相關(guān)資料，同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況、工作條件做出切實(shí)可行的方案。

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