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集中膠帶機(jī)道下山修護(hù)單項施工措施

  
評論: 更新日期:2014年02月21日

一、工程概述
??????????? 1、集中膠帶機(jī)道下山現(xiàn)主要為礦井二部皮帶服務(wù),該巷道為巖巷,下山度數(shù)為10?,根據(jù)原設(shè)計下山掘進(jìn)施工完后,進(jìn)入平巷施工,最后修護(hù)集中膠帶機(jī)道延長段,共計520米。
??????????? 2、由于礦井壓力大,巷道變形嚴(yán)重,頂板下沉,漿體開裂,影響礦井正常運輸。巷道反底拱已經(jīng)施工結(jié)束,本次修護(hù)主要是對巷道拱頂及幫部進(jìn)行全斷面擴(kuò)刷修護(hù)。
??????????? 3、由于巷道服務(wù)年限長。特根據(jù)設(shè)計進(jìn)行全斷面擴(kuò)刷后,網(wǎng)殼二次支護(hù)。
??????? 二、編制依據(jù)
??????? 1、根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部現(xiàn)場實際情況安排指定修護(hù)方案。
??????? 2、《煤礦安全規(guī)程》及《頂板管理實施細(xì)則》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》、《徐礦集團(tuán)新行修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、礦發(fā)有關(guān)文件精神等。
??????? 第二章?? 支護(hù)說明書
??????? 一、施工順序:
??????? 該修護(hù)巷道采用風(fēng)鎬、手鎬為主,放松動炮為輔,人工清理裝車,嚴(yán)禁矸石、噴漿體進(jìn)入原煤系統(tǒng)。
??????? 由于修護(hù)巷道為吊掛皮帶,因此在修護(hù)之前必須由施工單位焊制工字鋼‘H’架,‘H’架根據(jù)現(xiàn)場實際皮帶參數(shù)和巷道通車安全距離參數(shù),本單位自己制造。確保在修護(hù)時,松掉皮帶吊掛鉤后,有足夠的工字鋼‘H’架保證皮帶正常運行,理論要求以10米修護(hù)距離為宜,逐段進(jìn)行修護(hù)。
??????? 采用(初噴)錨網(wǎng)、梁、錨索、網(wǎng)殼、噴漿聯(lián)合支護(hù)。找頂→整理支護(hù)皮帶、掩蓋→打眼放炮落矸(煤)成巷→臨時支護(hù)→找掉→初噴→錨桿鋼帶壓網(wǎng)→上網(wǎng)殼→噴漿覆蓋→打補(bǔ)強(qiáng)錨索→吊掛皮帶。
??????? 二、巷道支護(hù)
??????? 1、支護(hù)類型及其技術(shù)參數(shù)的確定:
??????? (1)巷道支護(hù)規(guī)格:毛寬4.9m,毛高3.85m,凈寬4.3m,凈高3.55m。
??????? (2)錨桿:錨桿采用Ф22mm、L=2500mm左旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿,錨桿的絲扣為滾絲工藝加工。錨桿間排距750mm×750mm,每排15根。錨索:規(guī)格為Ф18.9mm,頂部采用L=8300mm錨索,錨索孔深8000mm;幫部采用L=4300mm,錨索孔深4000mm,間排距1500mm×1500mm,每排共7根。樹脂錨固劑:CK2370型樹脂錨固劑和Z2335型樹脂錨固劑。錨桿每孔一塊CK2370,一塊Z2335。
??????? (3)錨桿托板:采用長×寬×厚=140×140×12mm?的蝶形鋼板,孔眼眼位居于托板中間,且用鉆床或沖床加工,直徑比錨桿桿體大1.5~2mm,不得使用鑄鐵托板。螺母:頂錨桿螺母為快速安裝螺母,幫錨桿螺母為加厚快速安裝螺母M22。金屬網(wǎng):采用Φ6.5mm鋼筋點焊平網(wǎng),規(guī)格:長×寬=2000mm×900mm、網(wǎng)孔100mm×100mm。
???????? (4)巷道表面采用噴射混凝土封閉支護(hù),噴漿料配比為水泥、沙子、石子=1:2:2,水灰比0.4~0.45,速凝劑摻量為水泥重量的5%,水泥采用硅酸鹽水泥,標(biāo)號不低于425#,砂子、石子必須清洗。初噴30~50mm,網(wǎng)外噴厚20~40mm,總噴厚不超過100mm,噴后要經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù),混凝土強(qiáng)度不低于C20。
??????? (5)當(dāng)班巷道需要擴(kuò)巷時,擴(kuò)巷后自噴自錨,擴(kuò)刷后及時架設(shè)臨時支護(hù),初噴后及時施工錨桿、網(wǎng)、鋼帶至迎頭后再向前擴(kuò)巷。錨索滯后迎頭不超過1.5m。
