??? 一、施工前準備
??? １、施工地點有電纜線、風水管路、水溝等必須事先遮護好。
??????? ２、施工前，由班長負責檢查10米范圍內(nèi)頂、幫，如有不安全的地方，必須維護好方可施工。
??????? ３、施工位置、中、腰線由生技科現(xiàn)場給定，按線施工。
??????? ４、風機、風筒由通風工提前送到，及時吊掛好。
??? ５、嚴格現(xiàn)場交接班制度，交要清，接要明，發(fā)揚風格，互相創(chuàng)造好的生產(chǎn)環(huán)境。
??? 二、鉆眼
??? １、打眼前，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，做到先檢查后工作，要清理好迎頭浮矸、積水，整理好鉆具，查明上一班有無瞎炮和因聯(lián)線不好而未響的炮。
??? ２、嚴格按爆破圖表點眼看線打眼，按照光爆的要求掌握方向、角度，注意好平、直、齊，打出理想的炮眼，確保爆破成型規(guī)整。
??? ３、多臺鉆同時工作時，要劃清范圍，各負其責，不準交叉作業(yè)，不準套殘眼。
??????? ４、迎頭打眼時，鉆前不準有人，開鉆時，要輕開風鉆，風鉆中速運轉(zhuǎn)。
??????? ５、打眼時嚴禁裝藥。
??????? ６、風鉆的供風彎管和接頭必須擰緊，防止運行時脫扣傷人，鉆眼完畢后，要將鉆具放置安全干燥處。
??? ７、迎頭打眼時，如遇到出水、出氣，空氣變冷，巷道頂、幫滲水，煤壁掛紅異?，F(xiàn)象，不準拔釬子，立即停止工作，電器設(shè)備斷電，并向調(diào)度室、工區(qū)及有關(guān)單位匯報，查明原因，處理好之后，方可工作。
??? 三、裝藥放炮
??? １、放炮工作必須由專職放炮員持證上崗進行，放炮員必須配備口哨，雷管盒，炸藥箱。
??????? ２、炸藥、雷管要分開存放在專用炸藥箱內(nèi)，并加鎖。嚴禁亂扔、亂放。炸藥箱必須放在頂板完好、避開機械、電氣設(shè)備的地點。每次放炮時，都必須把炸藥箱放到警戒線以外的安全地點。
??????? ３、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬撥管體，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個電雷管后，必須將其腳線末端扭結(jié)。
??????? ４、不準無箱帶炸藥，嚴禁攜帶雷管和乘坐電車或用礦車運送雷管盒，班中不得亂丟炸藥和雷管，班后多余的雷管炸藥退回炸藥庫。
??????? ５、放炮員裝配引藥必須在無電器設(shè)備、無導電線路頂板穩(wěn)定，支護完好、避開電器設(shè)備和導電體的地點附近進行，嚴禁坐在炸藥箱上裝配引藥。引藥和炸藥要分開堆放。
??????? ６、裝配引藥時，必須防止電雷管受震動、沖擊，電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。
??????? ７、電雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須扭結(jié)電雷管線末端。
??????? ８、放炮前應(yīng)把開關(guān)、電纜線、工具及人員撤到安全地點，設(shè)好警戒，并發(fā)出放炮信號，五秒鐘后方可放炮。
??? 9、放炮母線和動力電纜線必須分開吊掛，裝藥按爆破圖表中規(guī)定的藥量雷管型號進行，嚴禁無炮泥放炮。
??? 10、裝藥前必須將炮眼內(nèi)的積水、粉塵沖洗干凈，裝藥要用木質(zhì)炮棍，將藥卷輕輕送入眼底，不得沖撞；裝藥后必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、放炮母線同運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機械等導電體相接觸。
??? 11、如放炮未響，必須將炮線從起爆器上摘下來，并互相扭結(jié)好，取下鑰匙，等15分鐘后方可進迎頭檢查。
??? 12、炮泥應(yīng)用水炮泥， 水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土封實。炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、放炮。在淺眼爆破時，可以小于0.6m， 但炮泥必須封滿。炮眼深度為0.6～1.0m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。 炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1.0m。光面爆破時，周邊眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m。
??? 13、放炮后要停15分鐘，待炮煙吹散后方可進入迎頭，進入迎頭時首先敲幫問頂，找掉危巖活石，發(fā)現(xiàn)瞎炮按規(guī)定進行處理。
??? 14、迎頭20米以內(nèi)風流中瓦斯含量達1%時不準放炮，達1.5%時停止工作，切斷電源，撤出人員進行處理。
??? 15、放炮前，班長必須親自布置專人在可能進入放炮地點的所有通路上設(shè)好警戒并設(shè)置好警戒標志。放炮前班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方可下達命令。放炮母線長度距離拐巷不得小于70m，直巷不得小于100m。
??? 16、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。
??? 17、放炮器只準使用防爆放炮器，嚴禁使用明電或用礦燈放炮，放炮器和鑰匙由放炮員隨身攜帶。
??? 18、放炮員必須最后離開放炮地點，并必須在有掩護的安全地點進行放炮。
