五、接頭硫化技術(shù)措施:
Ⅰ、操作規(guī)程:
(1) 硫化前檢查接頭表面是否平整,核以厚度、寬度,正確選擇模條(模條比帶厚度薄1—2mm)。
(2) 檢查接頭在硫化板上所處的位置,加熱板縱向每側(cè)應(yīng)長出連接部位至少150mm,橫向每側(cè)應(yīng)寬于輸送帶至少50mm。
(3) 將選好的模條靠緊膠帶兩側(cè),用絲扛固定,擰緊夾持螺栓。
(4) 在需硫化膠帶上放置上光板,然后放置加熱板,最后鋪上隔熱板。
(5) 在隔熱板上等距離放置橫梁,對齊底橫梁。
(6) 安裝并緊固夾緊螺栓,要用力至擰不動為止。
(7) 如上、下加熱板間有較大空隙,需用與被硫化膠帶同樣厚度的廢帶墊滿。
Ⅱ、硫化工藝條件:
(1) 硫化單位壓力:1.2—1.5N/mm
(2) 硫化溫度:145℃—148℃
(3) 硫化時間:帶厚×3分/毫米,硫化時間不能小于72分鐘。
Ⅲ、開始可以給0.5MPa的壓力,隨著加熱板溫度上升壓力也逐漸上升,溫度為50℃時,壓力為0.5MPa;水溫度為80℃時,壓力為0.75MPa:溫度100℃時,給出額定壓力1.2MPa,在100℃到110℃之間保溫15分鐘,當(dāng)升溫到145℃時開始計時間恒溫,恒溫過程中壓力必須保持在1.2--1.5Mp之間,不足時,隨時掉壓隨時補壓。達到硫化時間后,應(yīng)冷模至60℃以下,方可卸掉水壓打開硫化機,取出膠帶。
1、根據(jù)設(shè)備的尺寸,采用10#槽鋼加工設(shè)備底座,加工好以后按照要求擺放整齊,將設(shè)備運至安裝位置;設(shè)備擺放成一條直線、垂直度不大于3mm;設(shè)備與底座之間固定牢靠。
2、接地裝置安裝
接地極按照規(guī)范要求加工及安裝,主接地采用40×4鍍鋅扁鐵,在主接地上鉆φ12孔,與帶電設(shè)備采用M10×50的鍍鋅螺絲(雙平墊單彈墊)連接;接地敷設(shè)后,接地電阻搖測應(yīng)不大于2歐。
禁止將數(shù)個電器設(shè)備串聯(lián)接地,接地線與設(shè)備聯(lián)結(jié)采用鍍鋅螺絲聯(lián)結(jié)、且牢固。
3、 電纜敷設(shè)及二次接線
(1)、經(jīng)檢查、搖測合格的電纜,按照要求敷設(shè)在電纜掛鉤上,并排列整齊固定牢固。井下電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
①、電纜懸掛弛度在直巷內(nèi)為 5%,在道岔與拐彎處為 10%。
②、電纜每隔一定距離和有分路的地點應(yīng)有懸掛標(biāo)明用途、規(guī)格的標(biāo)志牌。
③、電纜中間接線盒應(yīng)由單獨支托架固定牢靠。
④、電纜懸掛整齊,間距、弛度一致,施工和隱蔽工程記錄齊全。
(2)、二次回路的接線
①、二次回路結(jié)線應(yīng)按圖施工,接線正確可靠,導(dǎo)線與電器元件的連接要牢固可靠,盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,導(dǎo)線芯線不應(yīng)有損傷。
②、電纜線芯和導(dǎo)線的端部應(yīng)有標(biāo)明其回路的編號,編號應(yīng)正確,字跡清晰且不宜脫色。
③、配線應(yīng)整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線絕緣層應(yīng)良好,無損傷。
④、每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根,不得超過2根。對于不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上,對于螺栓連接的端子,當(dāng)接兩根導(dǎo)線時,中間應(yīng)加平墊片。
⑤、二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。
