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皮帶更換帶面施工安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2018年04月17日

一、工程概況:

??? 南陽(yáng)坡煤業(yè)2015年更換的4煤1部皮帶帶面,投產(chǎn)使用至今,由于4煤1部皮帶(坡度:6°,長(zhǎng)度:570m)帶寬為1000mm,帶面磨損嚴(yán)重,為了不影響4109采煤工作面的生產(chǎn),礦領(lǐng)導(dǎo)決定將4煤1部皮帶PVG型帶面更換成ST/S-1300-3150-8+8+8型阻燃鋼絲繩芯舊帶面,需要帶面長(zhǎng)度1200m(含儲(chǔ)帶倉(cāng))。為了保證本礦生產(chǎn)安全,接合南陽(yáng)坡實(shí)際生產(chǎn)的需求,為承擔(dān)4煤產(chǎn)量的運(yùn)輸,并保證4煤1部皮帶帶面更換施工安全,特制定以下安全技術(shù)措施。?

二、施工準(zhǔn)備

1、組織施工人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),組成,準(zhǔn)備好施工中所需的工器具。

2、根據(jù)更換皮帶的技術(shù)要求,要對(duì)皮帶進(jìn)行完好固定,保證皮帶不跑偏。

?3、檢查更換皮帶的工具是否齊全可靠,檢查運(yùn)輸設(shè)備、信號(hào)等系統(tǒng)是否安裝完善。

4、拆除4煤1部皮帶機(jī)頭開關(guān)平臺(tái)上KXJD-620型組合開關(guān)1臺(tái),

使用防爆汽車運(yùn)輸升井。

5、按順序使用防爆汽車將2臺(tái)ZJT2-500/1140型變頻器、1臺(tái)JD-20型回柱絞車、1臺(tái)ZJZ2-4.0型照明綜保、1臺(tái)QBZ-80型防爆開關(guān)等設(shè)備運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)進(jìn)行安裝;使用防爆汽車將1200米ST/S-1300-3150-8+8+8型阻燃鋼絲繩芯帶運(yùn)輸至更換地點(diǎn)附近準(zhǔn)備硫化。

6、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和工作量,安排足量工作人員,保證施工工期不超過規(guī)定時(shí)間。

7、施工前,組織施工人員參加相關(guān)更換皮帶知識(shí)學(xué)習(xí),傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,給工人進(jìn)行技術(shù)交底。

三、施工人員組織

(一)、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長(zhǎng):王 堅(jiān)?

副組長(zhǎng):張令中

組員:潘龍國(guó)? 房建崗?? 于安國(guó)?? 王軍?? 杜萬(wàn)平? 李長(zhǎng)波?? 張尊晴?

(二)、人員組織

人員安排

早班

中班

夜班

合計(jì)

數(shù) 量

25人

13人

12人

50人

跟班隊(duì)長(zhǎng)

潘龍國(guó)

房建崗

于安國(guó)

3人

(三)人員分工:

? 早班:電鉗工:8人

電? 工:2人

皮帶司機(jī):2人

搬運(yùn)工:13人

中班:電鉗工:4人

電? 工:1人

皮帶司機(jī):2人

搬運(yùn)工:6人

夜班:電鉗工:3人

皮帶司機(jī):2人

搬運(yùn)工:7人

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四、施工方案:

1、將運(yùn)輸?shù)介_關(guān)平臺(tái)上的變頻器、防爆開關(guān)和在4煤聯(lián)絡(luò)巷下口處的20T回柱絞車進(jìn)行接線、安裝。

2、將4煤1部皮帶的漲緊油缸更換成PY280型液壓油缸,使用ZYJ-500型液壓泵站對(duì)其進(jìn)行控制。

3、在安裝PY280型液壓油缸前,必須在現(xiàn)有漲緊絞車位置向后2m處挖油缸基礎(chǔ),基礎(chǔ)規(guī)格:1500mm*1500mm*1500mm;使用1塊30mm*1500mm*1500mm的鐵板固定油缸。再使用M30*1500mm的地腳螺栓8套對(duì)鐵板固定,在鐵板兩側(cè)靠邊緣使用Ф18*2000mm的錨桿8套加強(qiáng)固定。

4、先將地腳螺栓及錨桿固定到鐵板上,再將鐵板固定到距地平高650mm處,使用C25的混凝土進(jìn)行澆筑,并使用振動(dòng)棒進(jìn)行振動(dòng),夯實(shí)。在地平往上,使用模板支模,澆筑高度控制到650mm。

5、基礎(chǔ)凝固后,安裝PY280型液壓油缸。

6、將儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)的漲緊滾筒和改向滾筒更換成Ф500*1400mm的滾筒,更換完后,在改向滾筒兩側(cè),使用4m長(zhǎng)的11#礦用工字鋼打兩根點(diǎn)柱,11#礦用工字鋼與儲(chǔ)帶架進(jìn)行連接加固,儲(chǔ)帶架對(duì)角及改向滾筒附近補(bǔ)焊加強(qiáng)筋,固定牢靠;重新制作漲緊滾筒的固定底座,并加固,防止將滾筒出槽。

7、安裝、更換、加固施工完畢后,調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶,慢速運(yùn)轉(zhuǎn)15min,快速運(yùn)轉(zhuǎn)30min。確保皮帶及保護(hù)正常運(yùn)行。

8、從單體庫(kù)領(lǐng)ST/S-1300-3150-8+8+8型阻燃鋼絲繩芯帶1200m,地面已卷好的帶面有700m,9捆。在地面必須先卷5捆皮帶,100m/捆。然后使用鏟板車運(yùn)輸至4煤回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口位置。

9、在聯(lián)絡(luò)巷口選好位置先折疊鋪開第一捆皮帶,將皮帶頭與第二捆皮帶頭搭接,硫化,接頭硫化長(zhǎng)度2400mm,然后再與第三捆皮帶頭搭接硫化,依次作業(yè),硫化接頭13個(gè)。

10、皮帶硫化好以后,將皮帶接頭使用20T的回柱絞車?yán)?m皮帶帶面上,與舊皮帶搭接,搭接處使用皮帶夾板固定牢靠,卡5道,再使用8#鐵絲每隔5m將兩層皮帶進(jìn)行固定,使用鐵絲固定皮帶50m。

11、慢速啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶,將要更換的皮帶固定好運(yùn)到舊皮帶帶面上,等到更換的皮帶面兩接頭重合后,將多余的皮帶找好尺寸截掉,準(zhǔn)備硫化皮帶接頭。

12、接頭硫化好以后,選擇合適位置將1m皮帶固定到鋼絲繩芯帶面上,截?cái)?m帶面,使用20T回柱絞車上的鋼絲繩固定牢靠1m皮帶的端頭,慢速啟動(dòng)皮帶,將1m皮帶帶面抽出,擺放到4煤主運(yùn)與輔運(yùn)聯(lián)絡(luò)巷口位置,每隔100m將其截?cái)?,卷好。使用防爆汽車運(yùn)輸升井。

13、調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶,慢速運(yùn)轉(zhuǎn)15min,快速運(yùn)轉(zhuǎn)30min。確認(rèn)皮帶正常后,才可出煤運(yùn)輸。

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