為加強(qiáng)機(jī)電管理，確保集團(tuán)公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)機(jī)電專(zhuān)業(yè)不降級(jí)，東港礦機(jī)電專(zhuān)業(yè)專(zhuān)門(mén)制定以下措施。
一、防止發(fā)生重大機(jī)電責(zé)任事故措施。
1、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備安全投入。對(duì)國(guó)家明令禁止的在用機(jī)電設(shè)備堅(jiān)決淘汰，對(duì)要求更換的非礦用一般型設(shè)備逐步更換。
2、對(duì)大型固定設(shè)備及其各種保護(hù)定期進(jìn)行性能檢測(cè)和電氣試驗(yàn)，確保設(shè)備性能良好、各種保護(hù)靈敏可靠。
3、加強(qiáng)職工安全技術(shù)培訓(xùn)，提高職工安全技術(shù)素質(zhì)。對(duì)各類(lèi)機(jī)電操作人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)，確保人人持證上崗，按章操作。通過(guò)培訓(xùn)，確保各類(lèi)機(jī)電操作人員做到“三懂四會(huì)”，即：懂設(shè)備原理、設(shè)備構(gòu)造、設(shè)備性能，會(huì)使用、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。
4、進(jìn)一步完善各種機(jī)電管理制度和崗位責(zé)任制，明確崗位職責(zé)。
5、嚴(yán)格落實(shí)包機(jī)制。對(duì)大型機(jī)電設(shè)備做到專(zhuān)人管理，責(zé)任落實(shí)到人。
6、充分利用每天的強(qiáng)制性檢修時(shí)間，加強(qiáng)設(shè)備的日常檢修保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、對(duì)大型固定設(shè)備實(shí)行日歷化檢修，定期拆檢、加油，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
二、防止發(fā)生觸電事故措施。
1、加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的供（用）電及機(jī)電設(shè)備的專(zhuān)業(yè)知識(shí)、安全用電、自主保安等培訓(xùn)工作，切實(shí)提高作業(yè)人員的整體操作水平。從根本上減少或消除因作業(yè)人員缺乏必要的電氣安全使用、操作知識(shí)而造成的觸電事故。
2、防止人身接觸或接近帶電導(dǎo)體，加強(qiáng)對(duì)帶電設(shè)備的隔離、屏護(hù)工作，并懸掛標(biāo)示牌，以警示作業(yè)人員與帶電體保持一定的安全距離。
3、井下和向井下供電的變壓器中性點(diǎn)不得直接接地。
4、井下電網(wǎng)裝設(shè)運(yùn)行可靠的漏電保護(hù)裝置，電氣設(shè)備的金屬外殼必須有符合要求的保護(hù)接地。
5、嚴(yán)把設(shè)備驗(yàn)收關(guān)，增強(qiáng)機(jī)修廠對(duì)隔爆設(shè)備的檢修力度，提高機(jī)電設(shè)備的絕緣性能，嚴(yán)禁非礦用、絕緣低劣的機(jī)電設(shè)備在井下使用，保證設(shè)備和供電線路正常安全運(yùn)行，有效防止觸電事故的發(fā)生。
6、對(duì)人身頻繁接觸的提升信號(hào)裝置和控制按鈕等電氣設(shè)備采用127V及以下的低電壓供電。
7、嚴(yán)格執(zhí)行供用電審批制度，同時(shí)加強(qiáng)電氣設(shè)備的檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)維護(hù)，防止設(shè)備帶病運(yùn)行，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
8、加強(qiáng)三大保護(hù)的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，督促整改。
9、嚴(yán)格落實(shí)檢漏繼電器、照明信號(hào)綜保等試驗(yàn)制度，確保靈敏可靠。
三、大型固定設(shè)備、高壓供電設(shè)備及采掘關(guān)鍵設(shè)備保護(hù)裝置安裝、試驗(yàn)措施
1、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及上級(jí)一系列文件要求，按照標(biāo)準(zhǔn)安裝大型固定設(shè)備、高壓供電設(shè)備及采掘關(guān)鍵設(shè)備各種保護(hù)。
2、按照各種保護(hù)的試驗(yàn)周期、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)定期試驗(yàn)并做好記錄。
