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安全管理網(wǎng)

井筒裝備鋼構(gòu)件及管道制作安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2014年02月21日
5、嚴格按照工藝施工,采取措施預(yù)防組對和焊接變形。確保施工質(zhì)量。
6、各班組,質(zhì)量檢查小組每天召開一次會議,提出存在問題以及預(yù)防措施,對于好的經(jīng)驗要及時交流。
7、在生產(chǎn)中必須嚴格執(zhí)行工藝措施規(guī)定,不合格品必須返工至合格,不合格品嚴禁出廠。
8、所有量具,都必須經(jīng)計量檢驗部門鑒定,合格者方可使用,并進行定期檢查,以確保量具的精度。
9、所有構(gòu)件出廠前,由質(zhì)量檢查部進行質(zhì)量抽檢,并邀請建設(shè)單位及監(jiān)理單位來我廠指導對制作構(gòu)件進行檢查。
10、為保證制作件產(chǎn)品質(zhì)量,廠內(nèi)實行嚴格的獎罰措施,對于優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品件加以獎勵。
11、為預(yù)防空氣、噪聲、水污染,應(yīng)采取有效措施盡量降低施工過程中產(chǎn)生的噪音,排放廢氣、釋放粉塵以及工業(yè)排放水等,并有效預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
七、勞動力的組織及生產(chǎn)進度安排
勞動力組織:鉚工:3人?????????? 焊工:5人??????????? 起重工:2人
?技術(shù)人員:1人?????? 管理人員:1人????????? 材料人員:1人
?財務(wù)人員:1人
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制作進度安排:總工期 20
井筒裝備制作及管道加工制作擬訂開工日期:2011年 10 20
井筒裝備制作及管道加工制作擬訂完工日期:2011年 11 09
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八、施工主要機器具
?

