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安全管理網(wǎng)

主斜井煤倉施工安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2018年04月17日

一、工程概況

主斜井煤倉開口點(diǎn)位于(X=3115331.180,Y=367528.148,Z頂=+580.6)位置,煤倉長度8m,圓形斷面,噴射砼支護(hù),凈斷面15.9m2,掘進(jìn)斷面18.85m2,凈徑Φ4.5m,荒徑Φ4.9m,噴射砼強(qiáng)度等級為C20,噴厚為200mm。煤倉開口前先在16煤集中運(yùn)輸下山的(X=3115321.876,Y=367512.033,Z底=+588.7)開門按60的方位掘聯(lián)絡(luò)巷19m至煤倉上口,底板標(biāo)高為+588.7m。

煤倉施工剖面圖:

二、施工方法

1、施工方案

經(jīng)礦技術(shù)部研究決定,先從16煤集中運(yùn)輸下山的(X=3115321.876,Y=367512.033,Z底=+588.7)位置開口,按方位角64方位掘進(jìn)一條長19m的平巷,巷道斷面為:凈寬3.0m,高度2.5m,主斜井煤倉采用從下向上反井方法掘進(jìn),主斜井煤倉開口點(diǎn)位于(X=3115331.180,Y=367528.148,Z頂=+580.6)位置,垂直向上掘進(jìn)8米,與上平巷貫通,采用鉆探法與上平巷探通,再從上口向下擴(kuò)大斷面至設(shè)計要求。整個煤倉施工期間,煤倉下口前后10米處必須安排專人設(shè)置警戒,現(xiàn)場交接班,只有當(dāng)施工處停止作業(yè)后方可由班長撤除警戒。

2、施工工藝

(1)掘進(jìn)

鉆爆法掘進(jìn),光面爆破,系用YT―28型鑿巖機(jī)鉆眼,鉆桿為Φ22mm六角中空鉆桿,Φ42mm“一”字型鉆頭,鉆桿長度為2.0m。

使用煤礦許用三級乳化炸藥,毫秒延期電雷管,總延期時間不超過130ms,該巷道掘進(jìn)放炮采用FD-200LS礦用智能連鎖發(fā)爆器利用KJ387礦用連鎖放炮系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)距離放炮。沿鉆孔向外布置炮眼,眼深為2m,周邊眼布置在設(shè)計輪廓線內(nèi)200mm位置,眼孔向外偏2o。

  1. 支護(hù)

支護(hù)形式

巷道采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)方式,頂、幫錨均與巷道輪廓線垂直布置;

鉆眼;采用MQT-120/2.3J2型氣動錨桿鉆機(jī)及配套六棱中空合金鋼鉆桿鉆孔。

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CK2350、K2350型樹脂錨固劑各一只,且CK2350型樹脂錨固劑置于眼底。

①錨桿均采用Φ28×1800mm的螺紋鋼錨桿,間排距為800×800mm。頂錨固劑2支。頂錨桿扭矩要求不小于100N·m,錨固力不小于50KN。幫錨桿扭矩要求不小于60N·m,錨固力不小于30KN。

②鋼筋網(wǎng)為Φ6.0mm鋼筋網(wǎng),網(wǎng)幅為2.5m×0.9m,網(wǎng)格為100×100mm,網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接寬度不小于100mm,聯(lián)網(wǎng)時選用14#鐵絲剪成的長400mm的小段,雙股對折,扭結(jié)圈數(shù)不小于3圈,要聯(lián)結(jié)密實(shí),聯(lián)結(jié)點(diǎn)間距不大于300mm;

噴射砼強(qiáng)度等級為C20,噴厚200mm,水泥為32.5R,普通硅酸鹽水泥,石子為5—15mm,砂子為中細(xì)砂,配合比為水泥:砂子:石子為1:2:2,水灰比為0.45,速凝劑用量為水泥用量的3—4%。噴漿前先沖洗巖面,噴頭與受噴面距離為0.5---1m,噴漿厚度不小于200mm。

(3)施工方法:

施工工序:安全檢查---敲幫問頂---打眼、裝藥、聯(lián)線、爆破---人工裝車---打錨桿、掛網(wǎng)、噴漿。

①施工前,地測人員及時對施工段標(biāo)定中、腰線,作業(yè)人員嚴(yán)格按線施工。

②施工前,先將風(fēng)水管路接到位,并準(zhǔn)備好所使用的材料及工具。

③巷道擴(kuò)刷采用鉆眼爆破法施工,要多打眼,少裝藥,每孔必須充填水炮泥,并用炮泥封滿 。

(4)通風(fēng)