⑥、引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊,編號清晰,避免交叉,并應(yīng)固定牢固,不得使用所接的端子排受到機械應(yīng)力。
⑦、開關(guān)內(nèi)的電纜芯線,應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜交叉連接。備用芯線長度應(yīng)留有余量。
⑧、強弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜,并應(yīng)分別成束分開排列。
1、開工前必須組織所有參加本工程的施工人員,認真學(xué)習(xí)本施工作業(yè)規(guī)程,做好安全技術(shù)交底記錄,凡參加學(xué)習(xí)本措施的人員必須簽字,培訓(xùn)后方可上崗,未參加學(xué)習(xí)本措施的人員不得上崗。
2、每分項工程施工前,必須組織參加施工人員學(xué)習(xí)本項工程施工安全的注意事項及要求,并要做好記錄。
3、堅持班前會班后會的制度,做到上班布置安全,下班總結(jié)安全,發(fā)現(xiàn)不安全因素立即解決,不處理好,不得施工。
4、嚴禁違章指揮,違章作業(yè)及違反勞動紀律,作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮,對違章人員,當(dāng)班負責(zé)人有權(quán)讓其離開作業(yè)場地。
5、凡進入現(xiàn)場的人員都必須戴安全帽,系帽帶。
6、施工期間,非本工程人員禁止進入施工現(xiàn)場。
7、凡絞車司機、信號工等特殊工種必須持證上崗。
8、使用吊車時,起重工必須認真把被吊物的重量、特點及作業(yè)目的、詳細向吊車司機交待清楚,以便確保吊運(裝)工作安全。
9、每位施工人員都必須做到自主保安和相互保安。
10、膠帶卷吊裝時,選擇的吊點必須牢固可靠,膠帶敷設(shè)時速度要均勻,并沿程監(jiān)控,防止跑帶和膠帶被刮傷。
11、膠帶敷設(shè)過程中要有專人指揮,信號要清晰、準確。
12、膠帶敷設(shè)過程中跟膠帶頭人員要密切觀察膠帶頭的敷設(shè)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出停車指令,并在確認膠帶展放停止后,方可處理。
13、每次拖拉膠帶時,使用的鋼絲繩要檢查斷絲情況,斷絲情況不符合?煤礦安全規(guī)程?要求的必須更換,固定定滑輪用的工器具要經(jīng)檢查合格后使用,固定牢固可靠。
14、試運轉(zhuǎn)前做好準備工作,明確總指揮和各崗位負責(zé)人,各崗位之間信號傳輸要清晰、可靠,非施工人員遠離現(xiàn)場,設(shè)好警戒線,試運轉(zhuǎn)前將皮帶上的雜物清理干凈,防止劃傷皮帶。
15、在對電氣設(shè)備(開關(guān))等設(shè)施安裝時,瓦斯檢查員必須使用便攜式瓦檢儀測量周圍的瓦斯,在瓦斯不超過0.5%時方可進行作業(yè)。
16、作業(yè)前電工操作人員先檢查電器設(shè)備的完好情況和煤礦電氣設(shè)備的防爆情況,檢查在運輸過程中是否有碰撞損壞,檢查合格后方可作業(yè)。
17、電工人員現(xiàn)場操作時,不得少于兩人,必須一人操作一人監(jiān)護。如需停電,必須由電工本人辦理停電作業(yè)票并親自對上一級電源斷電、閉鎖,掛“有人作業(yè),禁止送電”牌,并設(shè)專人看管,嚴格執(zhí)行停送電制度。
18、電工作業(yè)時,必須按照電工的接線工藝標(biāo)準進行接線,嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定要求進行安裝施工。?
? ??19、本措施未寫事宜按照《煤礦安全規(guī)程》的具體要求進行施工。
?1、在施工過程中,如有火災(zāi)及其他災(zāi)害發(fā)生,在4煤1部皮帶機頭施工的人員可通過4煤集中主運巷與4煤井底車場的聯(lián)絡(luò)巷進行撤人升井。