工作面簡(jiǎn)介
22202綜采工作面是云蓋山煤礦二礦Ⅱ采區(qū)+60m水平東翼中的一個(gè)采煤工作面,開采二1煤層,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,煤層的厚度不穩(wěn)定,該工作面走向長(zhǎng)997米,傾向長(zhǎng)182米,平均煤厚4.56米,容重1.4噸/m3,工業(yè)儲(chǔ)量115.8萬噸,回采率93%,可采儲(chǔ)量107.7萬噸。
22202工作面推進(jìn)575m后,工作面上段將推進(jìn)至薄煤帶地段,該薄煤帶走向長(zhǎng)96米,傾向長(zhǎng)55米,平均煤厚1.2米,容重1.4噸/m3,工業(yè)儲(chǔ)量8870噸,回采率93%,可采儲(chǔ)量8249噸,矸石主要為粉砂巖,平均厚0.5米。
根據(jù)薄煤帶揭露情況避開1.8m以下厚度煤層,工作面將分成大小工作面,小面實(shí)施搬家,大面正常推進(jìn),直至推進(jìn)到小面設(shè)計(jì)位置,合成一個(gè)工作面的繼續(xù)向前推進(jìn),綜采面設(shè)備采用半解體運(yùn)輸、支架采用整體運(yùn)輸,拆除工作面支架以前,應(yīng)先把小面前部刮板機(jī)回撤完畢,小面的綜采支架全部打開伸縮梁、護(hù)幫板,然后采用人工打超前,小面剩余支架要升高高度和寬度,以保證支架的回撤距離,小面剩余支架按順序從機(jī)尾處逐一運(yùn)至小面切眼處,直至回撤到小面切眼位置。
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第一章 工作面回撤段收尾工作及頂板支護(hù)
第一節(jié) ??工作面收尾期間回采注意事項(xiàng)
????在工作面回采至需回撤地點(diǎn)期間必須加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理,特別是搞好頂板管理,底板要割平,嚴(yán)禁留底煤,工作面浮煤清理干凈,采高控制在2.1m~2.3m ,工作面起伏要平緩?;夭善陂g堅(jiān)持自下而上順序拉架自上向下推溜,調(diào)整支架走向、間距,保證支架姿態(tài)端正、垂直溜槽(在臨近掐接地點(diǎn)時(shí)支架走向應(yīng)平行于上、下巷方向),嚴(yán)防在調(diào)斜工作面期間設(shè)備上竄、下滑。
第二節(jié)?? 工作面鋪網(wǎng)上繩
????1、鋪首排網(wǎng):
???? 當(dāng)工作面推進(jìn)至距回撤位置9m時(shí),開始78#支架以上在支架頂部鋪首排網(wǎng),為便于鋪網(wǎng),事先將塑編網(wǎng)與一根Ф24.5mm鋼絲繩相聯(lián)從支架頂梁前端上網(wǎng)。在上端頭處打點(diǎn)柱,點(diǎn)柱必須打設(shè)牢固,鋼絲繩上端用繩卡拴牢固定于上端頭點(diǎn)柱上,鋼絲繩下端穿過78#支架向下5臺(tái)支架頂部,用繩卡拴牢固定于73#支架上,兩端要固定牢靠,用繩卡固定死,繩長(zhǎng)不低于70m,并且要拉直張緊,每0.6m鋪一根鋼絲繩。移架后將鋼絲繩與塑編網(wǎng)一起壓入支架頂梁與頂板之間。
???? 開始鋪設(shè)前先要檢查固定鋼絲繩的點(diǎn)柱是否可靠,第一根聯(lián)有塑編網(wǎng)的鋼絲繩要分段鋪設(shè),每段長(zhǎng)9架。在鋪網(wǎng)上繩期間,先割煤不移架,用伸縮梁支護(hù)新暴露頂板,鋪設(shè)完鋼絲繩后再移架。鋪設(shè)鋼絲繩從機(jī)頭向機(jī)尾方向進(jìn)行,鋪設(shè)鋼絲繩時(shí)要停機(jī)、停溜、停電閉鎖,專人看護(hù)開關(guān)。鋪設(shè)到每一架時(shí),先稍微收回伸縮梁、降架,將鋼絲繩布置在伸縮梁前端頭上面,然后移架伸出伸縮梁挑住鋼絲繩,挑好鋼絲繩后要將下垂的網(wǎng)片吊掛到支架頂梁上,這樣,每操作一架,采取安全措施要將鋼絲繩拉直一次。移架過程中,鋼絲繩便壓入支架頂梁與工作面頂板之間,第一排塑編網(wǎng)也隨之鋪設(shè)成功。鋪網(wǎng)移架時(shí)注意高度要合適,確保支架頂梁能挑住鋼絲繩,嚴(yán)禁將鋼絲繩頂?shù)街Ъ茼斄合旅妗?br />
