五、接頭硫化技術(shù)措施：

Ⅰ、操作規(guī)程：

(1) 硫化前檢查接頭表面是否平整，核以厚度、寬度，正確選擇模條(模條比帶厚度薄1—2mm)。

(2) 檢查接頭在硫化板上所處的位置，加熱板縱向每側(cè)應(yīng)長出連接部位至少150mm，橫向每側(cè)應(yīng)寬于輸送帶至少50mm。

(3) 將選好的模條靠緊膠帶兩側(cè)，用絲扛固定，擰緊夾持螺栓。

(4) 在需硫化膠帶上放置上光板，然后放置加熱板，最后鋪上隔熱板。

(5) 在隔熱板上等距離放置橫梁，對齊底橫梁。

(6) 安裝并緊固夾緊螺栓，要用力至擰不動為止。

(7) 如上、下加熱板間有較大空隙，需用與被硫化膠帶同樣厚度的廢帶墊滿。

Ⅱ、硫化工藝條件：

(1) 硫化單位壓力：1.2—1.5N/mm

(2) 硫化溫度：145℃—148℃

(3) 硫化時間：帶厚×3分/毫米，硫化時間不能小于72分鐘。

Ⅲ、開始可以給0．5MPa的壓力，隨著加熱板溫度上升壓力也逐漸上升，溫度為５0℃時，壓力為0．5MＰａ；水溫度為80℃時，壓力為0．75MPa：溫度100℃時，給出額定壓力1.2MPa，在100℃到110℃之間保溫15分鐘，當(dāng)升溫到145℃時開始計(jì)時間恒溫，恒溫過程中壓力必須保持在1.2--1．5Mp之間，不足時，隨時掉壓隨時補(bǔ)壓。達(dá)到硫化時間后，應(yīng)冷模至60℃以下，方可卸掉水壓打開硫化機(jī)，取出膠帶。

• 電氣設(shè)備安裝措施：

1、根據(jù)設(shè)備的尺寸，采用10#槽鋼加工設(shè)備底座，加工好以后按照要求擺放整齊，將設(shè)備運(yùn)至安裝位置；設(shè)備擺放成一條直線、垂直度不大于3mm；設(shè)備與底座之間固定牢靠。

2、接地裝置安裝

接地極按照規(guī)范要求加工及安裝,主接地采用40×4鍍鋅扁鐵，在主接地上鉆φ12孔，與帶電設(shè)備采用M10×50的鍍鋅螺絲（雙平墊單彈墊）連接；接地敷設(shè)后，接地電阻搖測應(yīng)不大于2歐。

禁止將數(shù)個電器設(shè)備串聯(lián)接地，接地線與設(shè)備聯(lián)結(jié)采用鍍鋅螺絲聯(lián)結(jié)、且牢固。

3、 電纜敷設(shè)及二次接線

（1）、經(jīng)檢查、搖測合格的電纜，按照要求敷設(shè)在電纜掛鉤上，并排列整齊固定牢固。井下電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

①、電纜懸掛弛度在直巷內(nèi)為 5%，在道岔與拐彎處為 10%。

②、電纜每隔一定距離和有分路的地點(diǎn)應(yīng)有懸掛標(biāo)明用途、規(guī)格的標(biāo)志牌。

③、電纜中間接線盒應(yīng)由單獨(dú)支托架固定牢靠。

④、電纜懸掛整齊，間距、弛度一致，施工和隱蔽工程記錄齊全。

（2）、二次回路的接線

①、二次回路結(jié)線應(yīng)按圖施工，接線正確可靠，導(dǎo)線與電器元件的連接要牢固可靠，盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線不應(yīng)有損傷。

②、電纜線芯和導(dǎo)線的端部應(yīng)有標(biāo)明其回路的編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰且不宜脫色。

③、配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣層應(yīng)良好，無損傷。

④、每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。對于不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上，對于螺栓連接的端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片。

⑤、二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。

⑥、引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使用所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。