??? 19、放炮前不經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯含量不準放炮。
??? 四、光爆質(zhì)量要求
??? １、按中、腰線及爆破圖表的要求劃出輪廓線，點出各種眼位，控制好眼的深度、角度。
??? ２、按爆破說明書要求并視巖性靈活掌握裝藥量。
??? ３、爆破后巷道斷面應(yīng)符合設(shè)計，不得欠挖，超挖不大于設(shè)計值100mm，圍巖不得有明顯的炮震裂隙。
??? ４、周邊眼痕不得少于50%。
??? 5、光爆錨噴工程質(zhì)量要求：
?????? ①巷道寬度：中線至兩幫不小于設(shè)計值，不大于設(shè)計值100mm。
?????? ②巷道高度：腰線上下均不小于設(shè)計值，不大于設(shè)計值100mm。
?????? ③水溝：深度允許誤差為-30mm～+30mm，位置誤差為-50mm～ +50mm，寬度誤差為-30mm～+30mm。
?????? ④錨桿：間排距允許偏差-100mm～+100mm，深度允許偏差0～50mm，錨桿與井巷輪廓線的角度和巖層夾角不小于75度。
?????? ⑤噴漿質(zhì)量：噴漿厚度達到設(shè)計要求，噴射均勻，無裂縫，無金屬網(wǎng)裸露，無赤腳穿裙現(xiàn)象。
??? 五、裝巖部分
??? １、裝巖司機專職固定，做好自檢、維修、保養(yǎng)工作，操作時看前顧后，注意人員及設(shè)備安全，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，迎頭有人作業(yè)或挪回頭輪時，要暫停扒裝工作。
??? ２、在檢查、整改和維修裝巖機時，必須停電，其它人員不得亂動開關(guān)。
??? ３、裝巖機必須用操作按鈕，失靈時不準繼續(xù)使用，嚴禁用開關(guān)啟動裝巖機。
??? ４、裝巖機工作時簸箕口到迎頭距離一般為20米，最大不超過40米，最小不低于10米，裝巖機上要設(shè)擋板，防止鋼絲繩傷人，裝巖機工作時，前方不準有人。
??? ５、迎頭大塊矸石必須破碎到400mm×400mm以下，破碎時嚴禁放糊炮。
??? 6、裝巖機的固定，分別在巷道兩墻腳處用Φ36mm圓鋼制成地錨固定，每道鋼絲繩（４分）不少于兩圈，每側(cè)地錨有兩根。
??? 六、噴漿支護部分
??? １、錨桿長度、間、排距符合要求成排成行，決不允許有漏打漏注錨桿眼現(xiàn)象。
??? ２、錨桿距迎頭最大距離為６米，錨桿應(yīng)當班打當班注，初噴緊跟迎頭，噴厚不小于30mm，復噴距迎頭不超過６米。
??? ３、噴漿機噴前檢查，噴后沖洗，接頭牢固，不跑泥、漏水。
??? ４、噴漿前必須由有經(jīng)驗的老工人用長把工具在安全地點找?guī)晚敗?br /> ??????? ５、噴漿前必須沖洗巖幫，復噴前用水沖洗前次噴面，然后再噴，噴射時必須由下向上進行，風壓、水壓適中，均勻拌和噴漿料，噴后每班灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于一周。
??????? ６、錨桿應(yīng)除油、去銹、平直，每盤鋼絲繩都應(yīng)進行拉力試驗。
??????? ７、處理堵管時必須停噴，在噴頭前方及其附近嚴禁有其它人員，以防突然噴射、管路跳動傷人，疏通管路采用敲擊法。
??? ８、必須實行清頭交接班，矸石清理到硬底或符合深度要求，防止“赤腳穿裙”現(xiàn)象。
??? 七、樹脂錨桿安裝要求
??? １、錨桿垂直于巷道輪廓線布置。
??????? ２、安裝機具為煤電鉆，連接器必須與錨桿體同心。
??????? ３、安裝前眼內(nèi)積水和巖粉必須吹干凈。
??? ４、安裝時，先用錨桿體將一卷藥送至眼底，然后用煤電鉆攪拌，攪拌時，應(yīng)緩慢推進桿體，連續(xù)攪拌時間為30-60s。
??? ５、攪拌后在眼口處將錨桿體進行臨時固定。
??? ６、 安裝托板在攪拌完畢15min后進行，托板螺母必須上緊，扭距不小于100n.m。
??? ７、托板安裝后，應(yīng)定期檢查緊固情況，如有松動及時處理。
????? ８、錨桿應(yīng)當班打當班注。
????? ９、錨桿布置應(yīng)成排成行，嚴禁有漏打、漏注錨桿現(xiàn)象。
??? 八、過斷層及破碎段技術(shù)措施
??? １、遇到斷層時及時匯報，并采取合理有效的措施，進行過斷層處理。
??? ２、加強施工過程中的找?guī)驼翼敼ぷ鳎ёo及時到迎頭，并用臨時支護，找?guī)驼翼斎藛T應(yīng)用長把工具，站在安全地點工作。
??? ３、嚴格執(zhí)行“多打眼，少裝藥”的原則，特別是周邊眼要符合要求，眼底落在同一平面上。
??? ４、過破碎段時使用2#煤礦硝胺炸藥，停止使用巖石炸藥，作業(yè)方式改為“一掘一噴”，控制迎頭控頂距不超過一茬炮。
??? ５、 施工前及時加強迎頭及迎頭向后15m范圍的幫頂監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)有冒頂、掉矸預(yù)兆立即處理。
??? ６、過破碎段及時采用扎筋支護，網(wǎng)目必須符合規(guī)定，搭接長度大于150mm。
??? 九、頂板管理
??? １、施工人員要加強對頂板的管理，打眼、放炮、噴漿前及工作過程中注意頂板，工作前必須做好敲幫問頂工作，在出渣過程中也應(yīng)注意觀察頂板，及時找掉危、懸矸。
??? ２、消滅空頂作業(yè)，需在迎頭進行臨時點柱支護，如石層破碎時，必須改用一掘一噴，以縮小控頂距。
??? ３、敲幫問頂前要清理好退路，敲幫問頂工作由有經(jīng)驗的老工人站在安全地點，用長把工具進行。
??? 十、通風、防塵
??? １、擴散通風不得超過５米，掘進必須及時采用局扇供風，局扇放置于進風道內(nèi)，距回風道不得小于１０米，局扇吸入的風量不得超過進風量的70%。