一、工程概況
??? 1、 本礦井采用“兩斜一立”混合開拓方式,回風(fēng)井利用原有的立風(fēng)井,回風(fēng)立井井口坐標(biāo)是X=4024439.560 ,Y=19542092.228???? Z=868.050,垂深148米,井筒直徑5米?,F(xiàn)按臨汾煤炭設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)須跟換為玻璃鋼梯子間,需拆除現(xiàn)有的梯子間,現(xiàn)有的梯子間共有120米,每3米一個(gè)旋轉(zhuǎn)臺階,共有40層,每層梯子間由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、及托架等組成。
二、梯子間的拆除方法
??? 1、井下作業(yè)前,要先確保正常的通風(fēng)后,瓦斯?jié)舛刃∮?.5%后,恢復(fù)絞車的信號裝置。由施工隊(duì)人員與礦方安全員、瓦斯員共同到下井檢查安全吊盤是否穩(wěn)固,懸掛裝置是否牢固,如有問題要及時(shí)處理,確保安全可靠后才能對吊盤進(jìn)行上下降。
??? 2、梯子間的拆除采用從上到下的順序進(jìn)行拆除。
??? 3、利用JK-1.6×1.2主絞車提升作業(yè)人員,安裝一部JD-1.6/25付絞車作為提升割斷的梯子間鋼梁及踏板等材料。
??? 4、具體操作順序?yàn)椋?br />
?? (1)、首先用主絞車將在吊桶罐籠中的作業(yè)人員及切割工具共同下放到作業(yè)地點(diǎn)。
?? (2)、切割時(shí)進(jìn)行分段切割,切割梯子間前,先用付絞車將準(zhǔn)備切割的梯子間部分用鋼絲繩纏繞綁扎牢固,以防掉到井底,在固定好以后開始進(jìn)行切割。
?? (3)、切割段切完后,先用主絞車將在吊桶罐籠中的作業(yè)人員及切割工具安全提升到井口平臺,再用付絞車將切割斷的梯子間吊出井口。
?? (4)、依照此順序進(jìn)行循環(huán)作業(yè),直到梯子間全部拆除完畢。
三:施工前的準(zhǔn)備及人員的分配。
??? 1、為保證主付絞車的提升安全,需配備專業(yè)的提升司機(jī)兩名,分別操作主付絞車的提升與下方。提升過程有專人進(jìn)行指揮主、付絞車的提升順序。
2、井口必須設(shè)有專職信號工。
3、對于罐籠與吊件在提升過程中,要有相應(yīng)的防護(hù)裝置并有專人看護(hù)。
4、切割人員必須有入井經(jīng)驗(yàn)并有豐富的焊接切割技能,每次下方罐籠時(shí)必須有專職安監(jiān)員、瓦斯員、及作業(yè)人員兩名(一人操作,一人監(jiān)護(hù)),并配備有滅火器。
5、罐籠人員都應(yīng)配有安全帶、礦燈,作業(yè)人員應(yīng)配有專用手套及焊帽。
6、氧割時(shí)、氧氣瓶與乙炔瓶要放置在井口,由專人看護(hù),氧氣與乙炔相隔5米以上。
四、施工安全技術(shù)措施
??? (一) 安全管理措施
??? 1、每班跟班負(fù)責(zé)人和各班組設(shè)專職安全員,負(fù)責(zé)本班組的安全工作。
??? 2、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級領(lǐng)導(dǎo),職能部門和個(gè)人對安全工作應(yīng)負(fù)的責(zé)任,分級負(fù)責(zé)、分工明確,責(zé)任到人。
??? 3、施工前制定出各項(xiàng)安全管理制度和各項(xiàng)操作規(guī)程。采取強(qiáng)有力的手段保證各項(xiàng)制度落實(shí)。
??? 4、所有進(jìn)場人員均應(yīng)進(jìn)行安全教育培訓(xùn),認(rèn)真貫徹本措施并進(jìn)行考試。
??? 5、堅(jiān)持安全生產(chǎn)檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
??? 6、施工臨時(shí)搭建的護(hù)欄和圍欄必須符合有關(guān)規(guī)定。所有護(hù)欄必須保持直立、牢固。
??? 7、每天必須對設(shè)備設(shè)施定時(shí)檢查,以發(fā)現(xiàn)存在有問題的設(shè)備,對那些存在問題或已經(jīng)損壞的設(shè)備,在需要更換時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行更換。每臺設(shè)備都要有檢查記錄,并妥善保管。日志要能反映出設(shè)備設(shè)施檢查、修理進(jìn)行的時(shí)間,以及檢查的修理內(nèi)容和負(fù)責(zé)人簽字。
8、來訪人員進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)必須始終有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員陪同并戴好安全帽等個(gè)體防護(hù)用品。
(二) 安全技術(shù)措施
?? 1、通風(fēng)措施
??? 在梯子間拆除前,在主斜井井口安裝二臺軸流式局扇采用壓入式通風(fēng),一臺工作,一臺備用,并能自動(dòng)切換。風(fēng)筒自井上局扇牽至立風(fēng)井井,風(fēng)筒接頭必須使用“雙反邊”,吊掛做到平、直、齊、順,并保證不漏風(fēng)。確保礦井通風(fēng)量滿足作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)。
?? 2、 井口管理措施
?? (1)井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁外來人員和非工作人員逗留。
?? (2)地面風(fēng)井井口應(yīng)配置齊全滅火器材。
?? (3)入井人員必須佩戴礦燈礦帽和個(gè)體防護(hù)品,嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。
?? (4)在井口、井筒整個(gè)施工過程中,所有施工人員必須系好保險(xiǎn)帶。
?? (5)嚴(yán)禁垂直平行同時(shí)作業(yè)。
???? 3、防墜措施
?? 井筒墜物為立井施工的最大威脅, 必須制定嚴(yán)密的組織管理措施。
?? (1)建立健全井口管理制度和立井高空作業(yè)防墜管理制度。
?? (2)切割完的梯子間必須綁扎牢靠并固定好。
?? (3)井筒及2m 以上高處作業(yè)必須系保險(xiǎn)帶,禁止上、下平行作業(yè)。
?? (4)井上下必須保證通信暢通、信號良好,以便及時(shí)聯(lián)系 ,必要時(shí)可配備礦用防爆對講機(jī)。
4、井筒內(nèi)安全措施
?? (1)氧割梯子間前必須對安全出口、風(fēng)硐和立風(fēng)井的煤塵進(jìn)行徹底沖洗,嚴(yán)禁煤塵飛揚(yáng)和堆積。
?? (2)井底防塵消防管理必須安裝到位,氧割墜落的物件必須及時(shí)噴水降溫;
(3)指定專人在場檢查和監(jiān)督,同時(shí)配備一名專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場檢查瓦斯;
(4)井筒內(nèi)必須隨帶2臺滅火器。
(5)加強(qiáng)通風(fēng),保證工作面有新鮮風(fēng)流,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
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??????????????????????????????????????????????????? 萬安煤業(yè)
??????????????????????????????????????????? 2013年9月18日
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