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序號
?稱
規(guī)格型號
單位
數(shù)量
備注
1
電焊機
BX3-500
BX3-400
14
?
2
壓力機
JB23-100
3
?
3
剪板機
Q11-13×2500
1
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4
?吊車
25T
1
?
5
立式鉆
Z575
1
?
6
帶鋸床
GD4240
1
?
7
砂輪機
?
1
?
8
空壓機
2V-0.6/7
1
?
9
焊條烘箱
YZH2-100
2
?
10
焊條保溫筒
DBX-1
15
?
11
半自動切割機
CG1-30
4
?
12
磨光機
?
8
?
13
二氧化碳保護焊
NB-500K
4
?
14
磁力切割機
?
1
?
15
手動彎管機
?
1
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16
千斤頂
?
3
?
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九、安全保證體系
A:安全生產(chǎn)措施
1、根據(jù)公司安全生產(chǎn)管理工作的規(guī)定以及有關(guān)文件精神,進一步健全安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理。安全質(zhì)量檢查人員必須經(jīng)常監(jiān)督、檢查施工情況,對違反操作規(guī)定的應(yīng)立即制止并予批評警告。
2、干旱少雨時要做好防火工作,陰雨潮濕時要做好防滑、防漏電等安全工作。電工要做好全廠電源路線、閘刀開關(guān)及設(shè)備接地等檢修工作,臨時性電源及插座等也要安裝漏電保護器,嚴禁亂接電線,嚴禁亂燒電爐。
3、臨時用電時應(yīng)仔細檢查電源線及插座等絕緣是否良好,材料及工件的擺放要平穩(wěn),道路通暢,施工現(xiàn)場的廢料及焊渣等要及時清理,做到工件完現(xiàn)場清。
4、鉆床、電焊機等機械設(shè)備使用前仔細檢查無異常情況方能使用,必須配帶眼鏡,禁止戴手套操作,剪板機、搖臂鉆等大型設(shè)備在使用前應(yīng)仔細檢查有無異常聲音,待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方能使用。
?? 5、行車吊運工件時應(yīng)注意周圍是否安全可靠,鉤頭及吊件附近危險區(qū)嚴禁站人,嚴防被吊件碰后倒塌傷人,不要超過行車的最大起重量,安全載荷和高度等。
6、保衛(wèi)部門對消防器材定期進行檢查,對消防桶、消防鉤等是否缺件,滅火器是否失靈、失效等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要及時修補或更換。
7、廠部定期召開安全生產(chǎn)辦公會議,職工安全大會,班前安全會,并發(fā)動職工撰寫安全生產(chǎn)文章,漫畫等,按照集團公司安全生產(chǎn)八項制度的要求,認真做好日常安全生產(chǎn)活動的記錄工作,積極貫徹落實公司安全辦公會議精神及時編寫安全生產(chǎn)制度,貫徹實施并記錄。工程施工技術(shù)和安全技術(shù)措施,增強廣大干部職工的安全生產(chǎn)意識,建立安全網(wǎng),責任到每個職工,創(chuàng)造一個良好的安全生產(chǎn)氛圍,積極搜集安全生產(chǎn)活動的素材,及時向公司報送。
B:安全技術(shù)培訓
根據(jù)公司強化安全生產(chǎn)管理工作的規(guī)定,深入做好安全技術(shù)培訓工作,廠部將經(jīng)常對各類操作人員:電焊工、鉚工、車工、鉗工、銑工、電工等進行《安全技術(shù)操作規(guī)程》的培訓工作,特別是對特種作業(yè)人員及轉(zhuǎn)崗人員的培訓工作,無證人員堅決不準上崗。安全技術(shù)培訓每旬進行一次,分期分工種進行,搞好安全技術(shù)培訓交底,做好臺帳、簽字等各項記錄工作。
C:安全措施
1、保證體系見圖
安全保證體系:
?
2、安全管理目標
?? 本工程安全管理目標是:在工程施工全過程中,實現(xiàn)安全無事故,確保安全生產(chǎn)。
3、安全會議
3.1施工現(xiàn)場每月召開兩次安全會議,安全會議由項目負責人主持安全會議的內(nèi)容包括:
3.1.1傳達貫徹公司有關(guān)安全管理的文件。
3.1.2檢查安全工作計劃的執(zhí)行情況。
3.1.3分析現(xiàn)場安全衛(wèi)生狀況,查找存在的安全隱患,制定整改措施,并落實責任人及完成時間。
3.1.4根據(jù)施工計劃安排,確定近期現(xiàn)場安全工作重點。
3.2施工隊應(yīng)每周召開一次安全會,會議由各班負責人主持,會議應(yīng)檢查通報上周安全計劃執(zhí)行情況及安全?? 狀況,結(jié)合施工計劃,布置本周的安全管理工作,確定安全管理的重點。
3.3施工班組應(yīng)每天召開一次班前班后安全例會,會議由班長主持,班組全體成員參加,會議主要根據(jù)當天的工作內(nèi)容,布置安全管理重點,檢查安全措施落實情況。
4、安全檢查
4.1定期檢查
4.1.1施工現(xiàn)場每月組織一次安全大檢查,每周組織一次小檢查,檢查內(nèi)容包括施工現(xiàn)場安全管理制度貫徹落實情況、施工現(xiàn)場安全計劃的執(zhí)行情況、各班組的安排措施落實情況、施工現(xiàn)場的實際安全狀況。
4.1.2 各個班每旬組織一次安全檢查, 檢查施工現(xiàn)場安全管理制度的執(zhí)行情況、安全管理和安全技術(shù)措施的落實情況本單位現(xiàn)場實際安全狀況。
4.1.3 上述檢查均應(yīng)記錄,并在合適的時間和范圍內(nèi)召開專題會,通報檢查情況,提出存在的問題,落實整改措施、整改時間和責任人,貫徹獎懲制度。
4.2 不定期檢查
安全負責人、專職(或兼職)安全員每日現(xiàn)場巡視,檢查現(xiàn)場安全設(shè)施狀況、安全措施落實情況、安全護具使用情況,對安全隱患及時發(fā)出整改通知并督促整改,直至滿足安全要求。對現(xiàn)場的任何違章作業(yè)隨時制止。
4.3 班前自查
作業(yè)班組堅持每天的班前、班中、班后檢查及交接班檢查,檢查本班組作業(yè)區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施狀況、安全措施落實情況、安全護具使用情況,確保作業(yè)區(qū)內(nèi)的施工作業(yè)安全。
4.4重點檢查
重要起重吊裝作業(yè)、帶電作業(yè)等,應(yīng)針對具體的工作內(nèi)容進行專項檢查、確保施工作業(yè)的安全。專項檢查應(yīng)由安全工程師組織安全員、專業(yè)工程師班組長參加,并應(yīng)做好檢查記錄,參加檢查的有關(guān)人員簽字后存檔。
5、施工安全措施
前期準備
(1)施工前清理工作場所內(nèi)一切與施工無關(guān)的料、零部件等物品;
(2)檢查行車限位鋼絲繩有無斷絲現(xiàn)象禁止使用有斷絲的鋼絲繩;
(3)起吊罐道時要制作專用鋼絲繩,防止鋼絲繩與鉤頭打滑現(xiàn)象,其他鋼絲繩及索具應(yīng)符合要求。
施工階段
(1)凡工作前禁止喝酒,嚴禁違章作業(yè);
(2)起吊物件時,禁止任何人在懸吊重物下工作,非工作人員不得在提升范圍內(nèi)停留和穿行;起吊應(yīng)有專人指揮,無人指揮的情況下切勿盲目起吊;
(3)特殊工種(電焊、起吊、維修電工)應(yīng)進行培訓,持證上崗;
(4)起吊前應(yīng)檢查索具及鋼絲繩,鋼絲繩的選擇禁止以小代大;
(5)凡參與起吊人員應(yīng)分工明確,服從統(tǒng)一指揮和調(diào)配精力集中;
(6)施工現(xiàn)場必須配量一定種類的數(shù)量的消防器材設(shè)施;
(7)施工所用機械機具和電氣設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。在使用期間指定專人負責維護保養(yǎng),保證其完好安全;
(8)構(gòu)件堆放應(yīng)合理確保場內(nèi)道路及場地清潔;
(9)帶電的電焊手把線要遠離鋼絲繩以免連電損傷,工作鋼絲繩在與金屬物件銳角、建筑物尖角接觸時應(yīng)加墊保護以防損傷;
(10)在人多的地方焊接時,要安設(shè)遮攔擋住弧光,無遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光;
(11)氧氣乙炔的距離應(yīng)不小于5米,距施焊點不小于10米并且10米內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品;
(12)鉆床工在鉆孔時,禁止戴手套作業(yè)。
6、安全技術(shù)措施
6.1嚴格遵守國家及我公司的安全法規(guī),嚴格執(zhí)行有關(guān)管理的規(guī)章制度。
6.2電工、起重工、電氣焊工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。
6.3加強施工現(xiàn)場的安全管理與協(xié)調(diào),各班組應(yīng)服從領(lǐng)導管理,對任何違反現(xiàn)場安全管理規(guī)定的行為,安全負責人和安全員有權(quán)隨時制止并書面通知有關(guān)責任單位進行整改,整改合格后方能繼續(xù)施工。對任何嚴重違反安全管理規(guī)定的個人,安全負責人和安全員有權(quán)責令退出現(xiàn)場。
6.4施工人員必須遵守施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定,進入施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場必須穿工作服、戴安全帽、穿工作鞋,安全檢查人員須佩戴統(tǒng)一標志。對任何不符合施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定、未佩戴安全護具的人員禁止進入現(xiàn)場。
6.5進入施工現(xiàn)場的施工機械、設(shè)備和材料必須按施工平面圖合理布局,堆放整齊,符合安全、文明、衛(wèi)生的要求。
6.6施工用電規(guī)定
6.6.1各種電器設(shè)備的金屬外殼應(yīng)按要求接地或接零,手持式電動工具必須使用漏電保護器,操作人員應(yīng)穿絕緣護具。
6.6.2施工用電設(shè)施的安裝及接線均應(yīng)由專業(yè)電工施工,嚴禁非專業(yè)電工進行施工用電的安裝和接線。
7、運輸轉(zhuǎn)運、打磨時注意事項