3、委托有資質(zhì)的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)各種保護(hù)定期進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
4、對(duì)經(jīng)檢測(cè)檢驗(yàn)不合格的保護(hù)裝置進(jìn)行維修或更換。
5、組織機(jī)電維護(hù)人員、包機(jī)人員、崗位司機(jī)認(rèn)真學(xué)習(xí)各種保護(hù)的試驗(yàn)方法及試驗(yàn)周期。
6、大型固定設(shè)備、高壓供電設(shè)備及采掘關(guān)鍵設(shè)備安全保護(hù)裝置項(xiàng)目及試驗(yàn)周期：
表1：副斜井、暗副斜井提升機(jī)安全保護(hù)設(shè)施的試驗(yàn)周期
維修工試驗(yàn)項(xiàng)目 過(guò)速保護(hù) 每周不動(dòng)車(chē)試驗(yàn)一次
限速保護(hù) 每周不動(dòng)車(chē)試驗(yàn)一次
深度指示器失效保護(hù) 每周模擬失效或低速開(kāi)車(chē)試驗(yàn)一次
后備保護(hù) 后備2m/s限速保護(hù)、后備過(guò)速保護(hù)、后備過(guò)卷保護(hù)、后備減速開(kāi)關(guān)每周試驗(yàn)一次
換向器柵欄門(mén)閉鎖 每周不動(dòng)車(chē)試驗(yàn)一次
信號(hào)閉鎖 每周不動(dòng)車(chē)試驗(yàn)一次
松繩保護(hù) 每天不動(dòng)車(chē)試驗(yàn)一次
油壓系統(tǒng)過(guò)、欠壓保護(hù)、超溫保護(hù) 每周不動(dòng)車(chē)試驗(yàn)一次
操作司機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目 過(guò)卷保護(hù) 每班模擬過(guò)卷試驗(yàn)一次
欠電壓保護(hù) 每班不動(dòng)車(chē)試驗(yàn)一次
閘間隙保護(hù)（報(bào)警） 每班不動(dòng)車(chē)試驗(yàn)閘瓦磨損開(kāi)關(guān)
松繩報(bào)警 每班不動(dòng)車(chē)試驗(yàn)一次
緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān) 每班不動(dòng)車(chē)試驗(yàn)一次
表2：主井鋼絲繩芯強(qiáng)力皮帶機(jī)安全保護(hù)裝置試驗(yàn)周期
過(guò)電流和欠電壓保護(hù) 每天檢查一次，每半年測(cè)試調(diào)整一次
驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置 每天檢查試驗(yàn)一次
溫度、煙霧保護(hù) 每月試驗(yàn)一次
自動(dòng)灑水 每天檢查試驗(yàn)一次
輸送帶漲緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置 每旬檢查試驗(yàn)一次
斷帶保護(hù) 每旬檢查試驗(yàn)一次
機(jī)道內(nèi)緊急停車(chē)裝置（沿線急停） 每天試驗(yàn)一次
表3：空氣壓縮機(jī)
斷水、斷油保護(hù)、一、二級(jí)排氣超溫保護(hù) 每班試驗(yàn)一次
潤(rùn)滑油超、欠壓保護(hù)、潤(rùn)滑油超溫保護(hù)，安全閥、卸荷閥試驗(yàn) 每旬試驗(yàn)調(diào)整一次
釋壓閥 每三個(gè)月檢查一次
安全閥 由有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)每年檢驗(yàn)一次
防護(hù)用具 每年試驗(yàn)一次
表4：主通風(fēng)機(jī)
軸承超溫報(bào)警 每周試驗(yàn)一次，運(yùn)行時(shí)滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃
過(guò)流、無(wú)壓釋放保護(hù)裝置 每半年整定試驗(yàn)一次
防護(hù)用具 每年試驗(yàn)一次
四、井下電氣設(shè)備杜絕失爆措施
1、加強(qiáng)日常管理和維護(hù)
⑴每日檢查所有電氣設(shè)備、進(jìn)線裝置及電纜是否完好。
⑵檢查所有高壓開(kāi)關(guān)及低壓開(kāi)關(guān)的合閘情況，低壓開(kāi)關(guān)是否發(fā)熱、高壓開(kāi)關(guān)運(yùn)行是否正常，操作機(jī)構(gòu)是否完好，壓線是否松動(dòng)等。
⑶檢查各開(kāi)關(guān)整定值是否符合負(fù)荷的要求，并定期根據(jù)負(fù)荷要求進(jìn)行整定、調(diào)整。
⑷檢查所有電氣設(shè)備的接地是否符合規(guī)定要求，有無(wú)開(kāi)焊斷裂等現(xiàn)象，并定期搖測(cè)接地電阻。