通風(fēng)設(shè)備:采用對旋軸流通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng),風(fēng)機(jī)型號選用FBD-No6.3/2×37KW局部通風(fēng)機(jī),配Φ800mm膠質(zhì)雙反邊風(fēng)筒,可滿足生產(chǎn)需求。

局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn):局部通風(fēng)機(jī)要求安裝在16煤集中運(yùn)輸下山進(jìn)風(fēng)側(cè),距風(fēng)井的回風(fēng)繞道不小于10m的進(jìn)風(fēng)處。

局部通風(fēng)機(jī)安裝要求:

① 風(fēng)機(jī)必須吊掛在頂板上或放機(jī)托架上,距離底板不小于300mm。

② 風(fēng)機(jī)開關(guān)必須上架,風(fēng)筒距工作面不得大于5m,保證工作面有足夠新鮮風(fēng)流。

③ 局部通風(fēng)機(jī)必須掛牌管理,專人負(fù)責(zé),實(shí)現(xiàn)“三?!保▽S镁€路、專用開關(guān)、專用電纜)“兩閉鎖”(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)。

④ 風(fēng)筒吊在巷道頂板上,風(fēng)筒要求逢環(huán)必掛,平直不出現(xiàn)拐彎現(xiàn)象。

⑤ 風(fēng)筒接口要嚴(yán)實(shí)不漏風(fēng),工作面風(fēng)筒不落地。

⑥ 必須保證風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),不準(zhǔn)無故停電、停風(fēng)。

(5)安全監(jiān)控

① 通風(fēng)監(jiān)測儀表及其布置:

工作面必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)開、停傳感器1臺,瓦斯傳感器2臺,瓦斯傳感器應(yīng)垂直吊掛在頂板完好的地方,距頂板不大于0.2m,距巷壁不小于0.3m。其中一臺吊掛在風(fēng)筒口另一側(cè)5米范圍內(nèi),另一臺吊掛在距回風(fēng)流中。并每隔15天對所有傳感器進(jìn)行一次斷電實(shí)驗(yàn),確保斷電可靠。

② 瓦斯傳感器的斷電濃度及范圍:

工作面瓦斯傳感器的斷電濃度為1%,斷電范圍為工作面及其附近20m內(nèi)全部電器設(shè)備;回風(fēng)口處瓦斯傳感器的斷電濃度為CH4大于0.8%,斷電范圍是掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)全部電氣設(shè)備。

③ 瓦斯傳感器復(fù)電瓦斯?jié)舛龋寒?dāng)濃度降低到1%以下時,方可為斷電設(shè)備復(fù)電;局部通風(fēng)機(jī)因故停轉(zhuǎn),恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百七十六條規(guī)定。

④ 便攜式甲烷報警儀的配備和使用:

a、值班礦長、值班人員、技術(shù)員、電工下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀,對其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測,如有報警現(xiàn)象(甲烷報警點(diǎn)為1%),必須進(jìn)行處理。

b、當(dāng)班班組長下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀,并把常開的報警儀懸掛在掘進(jìn)工作面5m范圍內(nèi)無風(fēng)筒一側(cè),當(dāng)報警時,停止工作并進(jìn)行處理。

反井掘進(jìn)期間不設(shè)甲烷傳感器,施工期間施工人員必須佩帶便攜式瓦斯檢查儀,并將便攜式瓦斯檢查儀懸掛在工作面內(nèi)醒目的位置,便于施工人員隨時掌握瓦斯情況;在此期間,瓦斯檢查員必須經(jīng)常檢查反井內(nèi)的瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)異常要立即進(jìn)行處理。

三、安全技術(shù)措施

1、掘進(jìn)安全作業(yè)安全措施:

① 接班時,班組長和安全員必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查,堅持敲幫問頂制度,確認(rèn)無危險后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

② 煤倉下口前后10米處派專人設(shè)置警戒,防止其它人員誤入砸傷,作業(yè)人員在煤倉上口作業(yè)維修時,必須系好安全帶和保險繩,把攜帶工具系牢。

③ 嚴(yán)禁使用煤倉提升、下放物料。在掘進(jìn)過程中,巷道下幫嚴(yán)禁站人,以免砂塊掉落傷人。

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