??????? (6)錨索進(jìn)行端頭錨固,每孔一塊CK2370、兩塊Z2335,CK2370錨固劑前置。錨索孔打好后,首先掃眼,清楚眼內(nèi)巖粉,然后用錨索測量孔深和錨索的垂直度,合格的錨索孔方可安裝錨索。錨索安裝:用錨桿機(jī)帶動錨索一邊往上頂錨索一邊充分?jǐn)嚢杷幘聿⑵渫频娇椎祝瑫r間為20~30秒,釘?shù)赖缀笤跀嚢?~3秒,穩(wěn)住錨索靜等20秒后,再移開錨桿機(jī)取下連接套筒,以防錨索竄洛傷人,5分鐘后開始張拉并上緊托盤,托盤應(yīng)緊貼巖面。
??????? (7)網(wǎng)殼底腳角的外緣必須與圍巖保持良好接觸,若間隙過大,噴漿時必須用混凝土噴嚴(yán)實。另外,為了防止側(cè)鋼筋網(wǎng)底角踢出,在距底板300mm左右支架兩幫各打一根長2000mm斜向限位錨桿。
??????? (8)對原巷道失效的支護(hù)錨桿、網(wǎng)等可用氧氣割或大的人工鉗。在條件允許時,采用全斷面依次擴(kuò)刷并及時進(jìn)行支護(hù)。
??????? (9)噴漿后必須養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間,嚴(yán)格對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄,并安排專人對每班混泥土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。
??????? 支護(hù)有關(guān)要求:
??????? 錨桿扭矩: 250N.m~ 300N.m;
??????? 錨桿抗拔力:頂、幫錨桿分別不小于80KN、60KN;
??????? 錨索預(yù)緊力:100KN ~120 KN。
??????? 2、錨桿鉆機(jī)及風(fēng)錘的使用:
??????? (1)開機(jī)前準(zhǔn)備
??????? 檢查鉆機(jī)零部件是否齊全,緊固件是否松動,風(fēng)水管連接部分是否可靠,各種操作閥是否靈敏。開機(jī)前,操作閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。檢查油霧器內(nèi)是否有足夠的潤滑油。 每班工作前,應(yīng)作空載試驗,升降和轉(zhuǎn)動部及水壓正常方可使用。
??????? (2)鉆眼作業(yè)?
??????? 迎頭按規(guī)定進(jìn)行找掉、臨時支護(hù)工作完成后,將鉆機(jī)抬到錨桿眼位下,安裝好鉆桿,將馬達(dá)控制閥旋開一小角度,讓鉆機(jī)慢轉(zhuǎn),同時將支腿控制閥旋開,使鉆桿和頂板接觸,打開水閥,將馬達(dá)控制閥全打開,同時調(diào)節(jié)好風(fēng)量,鉆完一根鉆桿后,關(guān)閉支腿風(fēng)源,使鉆機(jī)在慢轉(zhuǎn)下帶鉆桿一起下降,然后先關(guān)水、后關(guān)風(fēng),取出短鉆桿,裝入長鉆桿,繼續(xù)作業(yè)。
??????? (3)注意事項
??????? 在未通水的情況下,機(jī)器不能長時間運轉(zhuǎn)。油霧器無油或堵塞時,嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)。油霧器內(nèi)加入20#機(jī)械油,不得隨意調(diào)整噴油量。閥體內(nèi)及各接頭處的過濾網(wǎng)按時清洗。工作結(jié)束后,將鉆機(jī)用水沖洗干凈,運離迎頭,按規(guī)定位置上架安放。???????
??????? 此處修護(hù),人員嚴(yán)禁站在皮帶上作業(yè),必須有固定牢靠的腳手架。
??????? 第三章 爆破與出矸
??????? 一、鉆眼方式:
??????? 鉆眼機(jī)具的選用: 迎頭打眼時,選用7655型風(fēng)錘兩臺及配套鉆桿和鉆頭,一臺工作,一臺備用,鉆頭若干。
??????? 二、爆破器材:
??????? 1)炸藥:選用煤礦許用Ⅱ級乳化炸藥。??????
??????? 2)雷管:選用煤礦許用毫秒延期電雷管(1-5段),修護(hù)時,裝雷管段號不得超過兩段,不得混裝。????
??????? 3)發(fā)爆器:選用MFB-100型電容式發(fā)爆器。
??????? 4)封孔材料及要求:
??????? (1)炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余部分的炮眼用粘土炮泥封實。封泥長度嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第329條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。????