???? 如果工作面頂板條件好,鋪設(shè)鋼絲繩時(shí)可二架同時(shí)操作,但操作要穩(wěn)、快。如果頂板破碎,煤壁片幫嚴(yán)重,為避免移架時(shí)頂爛網(wǎng)片,在工作面支架頂梁前用長(zhǎng)圓木沿工作面傾斜方向布置挑住網(wǎng)片,再用一架支架的伸縮梁挑住圓木,這樣移其它支架時(shí),支架前端便不與網(wǎng)片直接接觸,很容易挑住鋼絲繩。
???? 2、續(xù)網(wǎng)上繩:
???? 鋪設(shè)第一層的第二排塑編網(wǎng)時(shí),同時(shí)也開始鋪設(shè)第二層的第一排塑編網(wǎng)。此時(shí)鋪網(wǎng)聯(lián)網(wǎng),需站在機(jī)道上作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,首先處理活矸危石并設(shè)專人看頂,工作面要停機(jī)、閉鎖,停電掛牌。續(xù)網(wǎng)后要保持足夠長(zhǎng)度,至少要延伸到電纜槽上方,以后要在電纜槽老塘側(cè)聯(lián)網(wǎng)。
???? 以后的工序循環(huán)為:鋪網(wǎng)→割煤→移架→鋪網(wǎng)→割煤→移架。兩層網(wǎng)要同時(shí)聯(lián)結(jié),兩層網(wǎng)要聯(lián)成一體,每次聯(lián)好網(wǎng)之后都要將網(wǎng)片及時(shí)卷好掛到頂梁下面。在采煤機(jī)割煤時(shí),要留足端面距,嚴(yán)防采煤機(jī)滾筒碰到塑編網(wǎng)。移架之前至少解下前方二架的塑編網(wǎng),防止拉扯網(wǎng)片。
???? 工作面推進(jìn)到距薄煤帶6m時(shí),開始在支架頂梁前的網(wǎng)下鋪設(shè)第二道鋼絲繩,以后工作面每推進(jìn)0.6m,鋪設(shè)一根鋼絲繩。每次割煤后,采取停機(jī)、停電閉鎖、掛牌措施,開始鋪繩。鋪繩逐架進(jìn)行,先收回伸縮梁,在頂梁下200mm處塑編網(wǎng)下上繩,然后伸出伸縮梁挑住鋼絲繩,在下排割煤移架后,鋼絲繩壓入頂梁與頂板之間。隨工作面向前推進(jìn),鋼絲繩和塑編網(wǎng)依次鋪在頂板和支架頂梁之間。最后一根繩鋪在設(shè)備拆除通道寬度的中間位置。
???? 3、繩(網(wǎng))鋪設(shè)質(zhì)量要求:
???? 塑編網(wǎng)長(zhǎng)邊沿工作面長(zhǎng)度方向鋪設(shè),網(wǎng)片縱橫接頭處分別沿兩條網(wǎng)邊用雙聯(lián)網(wǎng)繩聯(lián)結(jié)打扣,逢目必聯(lián),每200mm打一死扣。在工作面上端頭網(wǎng)片要超出1#架外側(cè)0.5~1.0m,下端要超出巷道中線。塑編網(wǎng)壓入頂梁前,網(wǎng)片一定要拉平,一直鋪到停采線,并沿煤壁下垂到拆除通道煤墻底板。
???? 鋼絲繩平行于工作面長(zhǎng)度方向鋪直,中間不準(zhǔn)有折回現(xiàn)象;鋪設(shè)時(shí)要將鋼繩拉直、拉緊,與雙層網(wǎng)聯(lián)牢(用14#雙股鐵扎絲,專用聯(lián)網(wǎng)勾擰扣三圈,每300mm一道)。鋼絲繩每個(gè)固定端不少于4個(gè)繩卡子。若鋼絲繩長(zhǎng)度不足需連接,則連接段應(yīng)使用不少于5個(gè)配套繩卡卡牢。
第三節(jié)?? 設(shè)備通道
