工作任務(wù): 操作壓風(fēng)機(jī)，保證壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)正常。
組織: 南二風(fēng)井壓變班組 部門: 南二風(fēng)井
第一部分：業(yè)務(wù)要求
1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
2、熟悉設(shè)備情況、性能，做到“三好”、“四會”
3、認(rèn)真填寫各種記錄，字跡清晰整齊，不準(zhǔn)亂畫、亂寫和損壞。
4、搞好設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生，做到設(shè)備無灰塵、油垢，機(jī)房清潔衛(wèi)生。
第二部分：安全規(guī)定
1、嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度、操作和安全規(guī)程，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)記錄處理。
2、工作時(shí)精力充沛，思想集中，安全運(yùn)轉(zhuǎn)，堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗和干與本班無關(guān)的事情。
3、堅(jiān)持現(xiàn)場交接班，交者必須交清本班的一切情況，并做好記錄，接者必須嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后方可接班，出現(xiàn)情況有當(dāng)班負(fù)責(zé)。
4、熟悉完好標(biāo)準(zhǔn)，并參加驗(yàn)收工作，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求不得運(yùn)轉(zhuǎn)。
第三部分：作業(yè)程序
一、交接班
1、必須準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入壓風(fēng)機(jī)房進(jìn)行接班，詢問上班司機(jī)壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，查看運(yùn)行記錄內(nèi)容。
2、與交班司機(jī)共同進(jìn)行現(xiàn)場檢查，檢查壓風(fēng)機(jī)各部是否完好。
3、檢查潤滑油是否符合要求，油位是否在標(biāo)尺規(guī)定的范圍內(nèi)，油路是否暢通，油質(zhì)是否清潔，油溫是否正常，有無漏油現(xiàn)象。
4、檢查壓力表、溫度表、指示燈及各種儀表有無損壞，指示是否正確。斷油、超溫，超壓保護(hù)及信號裝置是否可靠，安全閥及壓力調(diào)節(jié)閥是否靈活可靠。
5、配電設(shè)備是否完好，電壓是否滿足要求。
6、檢查消防器材、保護(hù)用具、工具、材料、配件等是否齊全完好。
7、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題，由交班司機(jī)負(fù)責(zé)處理，若處理不了，及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
8、交接班雙方履行交接手續(xù)，接班人上崗作業(yè)。
二、啟動前準(zhǔn)備
啟動前應(yīng)進(jìn)行檢查，主要應(yīng)做到：
(1)各緊固螺檢無松動，各零部件的連接是否有松動，如有松動，必須擰緊，以免工作中漏油、漏氣或其它事故發(fā)生。
(2)護(hù)罩安裝牢靠，電氣設(shè)備按地良好。
(3)油氣分離器的油量合適，(油位計(jì)油位在中間處)油質(zhì)潔凈，各潤滑系統(tǒng)油路暢通。
(4)超溫、超壓、斷油保護(hù)裝置靈敏、可靠。
(5)各指示儀表齊全可靠，指示正確。
(6)隔離開關(guān)，斷路器等啟動設(shè)備應(yīng)在斷開位置。
三、啟動
1 啟動順序：按下啟動按鈕→機(jī)組開始運(yùn)行→進(jìn)入正常工作狀態(tài)→確認(rèn)儀表上指示正確。
2按下空壓機(jī)啟動按鈕，機(jī)組開始運(yùn)行確認(rèn)儀表上指示正確運(yùn)行10分鐘，應(yīng)檢查油位，油位計(jì)的油位應(yīng)接近0位置，一般+30左右，壓力溫度是否正常，是否有異常聲音，是否有漏油漏氣的情況，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，緩慢關(guān)閉排氣閥門直到額定排氣壓力下降到最低。
四、運(yùn)行中巡回檢查
1 空壓機(jī)正常運(yùn)行后，司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查(一般為每小時(shí)一次)。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理，巡回檢查主要內(nèi)容如下：
(1)各發(fā)熱部位溫升情況，并記錄在運(yùn)行日志內(nèi)。
(2)檢查并記錄各檢測點(diǎn)風(fēng)壓、油壓、電壓、電流等數(shù)值。
(3)電動機(jī)、空壓機(jī)情況，各部位有無有異響或非正常震動。
(4)油氣分離器、壓力控制器工作情況。
(5)冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況，應(yīng)無嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護(hù)和自動控制裝置動作靈敏可靠。
2 運(yùn)行中注意事項(xiàng)：
(1)排氣壓力不應(yīng)超過額定排氣壓力值，油氣溫度應(yīng)不超過100℃。
(2)異常聲音及漏油漏氣情況。
(3)油氣分離器的油位是否正常。
(4)各儀表、指示燈是否正常。
(5)冷凝水定時(shí)排放。
(6)運(yùn)行中與突然停電事故或錯按停車按鈕后，不準(zhǔn)在瞬間起動，應(yīng)待油氣分離器內(nèi)的壓力自動下降至“0”時(shí)，方可在起動運(yùn)行。
(7)在額定工作壓力下檢查安全閥，安全閥失靈時(shí)不可操作壓縮機(jī)。
(10)如果采用遠(yuǎn)程或聯(lián)機(jī)控制，必須在系統(tǒng)設(shè)備上設(shè)相應(yīng)警告牌(提醒、會自動啟動)。
五、停車
1 停機(jī)順序：按下停機(jī)按鈕→經(jīng)延時(shí)缷載以后機(jī)組停車(出現(xiàn)特殊異常情況時(shí)，按下緊急停車按鈕進(jìn)行緊急停車
4.2 停機(jī)步驟：
(1)按下停機(jī)按鈕;
(2)經(jīng)延時(shí)卸載以后，停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);
(3)關(guān)閉排氣管上閘閥。
4.3停機(jī)后，關(guān)閉冷卻水和冷卻水泵。當(dāng)機(jī)房溫度降至0℃以下時(shí)，停機(jī)的同時(shí)應(yīng)放掉冷卻器和管路內(nèi)的水，以防凍裂設(shè)備。
第四部分：應(yīng)急處理
1 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須立即停機(jī)：
(1)空壓機(jī)或電動機(jī)有故障性異響、異震;
(2)電動機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙;
(4)保護(hù)裝置或儀表失靈;
(5)突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī);
(6)壓力異常;
(7)其它嚴(yán)重意外情況。
2 緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：
(1)發(fā)生特殊異常情況時(shí)，可直接按下緊急停車按鈕進(jìn)行緊急停車;
(2)電源斷電自動停機(jī)時(shí)，應(yīng)斷開電源開關(guān);
(3)匯報(bào)值班人員;
第五部分：記錄
1、班中認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。
2、對設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問題要及時(shí)匯報(bào)。
3、對遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上級匯報(bào)。
