中山市小欖鎮(zhèn)泰陽模具塑膠制品廠

支持性文件

文件編號：WI-JS-07

版??? 本：A/0

生效日期：2011.03.20

文件名稱

頁??? 碼:1/7

1.1.??? 為安全正確地操作使用、維護保養(yǎng)好火花機設(shè)備。

2.0.??? 范圍:

2.1.??? 適應(yīng)于火花機設(shè)備的安全操作和維護保養(yǎng)以及新員工培訓(xùn)之用.

3.1.1.?檢查放電總圖與電極圖的坐標、深度及編號是否一致，電極與電極圖的火花位是否??????? 相符；

3.1.2.?檢查放電總圖備注事項是否清楚，如模具更改需檢查注意事項是否更新，更改的時間，更改人有無簽名確認，如無簽名要與相關(guān)人員聯(lián)系。新模要注意鑲件的拆裝，放電電極和先后順序；

3.1.3.?檢查電極圖的品管檢測報告與電極是否相符；

3.1.4.?檢查總圖一個電極加工幾個位深度是否一致，如不一致，需注明并由淺到深加工；

3.1.5.?檢查圖紙基準與工件基準是否對應(yīng)；

3.1.6.?檢查電極、工件有無變形，工件電極披鋒是否清除；

3.1.7.?檢查電極是否需要清角；

3.2.1.?根據(jù)圖紙要求選擇加工設(shè)備，由手動機開粗，進口機精加工；

3.2.1.1.紋面、鏡面、要求精度高的選用三菱或沙迪克加工；

3.2.1.2.要求不高或要省模的工件可選擇手動機臺加工；

3.2.2.?檢查機床坐標、深度、參數(shù)是否正常；

3.2.3.?校表：

3.2.3.1.清除磁臺上的雜物，如有膠水需用丙酮稀釋后用刀片輕輕刮掉，再用400#油石推順，用手感覺磁臺是否順滑，用校表檢查磁臺是否平整，使用校表前先用手輕壓表頭，看表針是否回位，敏感度如何，每次都回到0位方可使用。表座2\3以上吸住機頭，校表針與被校面的夾角位小于20度，壓表值應(yīng)控制在0.2-0.3mm之間，平移X、Y軸普通機床公差不能大于0.01mm，精密機床不能大于0.005mm；

3.3.1.?根據(jù)放電總圖方向擺放工件，有合配鑲件的要用銅棒輕輕敲擊到底,工件四角要用銅棒敲擊到底；

3.3.1.1.小鑲件用批士裝夾，并檢查是否垂直；

3.3.1.2.斜頂用斜度磁臺裝夾，并檢查斜度是否與圖紙斜度一致；

說明:修改文件時在此處增加”擬制、審核和批準”欄，只對本頁文件進行修改，其余內(nèi)容不變。

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文件編號：WI-JS-07

版??? 本：A/0

生效日期：2011.03.20

文件名稱

頁??? 碼:2/7

3.3.1.3.超出磁臺的工件面積過大,應(yīng)拆下磁臺，把工件直接碼在工作臺上，并檢查平面?是否平整；

3.3.2.?檢查工件平面、垂直度，公差范圍；

3.3.2.1.小于150×150×30垂直度無誤差，平面0.00-0.020，水平0.00-0.010；

3.3.2.2.大于150×150×30小于300×300×50，垂直度0.00-0.005，平面0.00-0.015，水平0.00-0.010；

3.3.2.3.大于300×300×100，垂直度0.00-0.02，平面0.00-0.02，水平0.00-0.02；

3.3.3.?校工件時，先校長的一邊用銅棒敲擊工件的后邊，以免敲到校表頭，校表進數(shù)應(yīng)控制在0.2-0.3之間，由工件一端移到另一端：重復(fù)檢查兩端敲到數(shù)值一樣即可上好磁再檢查另幾面是否直角；