????根據(jù)工作面液壓支架長(zhǎng)度、寬度、高度確定支架調(diào)向所需要的拆除通道寬度和高度。需回撤范圍內(nèi)支架頂梁前端距煤壁貼幫柱外側(cè)凈寬度不能小于1800mm,高度保證液壓支架支柱活柱伸出量不小于400mm,當(dāng)工作面推進(jìn)到距薄煤帶1.8m時(shí),即再推進(jìn)三排便可到達(dá)回撤位置,此時(shí)支架不再移架。
???? 工作面在推進(jìn)最后三排時(shí),必須采直且沿推進(jìn)方向割平頂、底板,采高嚴(yán)格控制不低于2.1m。采第一排后頂板用伸縮梁護(hù)頂,片幫嚴(yán)重段及時(shí)用半圓木和背板背頂臨時(shí)支護(hù)。第二排割煤,采煤機(jī)到達(dá)停機(jī)位置后,工作面人工清理浮煤要徹底;清煤后逐架將推拉桿從刮板機(jī)上拆下來,并完全收回推移千斤頂。
???? 采第二排后頂板用2.4m圓木(Φ200mm)在支架頂梁上搭走向棚支護(hù),一架二棚均勻布置,粗頭朝前垂直煤墻。架棚時(shí),先收回伸縮梁再降架,架好木梁后立即升架和伸出伸縮梁。割第三排煤時(shí),當(dāng)拆除通道寬度符合要求時(shí),將支架上木梁抽出支護(hù)新暴露的頂板,木梁細(xì)端搭在頂梁上的長(zhǎng)度不小于300mm,木梁另一端緊頂煤墻,下面用單體柱支撐并用木板構(gòu)頂盤幫。在支設(shè)每根單體柱前先要挖柱窩,確保支柱支在實(shí)底上,并注意迎山正確,保證支柱初撐力。每根單體要使用好防倒繩。采煤機(jī)割完第三排后停在不需要回撤地點(diǎn),將工作面83架以上運(yùn)輸機(jī)拉回一排(0.6m),人工清凈工作面浮煤、浮矸,包括支架底座、連桿上及架間的浮煤。3排煤割完后,為防止大立柱自動(dòng)卸載降架,在每根大立柱之前,支架頂梁與底座之間打木點(diǎn)柱。每根木點(diǎn)柱上端打兩個(gè)木楔,發(fā)現(xiàn)有炸皮、開裂、松動(dòng)的圓木要及時(shí)更換。通道高度要保證支架立柱活柱伸出量不小于400mm。工作面采最后三排煤期間,工作面煤壁片幫、局部冒頂要及時(shí)背頂。嚴(yán)重地點(diǎn),可在支架頂梁上挑半圓木和雜木臨時(shí)支護(hù),保證安全。工作面推進(jìn)至回撤位置時(shí),煤壁鋪網(wǎng)后,網(wǎng)片一定要拉平,煤墻按三花眼布置安裝木錨桿護(hù)幫(巖石段可不打),錨桿間距600±100mm,頂眼距頂600±100mm,底眼距底700±100mm,平均每?jī)筛N幫單體柱間打二根錨桿。工作面運(yùn)輸機(jī)最后停機(jī)時(shí),將鏈條聯(lián)接環(huán)停在機(jī)尾上鏈處,以便掐開鏈條。
????附,木錨桿布置示意圖,見附圖3。
第四節(jié)?? 絞車窩施工及支護(hù)
????設(shè)備通道支護(hù)完畢后,在上端頭回風(fēng)副巷上幫開一個(gè)寬2.6m,深5m,見頂見底(高不小于2.4m)的絞車窩,絞車窩中線與設(shè)備通道中線對(duì)齊。
????絞車窩硐室頂板鋪網(wǎng),用2.6mΠ型梁架設(shè)抬棚,一梁二柱,棚距500±100mm。如迎頭不夠架棚空間,要挖柱窩打臨時(shí)支護(hù)(即兩單體柱間距0.6m~1.0m架臨時(shí)圓木支護(hù)頂板,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。刷幫出煤達(dá)到架棚要求后將臨時(shí)支護(hù)單體柱改為貼幫柱)。最里棚距迎頭不得大于200mm,煤壁用3根貼幫柱加小背板、塑編網(wǎng)護(hù)幫。絞車安裝到位后,再在絞車兩側(cè)用Π型梁配合單體(一梁三柱)架設(shè)兩棚傾向棚。
第五節(jié)?? 供電系統(tǒng)改造
????工作面到達(dá)回撤地點(diǎn)后,將采面設(shè)備電纜全部拆除,設(shè)備列車外移到新切眼向外25m處,把電纜從新切眼經(jīng)假副巷鋪設(shè)到工作面位置。
第六節(jié)?? 工作面上部收尾期間安全技術(shù)措施
