6、剩余的炸藥和導(dǎo)爆索要清點(diǎn)好數(shù)目，及時(shí)交回炸藥庫(kù)。

7、為了快速完成裝藥工作，提前在地面將炸藥和炮泥裝好，工作面推采到裝藥位置時(shí)連同堵炮眼的木楔子運(yùn)至井下安裝。圓木楔規(guī)格為：φ80（小頭）～φ120（大頭）×400mm，兩側(cè)開槽。

（二）工作面裝藥、連線、填塞和放炮安全措施

1、強(qiáng)制放頂前將工作面所有支架拉成一條直線，支架接頂良好，超前支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程要求，否則不得放炮。

2、井下放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。放炮前，瓦檢員必須對(duì)放炮地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，超過(guò)0.5%時(shí),不得進(jìn)行作業(yè)。

3、裝藥前必須切斷工作面及兩順槽所有電氣設(shè)備電源。在人員及車輛進(jìn)入切眼時(shí)，要密切觀察頂板情況。

4、裝藥前必須清凈炮眼，裝藥、連線和放炮前必須堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”制度。

5、藥管要推至孔底，裝緊裝實(shí)，炮眼口使用專用木楔塞緊，導(dǎo)爆索懸空吊掛。

6、采用裝藥平臺(tái)裝藥時(shí)，除具有防靜電的措施外，還必須備有4臺(tái)滅火器。

7、深孔中裝藥時(shí)，嚴(yán)禁將起爆藥包向下投擲，裝藥人嚴(yán)禁站在孔口下，防止PVC管從孔口滑出傷人。

8、深孔裝藥發(fā)生卡塞時(shí)，可用木制或銅制長(zhǎng)桿工具處理，但嚴(yán)禁強(qiáng)烈沖擊。

9、裝藥連線時(shí)，各段導(dǎo)線，必須標(biāo)記清楚，以防接錯(cuò)?！?/p>

10、裝藥時(shí)，禁止使用電壓高于36V的電燈和明火照明。

11、堵塞工作開始前，應(yīng)在切眼內(nèi)備足填塞材料，并標(biāo)明編號(hào)及數(shù)量。
　　12、填塞時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查填塞質(zhì)量。填塞完畢，技術(shù)部派人進(jìn)行驗(yàn)收。
　　13、填塞時(shí)，不得將雷管的腳線、導(dǎo)爆索拉得過(guò)緊和被填塞物損壞。
　　14、深孔填塞時(shí)，不準(zhǔn)在起爆藥包或起爆藥柱后面直接填入木楔。
??? 15、放炮母線與雷管的連接處必須用符合要求的絕緣膠布裹好，放炮母線懸空2m吊掛。

16、放炮工作必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持有放炮證的放炮員擔(dān)任，放炮員必須最后一個(gè)離開響炮地點(diǎn)。

17、放炮前工作面及順槽內(nèi)所有人員必須撤到安全地點(diǎn)，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的所有人員必須撤出，工班長(zhǎng)必須在可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通道上設(shè)置警戒，膠運(yùn)和輔運(yùn)順槽警戒地點(diǎn)與工作面距離500m，整個(gè)二水平系統(tǒng)警戒從二水平井底車場(chǎng)開始，其他地點(diǎn)警戒人員位置見放炮警戒人員分布圖；放炮人員必須在警戒線以外進(jìn)行放炮工作。

18、放炮前，放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作。放炮前，班長(zhǎng)必須在指定的安全地點(diǎn)清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令。放炮員接到放炮命令后，必須先發(fā)出放炮警號(hào)，至少再等5秒，方可放炮。

19、放炮前工作面回風(fēng)順槽口由救護(hù)隊(duì)兩名隊(duì)員攜帶救護(hù)器材和通風(fēng)隊(duì)人員設(shè)警戒，以防他人進(jìn)入回風(fēng)順槽。

20、起爆器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交別人。不到放炮通電時(shí)，不得將鑰匙插入起爆器。

21、放炮采用一次性起爆。放炮后，必須將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。

22、通電以后裝藥炮眼不響時(shí)，放炮員必須先取下鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15分鐘，才可沿線路檢查，找出不響的原因。

23、整個(gè)放炮工作結(jié)束后，立即清點(diǎn)作業(yè)人數(shù)。嚴(yán)格進(jìn)行有害氣體和粉塵濃度的檢測(cè)，只有符合《煤礦安全規(guī)程》要求后人員才可以進(jìn)入工作面。