⑦、開關(guān)內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯線長度應(yīng)留有余量。

⑧、強(qiáng)弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。

• 安全技術(shù)措施：

1、開工前必須組織所有參加本工程的施工人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工作業(yè)規(guī)程，做好安全技術(shù)交底記錄，凡參加學(xué)習(xí)本措施的人員必須簽字，培訓(xùn)后方可上崗，未參加學(xué)習(xí)本措施的人員不得上崗。

2、每分項(xiàng)工程施工前，必須組織參加施工人員學(xué)習(xí)本項(xiàng)工程施工安全的注意事項(xiàng)及要求，并要做好記錄。

3、堅(jiān)持班前會班后會的制度，做到上班布置安全，下班總結(jié)安全，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即解決，不處理好，不得施工。

4、嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)及違反勞動紀(jì)律，作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮，對違章人員，當(dāng)班負(fù)責(zé)人有權(quán)讓其離開作業(yè)場地。

5、凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員都必須戴安全帽，系帽帶。

6、施工期間，非本工程人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。

7、凡絞車司機(jī)、信號工等特殊工種必須持證上崗。

8、使用吊車時，起重工必須認(rèn)真把被吊物的重量、特點(diǎn)及作業(yè)目的、詳細(xì)向吊車司機(jī)交待清楚，以便確保吊運(yùn)（裝）工作安全。

9、每位施工人員都必須做到自主保安和相互保安。

10、膠帶卷吊裝時，選擇的吊點(diǎn)必須牢固可靠，膠帶敷設(shè)時速度要均勻，并沿程監(jiān)控，防止跑帶和膠帶被刮傷。

11、膠帶敷設(shè)過程中要有專人指揮，信號要清晰、準(zhǔn)確。

12、膠帶敷設(shè)過程中跟膠帶頭人員要密切觀察膠帶頭的敷設(shè)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出停車指令，并在確認(rèn)膠帶展放停止后，方可處理。

13、每次拖拉膠帶時，使用的鋼絲繩要檢查斷絲情況，斷絲情況不符合?煤礦安全規(guī)程?要求的必須更換，固定定滑輪用的工器具要經(jīng)檢查合格后使用，固定牢固可靠。

14、試運(yùn)轉(zhuǎn)前做好準(zhǔn)備工作，明確總指揮和各崗位負(fù)責(zé)人，各崗位之間信號傳輸要清晰、可靠，非施工人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場，設(shè)好警戒線，試運(yùn)轉(zhuǎn)前將皮帶上的雜物清理干凈，防止劃傷皮帶。

15、在對電氣設(shè)備（開關(guān)）等設(shè)施安裝時，瓦斯檢查員必須使用便攜式瓦檢儀測量周圍的瓦斯，在瓦斯不超過0.5％時方可進(jìn)行作業(yè)。

16、作業(yè)前電工操作人員先檢查電器設(shè)備的完好情況和煤礦電氣設(shè)備的防爆情況，檢查在運(yùn)輸過程中是否有碰撞損壞，檢查合格后方可作業(yè)。

17、電工人員現(xiàn)場操作時，不得少于兩人，必須一人操作一人監(jiān)護(hù)。如需停電，必須由電工本人辦理停電作業(yè)票并親自對上一級電源斷電、閉鎖，掛“有人作業(yè)，禁止送電”牌，并設(shè)專人看管，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

18、電工作業(yè)時，必須按照電工的接線工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接線，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定要求進(jìn)行安裝施工。?

? ??19、本措施未寫事宜按照《煤礦安全規(guī)程》的具體要求進(jìn)行施工。

• 避災(zāi)路線:

?1、在施工過程中，如有火災(zāi)及其他災(zāi)害發(fā)生，在4煤1部皮帶機(jī)頭施工的人員可通過4煤集中主運(yùn)巷與4煤井底車場的聯(lián)絡(luò)巷進(jìn)行撤人升井。

1. 在距4煤1部皮帶機(jī)頭150m處施工的人員，可通過4煤水倉聯(lián)絡(luò)巷進(jìn)行撤人升井。
2. 在4煤1部皮帶巷道內(nèi)及機(jī)尾施工的人員，可通過4煤外運(yùn)巷道進(jìn)行撤人升井。