2、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的安全防爆檢查
有下列情形之一者，均為失爆：
⑴ 防爆殼有變形、裂紋、開(kāi)焊。
⑵ 使用不合格的部件。
⑶ 防爆外殼有銹皮脫落。
⑷ 閉鎖裝置不靈,起不到閉鎖作用。
⑸ 去掉防爆電機(jī)接線座。
⑹ 透明件松動(dòng),破裂,使用普通玻璃。
⑺ 電動(dòng)機(jī)接線盒蓋上反。
⑻ 改變?cè)O(shè)計(jì)空氣間隙,爬電距離不符合要求。
⑼ 各種防爆設(shè)備參數(shù)不符合要求。
⑽ 防爆結(jié)合面有油漆,傷痕超過(guò)規(guī)定。
⑾ 缺螺絲或彈簧墊。
⑿ 彈簧墊沒(méi)壓平或螺絲松動(dòng)。
⒀ 彈簧墊與螺絲不適應(yīng)。
⒁ 檔板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2㎜以上,檔板厚度小于2㎜。
⒂ 檔板放在密封圈里邊或金屬圈放在檔板與密封圈之間。
⒃ 密封圈硬度老化,失去彈性且變形。
⒄ 進(jìn)線嘴壓緊后沒(méi)有余量或不壓緊密封圈。
⒅ 密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過(guò)1㎜。
⒆ 密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)。
⒇ 密封圈割開(kāi)套在電纜上。
(21) 橡套電纜的護(hù)套損壞,露出芯線。
(22) 橡套電纜護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上,長(zhǎng)度達(dá)20㎜或沿圍長(zhǎng)三分之一以上。
(23) 電纜在進(jìn)線嘴處可輕易將其來(lái)回抽動(dòng)。
(24) 螺旋式進(jìn)線嘴擰進(jìn)不到六扣。
(25) 螺旋式進(jìn)線嘴壓不緊,用手能擰進(jìn)半扣以上。
(26) 防爆插銷(xiāo)電源負(fù)荷反接。
(27) 防爆燈具將壓口改為螺口。
(28) 整定值或保險(xiǎn)絲選擇不正確。
(29) 接地缺少或不符合規(guī)定。
(30) 電機(jī)綜保不使用。
(31)螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余墊圈、平墊來(lái)減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。
(32)隔爆設(shè)備的隔爆腔之間直接貫通為失爆。
2、建立健全防爆管理制度
⑴加大對(duì)井下設(shè)備的檢查力度，定期、不定期的對(duì)井下設(shè)備進(jìn)行全面的防爆專(zhuān)項(xiàng)檢查。
⑵檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象時(shí)，能在現(xiàn)場(chǎng)處理的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)處理的應(yīng)及時(shí)下達(dá)隱患整改通知單限期處理。
⑶加大對(duì)失爆的處罰力度，嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定》。
⑷對(duì)發(fā)現(xiàn)的失爆問(wèn)題要及時(shí)通報(bào)，并及時(shí)提出整改措施。
⑸機(jī)電部門(mén)防爆組要對(duì)整改情況要跟蹤復(fù)查，直到失爆問(wèn)題得到徹底解決。
3、嚴(yán)把采購(gòu)質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)決杜絕無(wú)“三證一標(biāo)志”產(chǎn)品進(jìn)入我礦。在購(gòu)買(mǎi)電氣設(shè)備時(shí)盡可能使用本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
4、加強(qiáng)員工防爆知識(shí)培訓(xùn)
加大對(duì)員工的防爆知識(shí)培訓(xùn)，定期對(duì)員工進(jìn)行防爆知識(shí)的考核，考核不合格的員工應(yīng)進(jìn)行脫產(chǎn)培訓(xùn)直到考核合格為止。
五、新上機(jī)電裝備未達(dá)到使用效果的措施
1、新上機(jī)電裝備選型必須有資質(zhì)設(shè)計(jì)部門(mén)或機(jī)電運(yùn)輸部工程技術(shù)人員進(jìn)行選型論證，遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，保證通用性、先進(jìn)性、可維修性。未經(jīng)選型設(shè)計(jì)論證不得購(gòu)進(jìn)設(shè)備。