7.1吊裝指揮系統(tǒng)是設(shè)備吊裝最主要的核心,也是吊裝成敗的關(guān)鍵。因此,應(yīng)成立吊裝領(lǐng)導小組,為吊裝制定完善和高效的指揮操作系統(tǒng),實行定人、定崗、定責任,使整個吊裝過程有條不紊地順利進行。

7.2大件長件運輸

7.2.1大件運輸時,設(shè)備在車輛上必須支墊牢固,綁扎可靠,車輛選擇合理,車況要良好。

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7.2.2大件吊裝和運輸必須核實重量。
7.2.3設(shè)備入場使用起重機時,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重量和體積選用起重機,起重機支腿可靠,進行試吊無誤后方可吊裝。
7.2.4吊索具按起吊重量的5倍系數(shù)選用,不能以小代大,綁接點要合理,且要注意保護設(shè)備。
7.2.5指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一的指揮信號,信號要鮮明、準確,起重機駕駛員要聽從指揮。
7.2.6大件設(shè)備應(yīng)擺放在承載區(qū)域內(nèi),并用枕木支墊,防止點受力。
7.2.7行車運行要平穩(wěn),避免設(shè)備擺幅過大,行車使用前要進行檢查。
7.2.8設(shè)備的綁接點要按照設(shè)備的吊裝要求進行,不得損壞設(shè)備。
7.2.9大件設(shè)備的吊裝可結(jié)合現(xiàn)場條件,編制具體的作業(yè)指導書。
7.2.10盤柜及變壓器等設(shè)備應(yīng)連包裝箱一起倒運到位,現(xiàn)場開箱,以利于保護設(shè)備。

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7.3高速旋轉(zhuǎn)的鋼絲和沙盤對人體的傷害也是很嚴重的,在打磨處理時可剝漆,時常有操作者因注意力不集中而被旋轉(zhuǎn)的鐵絲刷或沙盤所傷,而操作人員產(chǎn)期拿著那樣的震動機械,容易造成手腕的運動損傷,除了以上的物理傷害,噴砂和打磨時產(chǎn)生的大量粉塵,如鐵屑,漆渣等,不但造成眼睛、耳朵、鼻子、喉嚨、皮膚的不適一旦吸入體內(nèi),防銹漆還會給人體的某些內(nèi)部器官造成損傷,如肺部塵埃沉著地病等,這些都能引發(fā)安全事故,導致人身傷害。

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8、消防及文明施工
8.1施工現(xiàn)場必須遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律規(guī)定,采取有效措施,控制施工現(xiàn)場的各種塵毒、廢物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害。
8.2施工現(xiàn)場消防器材必須置于規(guī)定地點,嚴禁挪用。同時要指定專人定期檢查、更換,保持性能良好。
8.3各種宣傳板報、標語應(yīng)醒目莊重、內(nèi)容適時、通俗易懂、體現(xiàn)企業(yè)文化的特點、形象宣傳的字體應(yīng)規(guī)范。
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