1.收尾期間,適當(dāng)?shù)丶涌焱七M(jìn)速度,改善及緩解頂板及煤墻支護(hù)壓力。
2.固定鋼絲繩時(shí),加強(qiáng)工作面頂板管理,上端頭支護(hù)及超前支護(hù)單體柱循環(huán)注液,保證單體液壓支柱壓力。
3.上繩、鋪網(wǎng)及聯(lián)網(wǎng)時(shí),支架前探梁必須伸到位,專人檢查頂板、煤壁片幫情況,確保作業(yè)空間安全。
4.上繩、鋪網(wǎng)及聯(lián)網(wǎng)時(shí),至少2人一組,保證1人施工,1人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督,需在機(jī)道上作業(yè)時(shí),必須停機(jī)、停電、閉鎖、掛牌,防止誤操作傷人。
5.上繩、鋪網(wǎng)期間,工作面不準(zhǔn)出現(xiàn)大面積空頂或不接頂現(xiàn)象,要保證支架初撐力,頂梁接頂嚴(yán)密,工作面出現(xiàn)煤壁片幫、頂板空頂范圍大情況時(shí),要用半圓木及時(shí)背頂,保證支護(hù)安全可靠。
6.工作面鋪第一排網(wǎng)時(shí),動(dòng)作一定要迅速、穩(wěn)妥,避免發(fā)生冒頂事故。
7.鋪設(shè)鋼絲繩要從下向上方向進(jìn)行,鋪設(shè)時(shí)停機(jī)、停溜、設(shè)置閉鎖、掛停電牌。
8.人員靠近煤壁側(cè)工作時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,及時(shí)挑落活煤、活矸,煤機(jī)、溜子要停電、閉鎖、掛牌,設(shè)專人看護(hù)頂板及開關(guān)。
9.拉架后及時(shí)卷掛網(wǎng)片,割煤時(shí)要留足端面距,不要讓采煤機(jī)割爛網(wǎng)片。
10.移架前,先放開附近至少2架范圍的網(wǎng)片使它們自由下垂,避免支架掛爛網(wǎng)片,鋪網(wǎng)期間嚴(yán)禁擦頂移架。
11.若出現(xiàn)冒頂,必須用木料在網(wǎng)片上絞架,背實(shí)頂板,保證頂梁間平整,避免因頂梁間高差大而擠斷鋼絲繩或塑編網(wǎng)。
12.工作面支架上木梁時(shí),至少3人一組作業(yè),每次降一架,兩人上梁,1人負(fù)責(zé)操作支架及監(jiān)護(hù)作業(yè)地點(diǎn)上下5架及本架,嚴(yán)禁其他人員操作。
13.擴(kuò)設(shè)備通道時(shí)如果頂板破碎,要采取人工擴(kuò)幫并打臨時(shí)支護(hù),加強(qiáng)頂板維護(hù)管理,防止冒頂。
14.工作面設(shè)備拆除通道內(nèi)及上、下巷所有單體柱在收尾期間必須完好,支在實(shí)底上(或穿柱鞋),迎山有力,保證初撐力,出現(xiàn)壞柱要及時(shí)更換,每根單體柱都用防倒繩與棚梁和頂網(wǎng)聯(lián)鎖,防止倒柱傷人。
15.工作面設(shè)備的防護(hù)、保護(hù)設(shè)施要齊全可靠。
16.工作面收尾期間,兩順槽超前支護(hù)不得小于25米。頂板破碎處要按作業(yè)規(guī)程及相關(guān)措施要求進(jìn)行套棚。
17.如果頂板破碎,必須用半圓木背實(shí)頂板。如果工作面煤壁片幫嚴(yán)重,要先打戧棚進(jìn)行超前支護(hù),然后才能降架支走向棚。
18.在圓木下打單體柱,要正對(duì)圓木軸線位置升柱,注意不要擠裂木梁,嚴(yán)禁出現(xiàn)滾肩梁,單體柱要及時(shí)進(jìn)行循環(huán)注液。
19.未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
第二章?? 工作面回撤
第一節(jié)?? 拆除、回撤工作量