2、設(shè)備購(gòu)置年度計(jì)劃（維簡(jiǎn)、安措設(shè)備）由各專(zhuān)業(yè)領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)年度生產(chǎn)計(jì)劃制定，報(bào)送機(jī)電經(jīng)理、經(jīng)理、董事長(zhǎng)批準(zhǔn)，一并由企管部負(fù)責(zé)上報(bào)，集團(tuán)公司供銷(xiāo)公司統(tǒng)一辦理。
3、新到設(shè)備必須經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸部、企管部、財(cái)務(wù)部驗(yàn)收，隨機(jī)資料（生產(chǎn)許可證、防爆設(shè)備防爆合格證、設(shè)備合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū)及圖紙等）由機(jī)電運(yùn)輸部存檔， 確保設(shè)備完好無(wú)損，性能良好。
4、機(jī)電裝備安裝前，礦機(jī)電主管部門(mén)設(shè)計(jì)人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及規(guī)程規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等有關(guān)要求及時(shí)提出設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝方案，提供正規(guī)設(shè)計(jì)圖紙，并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審查簽字后，方可進(jìn)行安裝。
5、安裝單位應(yīng)按設(shè)計(jì)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行安裝。在運(yùn)輸設(shè)備過(guò)程中，如若損壞、丟失設(shè)備及配件，承運(yùn)單位按原值給予賠償。在安裝過(guò)程中，如若損壞、丟失設(shè)備及配件，安裝單位按原值給予賠償。
6、安裝完成之后，由礦分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。
7、經(jīng)檢測(cè)檢驗(yàn)，新上機(jī)電裝備未達(dá)到使用效果的，要分析原因，制定整改措施，建立責(zé)任追究制度，落實(shí)到人。
對(duì)因設(shè)計(jì)原因造成的未達(dá)到使用效果的,要與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系重新設(shè)計(jì)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行整改或更換。
對(duì)因設(shè)備制造原因造成的未達(dá)到使用效果的,要與生產(chǎn)廠家聯(lián)系對(duì)設(shè)備進(jìn)行整改或更換。
對(duì)因設(shè)備安裝原因造成的未達(dá)到使用效果的,要與施工單位聯(lián)系對(duì)設(shè)備進(jìn)行整改。
礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化（運(yùn)輸專(zhuān)業(yè)）預(yù)防降級(jí)措施
一、防止出現(xiàn)暈人設(shè)備保護(hù)裝置不全，不靈敏的具體措施
1、斜井人行車(chē)方面
⑴斜井人行車(chē)按期試驗(yàn)。每班一次手動(dòng)落閘試驗(yàn)、每月一次靜止松繩試驗(yàn)、每年一次重載全速脫鉤試驗(yàn)。
⑵斜井人行車(chē)每年進(jìn)行一次的連接件和主拉桿探傷。
⑶斜井人行車(chē)日常檢查維修，按期進(jìn)行人行車(chē)的小修、中修、大修，保證人行車(chē)的完好。
⑷加強(qiáng)人行車(chē)緩沖木的管理，緩沖木出現(xiàn)劈裂的及時(shí)更換。
⑸加強(qiáng)斜井照明及人行車(chē)照明，照明效果滿足運(yùn)行要求。
⑹斜井軌道質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良品的，枕木外露出1/3。
⑺提升鋼絲繩每天檢查一次保證鋼絲繩符合運(yùn)行要求。
2、架空乘人裝置方面
⑴架空乘人裝置各類(lèi)保護(hù)齊全:沿線拉線急停保護(hù)、重錘限位保護(hù)、乘車(chē)點(diǎn)過(guò)乘保護(hù)、速度保護(hù)、下行鋼絲繩防飛車(chē)保護(hù)、上行鋼絲繩防逆行保護(hù)、乘人間距控制裝置、油溫保護(hù)、油位保護(hù)等保護(hù)齊全靈敏可靠。
⑵架空乘人裝置與提升絞車(chē)電器閉鎖。
⑶架空乘人裝置每年進(jìn)行一次安全檢驗(yàn)和主軸探傷。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)落實(shí)整改。