24、只有在工作面的炮煙被吹散，警戒人員由布置警戒的班長(zhǎng)親自撤回后，人員方可進(jìn)入工作面工作。

25、放炮結(jié)束以后跟班干部、瓦檢員、安監(jiān)員從躲炮地點(diǎn)到工作面及三個(gè)順槽檢查下列工作，出現(xiàn)事故征兆時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)或處理，未處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒標(biāo)志。　　

a． 有無(wú)冒頂；
　　b． 支護(hù)是否破壞；
　　c． 有無(wú)發(fā)生大面積地壓活動(dòng)的征兆；
　　d． 有無(wú)盲炮；
　　e． 井下空氣中有毒有害物質(zhì)的濃度是否超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；　

f． 供電、供水、通風(fēng)、排水系統(tǒng)是否遭受破壞；
　　g． 工作面圍巖是否穩(wěn)定，有無(wú)塌陷危險(xiǎn)。
　? 五、初次放頂期間通風(fēng)及監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施

1、放頂前后必須保證工作面及順槽的通風(fēng)正常，風(fēng)量符合要求，通風(fēng)設(shè)施完好工作。

2、通風(fēng)隊(duì)設(shè)專人觀察監(jiān)測(cè)通風(fēng)系統(tǒng)，爆破以后如果發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞立即通知工作面人員撤離，按礦安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案的要求采取以下措施處理：（1）專人檢查各種有害氣體（瓦斯?jié)舛?、煙霧大小、CO濃度、氮化物濃度及流向）、溫度及通風(fēng)情況（風(fēng)量大小、風(fēng)流方向、風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物的損壞情況）。如有害氣體濃度超限，應(yīng)立即退出災(zāi)區(qū)；（2）迅速恢復(fù)災(zāi)區(qū)通風(fēng)；（3）恢復(fù)獨(dú)頭通風(fēng)時(shí)，應(yīng)按排放瓦斯的要求進(jìn)行。

3、放炮前后通風(fēng)隊(duì)設(shè)立專門的瓦檢員在工作面、順槽放炮地點(diǎn)、216盤區(qū)膠運(yùn)和輔運(yùn)順槽與水平大巷交岔點(diǎn)監(jiān)測(cè)風(fēng)量變化和有害氣體的濃度，發(fā)現(xiàn)異常立即通知216盤區(qū)工作面等所有人員撤離。

4、生產(chǎn)指揮中心負(fù)責(zé)放炮前后監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的檢查，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，各地點(diǎn)安設(shè)的探頭完好正常。

5、在放炮地點(diǎn)、回風(fēng)立井主扇處各設(shè)立一部電話，設(shè)立專人看管電話，不得無(wú)故脫崗，確保完好能夠相互通話并能夠和調(diào)度通話正常。在避災(zāi)路線上設(shè)立避災(zāi)路標(biāo)，保證人員能夠按路標(biāo)及時(shí)撤離。

6、通風(fēng)隊(duì)必須在回風(fēng)立井主扇處設(shè)專人觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并能夠在發(fā)生意外情況下實(shí)現(xiàn)通風(fēng)或及時(shí)通知調(diào)度。

7、各個(gè)監(jiān)控人員及看管電話人員每30分鐘向調(diào)度匯報(bào)一次，確保各項(xiàng)工作安全平穩(wěn)進(jìn)行。

8、根據(jù)計(jì)算如果一次放炮2035kg巖石炸藥產(chǎn)生4860m3的N2 ,6000m3的NO2。工作面進(jìn)風(fēng)量為2000m3/min，爆炸以后預(yù)計(jì)28分鐘才能把工作面及回風(fēng)巷道的全部氣體排放完。根據(jù)工作面實(shí)際情況，等到有害氣體散凈以后人員才可以進(jìn)入工作面。

六、初次放頂期間水災(zāi)防治措施

工作面整體上水文地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單。為預(yù)防工作面初放時(shí)突水，制定以下排水措施：

1、水倉(cāng)設(shè)置在回風(fēng)順槽距切眼80m處、輔運(yùn)順槽距切眼180m處，要求深度為巷道底板下1.5m，水倉(cāng)容積不小于60m3。