3.4.1.?裝夾電極前應(yīng)在檢測臺上先檢測，如有誤差應(yīng)選擇可調(diào)機頭裝夾，裝夾時應(yīng)選擇合適的夾具，有攻牙或深孔的銅公要用風(fēng)槍吹凈銅屑，薄骨片銅公應(yīng)拿師付位，不可直接拿骨片或用手托下面，以免銅公變形；

3.4.2.?裝EROWA夾具時要先對準位置后再鎖螺絲，并進行再次復(fù)檢，如有誤差，(粗公0.02，幼公0.005)，超出公差應(yīng)換可調(diào)機頭；

3.5.1.?先關(guān)掉接觸感知開關(guān)，憑眼看調(diào)節(jié)四邊可調(diào)螺絲，大概調(diào)正后，用校表進行調(diào)校；

3.5.2.?表座吸在工作臺上，松開校表身的螺絲使表身傾斜，與工作臺成45度后鎖緊，表針與被校面夾角小于20度，先校角度面，移動X或Y軸，看校表的數(shù)值變化，數(shù)值大的一邊螺絲緊，數(shù)值小的一邊螺絲松；校水平面時，數(shù)值大的一邊螺絲松，數(shù)值小的一邊螺絲緊，移動時校表針跳動檢查校表頭是否松動或被校面不平，每校一方螺絲后就要檢查另一方，直到完全校正方可。

3.6.1.?分中碰數(shù)前應(yīng)先打開蜂鳴器，用導(dǎo)電塊檢測蜂鳴器，有聲音才能夠分中，先用手感?覺銅公和工件是否有毛刺和披鋒，用干凈的布碎擦凈，大銅公分中框不可全部與工件接觸(銅公，工件無變形，塌陷的情況下)用銅公一角與工件一角碰數(shù)，碰數(shù)時要打開工作燈，用眼看工件與銅公是否有間隙，并聽聲音，同時另一軸輕輕來回移動，范圍不可太大，使工件與銅公充分接觸，如有間隙且聲音間斷，不清脆，用酒精再次清潔并用手感覺一下是否還有毛刺與披鋒，碰好一角后，退出，再用工件另一角與銅公另一角作同樣的動作檢查；

3.6.2.?碰深度時應(yīng)檢查工件和銅公的基準位是否對應(yīng)，如有兩個臺階應(yīng)對照圖紙作檢查，

說明:修改文件時在此處增加”擬制、審核和批準”欄，只對本頁文件進行修改，其余內(nèi)容不變。

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版??? 本：A/0

生效日期：2011.03.20

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頁??? 碼:3/7

如有疑問第一時間與組長聯(lián)系，碰深度時要多碰幾次，誤差不可超過0.01mm，如有誤差用酒精清潔工件與銅公，直到確認無誤方可；

3.6.4.?碰數(shù)完畢后按放電總圖移至相應(yīng)的坐標，并對照零件圖檢查放電位置是否正確，并用小電流不沖油放電，如有已拋光面不可用放電檢查，用自動碰數(shù)檢查，如有疑問作相應(yīng)的檢查；

3.6.5.?分中應(yīng)做兩次分中檢查.

參數(shù)

銅公

粗公

幼公

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3.9.1.?應(yīng)經(jīng)常巡查加工狀況，提高機頭清掃積炭：聲音清脆說明加工正常，如有“砰、砰”聲表示兩極之間有真空，會導(dǎo)致工件與電極移位，如有悶響聲，且明顯覺機頭振動，加工不穩(wěn)定，應(yīng)立即停機檢查，并拆下電極加多排氣或減慢加工速度，如有“吱吱”聲，機頭回落不穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)刺眼的紅光，則已經(jīng)積炭，應(yīng)停機去掉工件與電極上的炭渣，調(diào)低放電時間，調(diào)高抬刀高度，合理化沖油，如有加工不良狀況，需及時優(yōu)化加工條件.如需接平位置，深度預(yù)留逐步加深.

說明:修改文件時在此處增加”擬制、審核和批準”欄，只對本頁文件進行修改，其余內(nèi)容不變。