⑷規(guī)定架空乘人裝置保護(hù)試驗(yàn)方法、措施和試驗(yàn)周期，按期對(duì)架空乘人裝置的各項(xiàng)保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)不靈敏的保護(hù)及時(shí)調(diào)整和更換。
⑸區(qū)隊(duì)成立維修小組，加強(qiáng)架空乘人裝置管理，加強(qiáng)日常檢查維護(hù)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑹及時(shí)更換磨損超限的繩輪和抱索器襯墊，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑺專(zhuān)業(yè)加大考核力度，對(duì)保護(hù)試驗(yàn)不合格，不定期維修，設(shè)備帶病運(yùn)行的嚴(yán)格考核。
礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化（供電專(zhuān)業(yè)）預(yù)防降級(jí)措施
為加強(qiáng)供電管理，確保集團(tuán)公司礦井專(zhuān)業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)不降級(jí)，東港礦機(jī)電專(zhuān)業(yè)制定自檢措施：
一、地面高壓供電：
1、地面35KV變電所采用室內(nèi)布置， 35KV高壓配電室安裝KYN61-40.5型高壓開(kāi)關(guān)柜9臺(tái)，其中進(jìn)線開(kāi)關(guān)柜3臺(tái)，聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)柜2臺(tái)，電壓互感器柜2臺(tái)，變壓器柜2臺(tái)；6KV高壓配電室安裝GG-1A型高壓開(kāi)關(guān)柜26臺(tái)，其中進(jìn)線開(kāi)關(guān)柜4臺(tái)，聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)柜1臺(tái)，電壓互感器柜2臺(tái)，變壓器柜2臺(tái)，備用開(kāi)關(guān)柜2臺(tái)，其它饋出開(kāi)關(guān)柜15臺(tái)。風(fēng)機(jī)房啟動(dòng)柜2臺(tái)，強(qiáng)力皮帶啟動(dòng)柜2臺(tái)，絞車(chē)房啟動(dòng)柜1臺(tái)，全部投用為RCS型南瑞繼保微機(jī)保護(hù)。微機(jī)保護(hù)整定可靠，正常工作。主要功能保護(hù)：母線速斷、過(guò)流保護(hù)，主變壓器差動(dòng)、過(guò)流及瓦斯等主保護(hù)運(yùn)行正常。
2、供電系統(tǒng)所用設(shè)備：35KV高壓配電室為KYN61-40.5型高壓開(kāi)關(guān)柜，6KV高壓配電室為GG-1A型高壓開(kāi)關(guān)柜，無(wú)國(guó)家規(guī)定的淘汰、落后設(shè)備。
全礦供電運(yùn)行正常、可靠: 加裝無(wú)功補(bǔ)償裝置，改善供電質(zhì)量，提高功率因數(shù)，增加設(shè)備使用壽命。完成高壓開(kāi)關(guān)柜電氣整定試驗(yàn)靈敏、可靠。
按集團(tuán)公司高可靠性供電要求按期完成各項(xiàng)工作任務(wù):做好礦井供配電設(shè)施運(yùn)行技術(shù)參數(shù)的計(jì)算、統(tǒng)計(jì)和核定。包括礦井負(fù)荷統(tǒng)計(jì)、負(fù)荷曲線繪制和分析、繼電保護(hù)整定計(jì)算、繼電保護(hù)實(shí)際整定值和計(jì)算值核對(duì)等。建立礦井供、用電分析制度，定期分析礦井的供、用電情況。包括用電負(fù)荷分析、各類(lèi)負(fù)荷對(duì)電網(wǎng)影響分析、設(shè)備起動(dòng)方式研究、供電系統(tǒng)的優(yōu)化改造的可行性分析等。
3、本礦所屬變、配電站季度內(nèi)無(wú)人為或設(shè)備原因造成大面積停電事故。
預(yù)防事故措施：預(yù)防主變壓器跳閘事故：檢查環(huán)境氣溫過(guò)高及設(shè)備過(guò)負(fù)荷時(shí)變壓器內(nèi)部元件接頭是否發(fā)熱、線圈絕緣是否降低并引起閃絡(luò)及過(guò)電壓等。檢查變壓器過(guò)負(fù)荷時(shí)絕緣是否老化、霧濕侵入接頭內(nèi)擊穿絕緣，瓦斯超限造成主變壓器跳閘事故。防止誤操作并造成機(jī)械損傷。
預(yù)防架空線路及開(kāi)關(guān)跳閘事故：防止霧濕使線路污閃引起絕緣下降。防止雷電直擊架空線路造成斷線、絕緣子炸裂等并侵入變電站內(nèi)，使系統(tǒng)過(guò)電壓。防止大風(fēng)使電力線路持續(xù)大幅擺動(dòng)或震蕩，引起相間閃絡(luò)跳閘，或燒傷導(dǎo)線。檢查線路是否老化使鋼芯斷蝕、接頭松動(dòng)發(fā)熱等。防止霧濕使電氣設(shè)備表面污閃、二次回路受潮短路等，并易造成繼電保護(hù)或斷路器誤動(dòng)作等。