2、輔運(yùn)順槽要施工斷面為300×300mm的排水溝，使上游水能自流到水倉(cāng)。

3、水泵配置：輔運(yùn)巷水倉(cāng)配置2臺(tái)水泵，1臺(tái)作為備用。

4、供電設(shè)備：實(shí)行專電專供，雙回路供電。

5、排水管路：切眼下端起在輔運(yùn)順槽敷設(shè)1趟φ159排水管，承壓≥2.0Mpa，單趟管路長(zhǎng)度為2500m至東翼輔運(yùn)巷。

6、水泵配套：閘閥、逆止閥，法蘭式止回閥，規(guī)格φ159，壓力≥2.0Mpa。

7、排水路線：在回采過(guò)程中工作面出水通過(guò)水溝流到水倉(cāng)，不能通過(guò)水溝自流的低洼處的積水使用水泵排至水倉(cāng)，再通過(guò)φ159主排管路排至盤區(qū)大巷排水設(shè)施。緊急情況下，壓風(fēng)、注氮、黃泥灌漿管路可作為工作面?zhèn)溆门潘苈贰?/p>

8、其它防治水措施

（1）加強(qiáng)職工安全教育、培訓(xùn)，提高職工對(duì)井下掛紅、掛汗、頂板淋水增大、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來(lái)壓等突水征兆的認(rèn)識(shí)，了解突水特征，掌握避災(zāi)路線，學(xué)會(huì)及時(shí)避讓。

（2）及時(shí)對(duì)水倉(cāng)及排水路線的水溝進(jìn)行清理，確保所有水溝排水暢通。

（3）必須在輔運(yùn)順槽低洼點(diǎn)及水倉(cāng)按排水設(shè)備的要求安裝水泵。

（4）排水單位必須編制完善的排水設(shè)備檢修制度并傳達(dá)、貫徹，確保排水設(shè)備的完好可靠。

（5）工作面回采前其排水系統(tǒng)由總工程師組織有關(guān)人員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回采工作。

（6）生產(chǎn)中加強(qiáng)排放水設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理，確保正常排水。水管、水泵、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護(hù)。

（7）綜采隊(duì)必須掌握工作面的水文地質(zhì)情況、充水因素，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)防治措施，切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)的防治水工作。

（8）各職能部門按職責(zé)分工協(xié)助施工單位做好防治水工作。

（9）工作面或其它地點(diǎn)有突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。

（10）地測(cè)辦定期對(duì)工作面涌水量進(jìn)行觀測(cè)，并建立完善的涌水量臺(tái)帳。

（11）地測(cè)辦提前做好對(duì)216上01工作面的排放水設(shè)計(jì)，探放水隊(duì)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工排水孔。

（12）每次降雨后，地測(cè)辦必須及時(shí)觀測(cè)井下水文變化情況，并向調(diào)度室匯報(bào)。

（13）裝藥前將水倉(cāng)積水抽排干凈。

七、避災(zāi)路線

工作面放炮地點(diǎn)外10m備用一臺(tái)防爆車，24小時(shí)值班，井筒罐籠放置在二水平井底，一旦發(fā)生險(xiǎn)情，人員按照以下路線快速撤離：

1、火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)

1安全佩戴自救器，迎著風(fēng)流走，工作面災(zāi)變地點(diǎn)→216上01工作面→膠運(yùn)或輔運(yùn)順槽→二水平東翼輔運(yùn)大巷→二水平輔運(yùn)巷→副立井→地面。?????????????????????????????????????

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2、水災(zāi)避災(zāi)

工作面→216上01輔運(yùn)順槽→二水平東翼輔運(yùn)大巷→二水平輔運(yùn)大巷→副立井（主斜井）→地面。????????????

3、頂板事故避災(zāi)：按照就近原則，找到新鮮風(fēng)流和頂板完整的地方避災(zāi)。

4、本措施未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《綜采工作面作業(yè)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5、附材料計(jì)劃表（表1）。

6、附圖1 216上01工作面切眼初次放頂平剖面圖

?? 附圖2 216上01工作面切眼初次放頂剖面示意圖

? ?附圖3 炮眼裝藥結(jié)構(gòu)及雷管連接示意圖

附圖4 216上01工作面初次放頂避災(zāi)路線圖

附圖5 216上01工作面綜合柱狀圖

附圖6 216上01工作面通風(fēng)系統(tǒng)示意圖

附圖7 216上01工作面初次放頂警戒人員分布圖

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216上01綜采工作面強(qiáng)制放頂炮眼材料

表1

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