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序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 液壓支架 | ZF3000-16/26 | 臺(tái) | 40 | ? |
2 | 液壓支架 | ZF3400-17/27 | 臺(tái) | 2 | ? |
3 | 前部刮板運(yùn)輸機(jī)槽子 | ? | 節(jié) | 42 | ? |
4 | 后部刮板運(yùn)輸機(jī)槽子 | ? | 節(jié) | 42 | ? |
5 | 鏈子 | ? | 米 | 252 | ? |
6 | 電纜槽 | ? | 節(jié) | 42 | ? |
7 | 齒軌 | ? | 個(gè) | 42 | ? |
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第二節(jié)?? 準(zhǔn)備工作
工作面設(shè)備拆除前,對(duì)22202上副巷進(jìn)行整修、加固,對(duì)受采動(dòng)壓力影響,變形大的巷道架棚、打單體柱支護(hù),保證設(shè)備回撤時(shí)通道安全暢通,巷道尺寸要求:22202上副巷高度大于2.3m ,寬度不低于2.5m。安裝、準(zhǔn)備工作做完后,工作面設(shè)備拆除準(zhǔn)備工作按照下面幾條要求進(jìn)行。
1.在工作面設(shè)備拆除前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次完好狀況檢查,對(duì)影響拆除工作的設(shè)備提前進(jìn)行處理。
2.在工作面拆除設(shè)備前,檢查整修設(shè)備拆運(yùn)路線所經(jīng)過的巷道,處理妨礙運(yùn)輸?shù)墓芫€等,確保運(yùn)輸路線暢通。準(zhǔn)備好拆除所需要的車輛、材料、設(shè)備、工器具等。
3.將絞車及配套電氣開關(guān)、電纜、信號(hào)裝置安裝好,已經(jīng)穩(wěn)固好的絞車要完善其安全設(shè)施。
4.工作面設(shè)備拆除通道完工后,將22202上副巷及工作面的浮煤、浮矸、雜物清理干凈,以減小拉支架時(shí)的阻力。
5.刮板輸送機(jī)的鏈條聯(lián)結(jié)環(huán)停在機(jī)尾上鏈處,以便掐開鏈條。
6.工作面煤壁、絞車硐室、上、下端頭和超前支護(hù)要完好、安全牢靠,班班循環(huán)注液。
第三節(jié)?? 運(yùn)輸路線及回撤絞車布置
22202工作面拆除設(shè)備運(yùn)輸路線:
1.工作面設(shè)備運(yùn)輸線路——22202綜采工作面→22202上副巷→22202新切眼
工作面為拆除改造共布置絞車6部,由外向里編號(hào)1#~6#其型號(hào)。
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? | 型? 號(hào) | 繩? 徑 (mm) | 功率 (KW) | 牽引力(kN) | 使用地點(diǎn)及用途 | ||||
1# | JSDB-14 | 24.5 | 18.5 | 140 | 22202綜采工作面,回撤時(shí)調(diào)架用 | ||||
2# | JSDB-28 | 24.5 | 32 | 280 | 22202上端頭絞車窩,向上回撤支架用 | ||||
3# | JSDB-14 | 24.5 | 18.5 | 140 | 新切眼上頭絞車窩,安裝支架向下運(yùn)支架用 | ||||
4# | JSDB-28 | 24.5 | 32 | 280 | 新切眼上頭向外5m,拉移回撤到上端頭支架用 | ||||
5# | JSDB-14 | 24.5 | 18.5 | 140 | 新切眼內(nèi),安裝支架時(shí)調(diào)架用 | ||||
6# | JSDB-14 | 24.5 | 18.5 | 140 | 新切眼下頭絞車窩,安裝支架向下運(yùn)支架用 |