??????? 五采區(qū)+700m軌道石門即將揭煤，為做好揭煤前的準(zhǔn)備，提供煤層瓦斯參數(shù)，更好完成煤樣采取和現(xiàn)場(chǎng)瓦斯解析工作，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，特制定如下安全技術(shù)措施。
??????? 一、?鉆孔布置及機(jī)具
??????? 鉆床安裝在東進(jìn)風(fēng)+700m軌道石門現(xiàn)停掘磧頭退出1m左右位置，設(shè)計(jì)施工鉆孔5個(gè)，各個(gè)鉆孔方位角傾角各個(gè)鉆孔眼距，詳見《鉆孔布置平面、剖面圖》。
??????? 本次施工鉆孔采用ZDY-750型液壓鉆機(jī)、每節(jié)鉆桿長(zhǎng)度為0.8m，鉆孔直徑為0.75mm；取芯管直徑0.65mm。
??????? 二、?安全技術(shù)措施
??????? 1、?通風(fēng)部落實(shí)專人負(fù)責(zé)本項(xiàng)工作，在施工前組織施工人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施、鉆機(jī)操作規(guī)程和煤層瓦斯測(cè)定、采取煤樣、現(xiàn)場(chǎng)解析的操作規(guī)程。施工班組在進(jìn)班前認(rèn)真組織每班作業(yè)人員召開班前安全會(huì)；
??????? 2、?通風(fēng)部每班必須指派一名技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班，跟班人員必須與當(dāng)班鉆孔施工作業(yè)人員同進(jìn)同出，并加強(qiáng)煤樣采取現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督檢查，如發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時(shí)向調(diào)度室和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
??????? 3、?每班作業(yè)人員入井前必須隨身攜帶1臺(tái)壓縮氧自救器，探鉆班組長(zhǎng)必須隨身攜帶一臺(tái)便攜式瓦斯報(bào)警儀和高濃度光學(xué)瓦檢儀。
??????? 4、?保證施工作業(yè)地點(diǎn)的通風(fēng)正常。
??????? 5、?取芯孔施工作業(yè)點(diǎn)必須配備一名專職瓦斯檢查員，加強(qiáng)作業(yè)前和作業(yè)過程中的瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體的檢查，如發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時(shí)向調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，嚴(yán)禁超限作業(yè)。
??????? 6、?鉆場(chǎng)作業(yè)地點(diǎn)按規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)測(cè)探頭和斷電儀，鉆機(jī)的電氣設(shè)備開關(guān)必須按要求安裝瓦電閉鎖。
??????? 7、?施工人員作業(yè)前必須認(rèn)真檢查鉆機(jī)各部件是否完好、靈敏可靠，只有確認(rèn)鉆機(jī)各部件正常的情況下方可作業(yè)，在鉆孔作業(yè)過程中作業(yè)人員精力必須高度集中，隨時(shí)觀察鉆孔及作業(yè)地點(diǎn)的安全狀況，如有異常，必須立即停止作業(yè)，匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)跟班領(lǐng)導(dǎo)，切斷鉆機(jī)電源、撤出人員至安全地點(diǎn)，同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室并按規(guī)定采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，待排除隱患后方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? 8、?加強(qiáng)鉆機(jī)施工作業(yè)點(diǎn)危巖清刁工作、刁盡危巖，保證鉆孔施工安全。
??????? 9、?在揭露到煤層之后，現(xiàn)場(chǎng)專職瓦斯檢查員對(duì)孔口瓦斯含量進(jìn)行監(jiān)測(cè)并做記錄。
??????? 10、?施工中現(xiàn)場(chǎng)跟班技術(shù)人員應(yīng)加強(qiáng)地質(zhì)資料的收集及鉆進(jìn)記錄，當(dāng)施工至各煤層層位時(shí)必須控制鉆進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度，同時(shí)加強(qiáng)瓦斯檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有頂鉆、卡鉆、噴孔、動(dòng)力異?；蛲咚箟毫υ龃笸咚褂砍霎惓r(shí)，必須立即停止施鉆，切斷施鉆設(shè)備電源，且嚴(yán)禁拔出鉆桿，保持局扇通風(fēng)；同時(shí)撤出人員，迅速報(bào)告調(diào)度室指定措施后方可處理。
??????? 11、鉆孔施工至C25煤層底板時(shí)，立即停止施鉆，退出鉆桿，取下鉆頭，換上取芯管，上好取芯鉆頭，取芯鉆頭達(dá)到煤層取樣位置時(shí)，先利用壓風(fēng)清洗取芯管內(nèi)雜物，以防推進(jìn)過程進(jìn)入取芯管內(nèi)的鉆屑污染煤樣；把鉆桿推送至煤樣采取的初始位置后，在鉆桿上做好標(biāo)記，正常推進(jìn)一個(gè)取芯管長(zhǎng)度即停，并記錄好停鉆時(shí)間，然后退出鉆桿卸下取芯管，倒出的取芯管的煤樣，經(jīng)過篩選裝入預(yù)先準(zhǔn)備好的煤樣罐內(nèi)，煤樣采集完畢后，立即密封好煤樣罐，然后把煤樣罐放入裝滿水的水桶中測(cè)試氣密性，檢驗(yàn)氣密性合格后，把瓦斯解析儀裝滿測(cè)量液體，把液體調(diào)至零刻度線，將裝滿煤樣的煤樣罐通過導(dǎo)氣管連接到瓦斯解析儀上；記錄好試驗(yàn)地點(diǎn)的大氣壓力，打開煤樣罐控制閥；記錄好開始解析時(shí)間，按照井下瓦斯解析操作記錄表格上測(cè)量時(shí)間規(guī)定每隔1min讀取并記錄液面所處的刻度值，共需讀數(shù)30次并記錄，解析完成后關(guān)緊制動(dòng)閥門，再次把煤樣罐放入裝滿水的水桶中檢驗(yàn)煤樣罐的氣密性，氣密性合格后，將煤樣罐攜帶到地面，連同井下瓦斯解析記錄一起送往地面實(shí)驗(yàn)室，以待進(jìn)一步進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室瓦斯解析和測(cè)定煤層其它瓦斯參數(shù)。