??????? (2)封泥裝填結(jié)構(gòu):緊靠藥卷段填上30mm~40mm的炮泥,然后按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥,在水炮泥外端再填塞炮泥。
??????? (3)裝填炮泥時,一手拉腳線,一手拿炮棍推填炮泥,輕輕搗實。???????
??????? 三、炮眼布置及爆破圖表
??????? 炮眼布置圖及炮眼裝藥量表見附圖(表)。
??????? 四、裝矸
??????????? 裝矸方法:采用人工裝礦車,礦車運輸。
??????? 第四章??? 主要生產(chǎn)系統(tǒng)
??????? 一、運輸系統(tǒng):
??????? 1、排矸系統(tǒng):
??????? (1)集中膠帶機(jī)道:迎頭→集中膠帶機(jī)道上平巷→軌皮聯(lián)絡(luò)巷→+535軌道石門→副井→地面。
??????? 2、運料系統(tǒng):????????????????
??????? 材料運輸系統(tǒng):
????????? (1)集中膠帶機(jī)道:地面料場→副井→+535軌道石門→軌皮聯(lián)絡(luò)巷→集中膠帶機(jī)道料場。
??????? 二、運輸設(shè)備選型:
??????? 材料運送,反坡選用JD-25kw調(diào)度絞車,配Φ15.5mm的鋼絲繩,
??????? 三、壓風(fēng)系統(tǒng)
??????? 采用集中膠帶機(jī)道原有壓風(fēng)管路使用。
??????? 四、通風(fēng)系統(tǒng)
??????? 采用礦井現(xiàn)有正常通風(fēng)
??????? 五、防塵管理
??????? 該修護(hù)工作面的煤塵具有爆炸性,巷道修護(hù)期間產(chǎn)塵量大,必須做好綜合防塵工作
??????? 1、通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)將水源接送到茬處,修護(hù)期間由施工單位負(fù)責(zé)及時延接,管路距迎頭不得超過20m。防塵管路安裝要平直,吊掛要牢固,接頭處要嚴(yán)密不漏水,每隔50m預(yù)設(shè)一個三通閥門。通風(fēng)工區(qū)將風(fēng)流凈化,移交給施工單位進(jìn)行維護(hù),并掛牌管理。??
??????? 2、巷道修護(hù)期間必須保證正常供水,其水量、水壓均符合規(guī)定要求,并做到24小時不停水(停水時有經(jīng)礦批準(zhǔn)的停水報告)。
??????? 3、嚴(yán)格執(zhí)行先防塵后工作制度。巷道修護(hù)期間必堅持濕式打眼,修護(hù)巷道迎頭向后50m以內(nèi)由施工單位每班全斷面灑水防塵,50m以外及其它巷道由通風(fēng)工區(qū)每兩天灑水防塵一次,所有巷道都必須做到無積塵現(xiàn)象,杜絕煤塵積聚與飛揚(yáng)。
??????? 4、巷道修護(hù)期間使用壓風(fēng)時,施工單位應(yīng)管好壓風(fēng)管路,防止跑風(fēng)吹起煤塵引起煤塵事故。
??????? 六、供電系統(tǒng)
??????? 根據(jù)修護(hù)需要有機(jī)電工區(qū)配合施工單位做好供電工作。
??????? 第五章 避災(zāi)路線
??????? 一、當(dāng)施工地點發(fā)生水災(zāi)時,避災(zāi)路線:
??????? 1、集中膠帶機(jī)道迎頭→集中膠帶機(jī)道上平巷→軌皮聯(lián)絡(luò)巷→+535軌道石門→副井→地面。
??????? 2、集中膠帶機(jī)道迎頭→集中膠帶機(jī)道上平巷→采區(qū)變電所→+535軌道石門→軌回聯(lián)絡(luò)巷→總回風(fēng)上山→風(fēng)井→地面。
??????? 二、當(dāng)發(fā)生火災(zāi)及瓦斯、煤塵爆炸時,人員必須配帶好自救器,在統(tǒng)一指揮下,避災(zāi)路線:
??????? 1、集中膠帶機(jī)道迎頭→集中膠帶機(jī)道上平巷→軌皮聯(lián)絡(luò)巷→+535軌道石門→副井→地面。
??????? 三、當(dāng)發(fā)生礦井災(zāi)害或區(qū)域性災(zāi)害時,應(yīng)在礦調(diào)度室的 統(tǒng)一指揮下,依礦井避災(zāi)路線和方案執(zhí)行。
??????? 第六章? 主要安全技術(shù)措施
??????? 一、施工準(zhǔn)備
??????? 1、開工前,由施工單位主管負(fù)責(zé)組織職工學(xué)習(xí)本措施,由技術(shù)員負(fù)責(zé)貫徹作業(yè)規(guī)程內(nèi)容并進(jìn)行考試,合格后方可下井。

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