露天礦開采由剝巖、采礦和掘溝三個環(huán)節(jié)組成，其主要生產(chǎn)工藝程序：穿孔、爆破、礦(巖)的鏟裝、礦巖的運輸及巖石的排卸。露天開采工藝流程如圖4-6所示。

?

　　一、穿孔作業(yè)及安全要求

　　穿孔作業(yè)是露天礦開采的首道工序，其目的是為爆破工作提供裝放炸藥的孔穴。穿孔質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到其后的爆破、采裝、破碎等工作的效率。

　　我國露天礦山常用的穿孔鑿巖設(shè)備按穿孔深度分為淺孔鑿巖機和深孔鑿巖機。淺孔鑿巖設(shè)備主要有鑿巖機和鑿巖臺車。深孔鑿巖機主要有牙輪鉆機和潛孔鉆機。

　　1．鑿巖機械

　　鑿巖機按其動力可分為四種類型，即風(fēng)動、電動、內(nèi)燃和液壓；按重量分為輕型、中型、重型三種；按工作方式分為手持式、氣腿式和柱架導(dǎo)軌式三種。露天礦山使用的穿孔設(shè)備，主要有：

　　(1)牙輪鉆機。(2)潛孔鉆機。(3)火鉆。(4)鑿巖臺車。(5)鋼絲繩沖擊鉆機。

　　2．鑿巖機的技術(shù)性能(1)牙輪鉆機

　　牙輪鉆機是我國大型露天礦山廣泛使用的一種高效率的穿孔設(shè)備。按穿孔尺寸計算，牙輪鉆機穿孔的速度一般為4 000~6 000m／月，最高可達10 000m／月以上；若按臺年穿爆量計算，一般為400萬～600萬t，最高可達1 200萬一1 400萬t，是鋼絲繩沖擊鉆機的4～5倍。牙輪鉆機的鉆孔速度比潛孔鉆機約高40％～100％。

　　從經(jīng)濟效果衡量，牙輪鉆機穿孔的成本也最低，大約為鋼絲繩沖擊鉆機的75％，為潛孔鉆機的70％。

　　(2)潛孔鉆機

　　潛孔鉆機是我國20世紀(jì)50年代開始使用的一種穿孔設(shè)備，60年代取代了鋼絲繩沖擊鉆。它的主要特點是：

　　①孔徑小(Φ150~200mm)，能鉆鑿斜孔，爆破的礦巖塊度小，便于用小型挖掘機采裝。

　?、谠O(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作維護方便，機動靈活，價格低。

　?、墼O(shè)備效率發(fā)揮得較好，鉆孔效率為2 000 m／(臺.月)，臺年穿爆礦巖量約60萬～150萬t。這種設(shè)備主要適用于中小型露天礦。

　　(3)火鉆

　　火鉆，是借高溫(1 600~3000C)、高速(1 100~1 800m／s)的火焰噴向巖石表面，使巖石在熱力作用下驟燃、膨脹、碎裂、剝落而成孔?；疸@穿孔的機理，就是建立在巖石受熱產(chǎn)生不均勻變化的基礎(chǔ)上。因而適用于熱量小、導(dǎo)熱性差、膨脹性大的巖石，特別是石英含量很大的礦巖，如石英巖、含鐵石英巖、石英花崗巖等?；疸@在石英類堅硬礦巖中，穿孔效率為6m／h，可大大超過鋼絲繩沖擊鉆穿孔效率。

　　(4)鑿巖臺車

　　鑿巖臺車是使用導(dǎo)軌式重型風(fēng)動鑿巖機的穿孔設(shè)備，由于設(shè)備簡單、靈活、孔徑小，可以打任意角度的炮孔，對提高勞動生產(chǎn)率，改善勞動條件作用明顯，所以小型礦山廣泛應(yīng)用。

　　3．鑿巖安全要求

　　(1)鑿巖工屬特種作業(yè)人員，必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得特種作業(yè)證書，方能上崗作業(yè)。

　　(2)作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備進行認(rèn)真點檢，并詳細(xì)檢查作業(yè)場地有無塌方、危巖、障礙物等，確認(rèn)安全后，方可啟動設(shè)備，進行鑿巖操作。

　　(3)鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常觀察孔口及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理；禁止鑿干孔。

　　(4)停送電和啟動設(shè)備時必須做到呼喚應(yīng)答，鑿巖機移動前應(yīng)查看機下是否有人或障礙物，機上是否有滑動物件，提升釬桿時，鉆機大架、平臺上嚴(yán)禁站人。

　　(5)包扎電纜線時，必須斷電，掛安全警示牌或設(shè)專人看守。未經(jīng)修理人員許可，不準(zhǔn)送電。大雨時不準(zhǔn)停、送高壓令克。

　　(6)處理電氣故障，清掃配電箱柜，修理或調(diào)整電磁抱閘，必須切斷電源。

　　(7)電纜線不準(zhǔn)放在泥漿水里或金屬物上，如遇車輛通過電纜線時，應(yīng)用木材或石塊保護，以防壓壞電纜線。

　　(8)操作空氣開關(guān)和拉電纜線時，必須戴好絕緣手套或使用絕緣棒。變壓器開關(guān)送電前，應(yīng)檢查確認(rèn)變壓器殼體是否漏電后方可操作。

　　(9)清掃、堅固、注油及修理轉(zhuǎn)動部件時，必須停機進行并切斷電源。

　　(10)采場爆破發(fā)出第一次報警信號前，鑿巖機必須開到安全可靠的地點停機避炮，并將門窗關(guān)好。放炮完畢后要檢查、清掃平臺和頂部后方可送電。

　　(11)大、中型爆破，應(yīng)將電纜線拉出爆區(qū)，爆破后應(yīng)檢查確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)電纜線有破損應(yīng)及時包扎。

　　(12)修理提升電磁抱閘時，必須將旋轉(zhuǎn)機構(gòu)托住，防止松閘后自動墜落。放鉆具時不準(zhǔn)用手托鉆頭。

　　(13)修理或更換風(fēng)管必須停風(fēng)?？卓谟腥斯ぷ鲿r，不準(zhǔn)向沖擊器送風(fēng)。

　　(14)鑿巖機移動時，突出部位距臺階邊緣必須保持3m以上，并設(shè)專人指揮。抱閘制動不靈不準(zhǔn)開機，鉆機停放或作業(yè)時，縱軸線應(yīng)垂直地面；臺階寬度不足時鉆機縱軸線與臺階坡頂夾角不得小于45°，突出部位距臺階邊緣不得小于2．5m。嚴(yán)禁停放在爆堆或松方地點。

　　(15)鉆機不宜在15°的坡面上行走，如必須通過此路面時，應(yīng)放下鉆架，并采取防傾覆措施。

　　(16)起落大架前將鉆桿、旋轉(zhuǎn)減速箱拴牢，并詳細(xì)檢查起落機構(gòu)是否卡緊，任何人不得在大架下逗留通行。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩銹蝕或斷絲(斷絲超過10％)，必須更換。

　　(17)電爐罩蓋必須齊全，人離開時必須切斷電源，鑿巖司機操作室內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖。夜間應(yīng)有良好的照明。

　　(18)鑿巖機駕駛室內(nèi)必須配備消防設(shè)施，以防電器起火。