2）不得用吸氣閥（補氣閥）代替通氣管；
3）通氣管應高出屋面300mm，且大于最大積雪厚度；通氣管出口4.0m以內有門窗時，應高出門窗頂600mm或引向無門窗側；經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并有圍護措施；
4）通氣管不得與煙道、風道連接；
5）存水彎的設置應符合設計圖紙的要求。衛(wèi)生器具排水口下存水彎的水封深度不得小于50mm；
6）施工安裝時應選用符合標準的產品，嚴格按圖施工。安裝過程中應保證地漏（特別是鐘罩式地漏）的水封深度不得小于50mm。
3.8管道在經過建筑物伸縮縫及沉降縫處，應設置補償裝置；消防管道安裝為了防止銹蝕，宜采用鍍鋅鋼管管箍連接；如采用焊接，應用法蘭二次鍍鋅連接方式。
3.9消火栓箱安裝主要質量通病防治技術措施：
1）消火栓箱體的幾何尺寸和厚度尺寸必須符合設計及現行技術標準的規(guī)定。消火栓應參照標準圖集安裝，單栓消火栓的栓口出水方向宜向下或與設置消火栓的墻面相垂直；
2）暗裝消火栓應在土建主體施工時預留孔洞，預留孔洞大小、位置及標高應準確并滿足消火栓及箱體安裝的要求，并留有一定的調節(jié)余量。消火栓箱體安裝時要考慮裝飾層的厚度；應保證箱體安裝高度正確，一般箱底安裝高度為0.95m；若帶自救式卷盤，箱底為0.90m；
3）設于磚墻上的暗裝消火栓箱體上部應采取承重措施，以防止箱體受壓變形而影響箱門的開啟；
4）按照消防要求，應將栓口接管與箱底留孔間隙處進行防火封堵；箱體背板不得外露于墻面，如箱體所在的墻面厚度小于箱體厚度，應采用防火材料對箱體背板后面進行處理，且處理后不應低于同房間耐火等級；
5）消火栓箱內的栓、水槍、水龍帶及快速接扣必須按設計規(guī)格配置齊全，其產品必須符合消防部門批準生產、銷售、使用的合格品。水龍帶與快遞接扣一般采用16號銅絲（φ1.6）纏繞2～3道，每道纏緊3～4圈，扎緊后將水龍帶和水槍掛于箱內掛架或卷盤上。
3.10箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定：
1）栓口應朝外，并不應安裝在門軸側；
2）栓口中心距地面為1.1米，允許偏差±20mm；
3）閥門中心距箱體側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差±5mm；
4）消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差3mm。
3.11排水管道的坡度應按設計圖紙施工，坡向合理，不得倒坡。
1）安裝前先按照確定的衛(wèi)生器具安裝尺寸修整孔洞。根據圖紙要求并結合實際情況，按修整后孔洞位置測量尺寸，繪制加工草圖，根據草圖量好管道尺寸，進行裁管、預制，排水橫管變徑時應保證管頂平接。
2）沿管道走向在管段的始末端按設計坡度拉線，根據設計或規(guī)范要求并結合管節(jié)長度確定支吊架的位置，按拉線處該位置與支吊架固定點的垂直距離制作支吊架。
3）將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后進行粘接，按規(guī)定校正管道坡度。待粘接固化后，再緊固支承件。
3.12管井內管道應綜合排布，排列整齊，固定牢固，預留孔洞和管道穿樓板孔洞應防火封堵，采用防火材料填充密實。
3.13防治管道滲漏的技術措施：
1）管道安裝時應按設計選用管材與管件相匹配的合格產品，并采用與之相適應的管道連接方式，要求嚴格按照施工方案及相應的施工驗收規(guī)范、工藝標準，采取合理的安裝程序進行施工。對于暗埋管道應采取分段（戶）試壓方式，即對暗埋管道安裝一段，試壓一段，隱蔽一段。分段（戶）試壓必須達到規(guī)范驗收要求，在施工過程中確保管道接口的嚴密性；
2）管道與器具（配件）連接時，應注意密封填料要密實飽滿，密封橡膠圈等襯墊要求配套、不變形；金屬管道與非金屬管道轉換接頭質量要過關，以確保接口嚴密、牢固；
3）全部安裝完畢后，各種承壓管道系統(tǒng)應按規(guī)范要求做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)應做灌水試驗，并應形成相應的記錄，并經監(jiān)理工程師核查確認。
4）組織好工地現場的臨時施工排水，嚴禁土建專業(yè)施工人員把施工和清洗中產生的含有水泥砂漿的廢水排入室外排水管網；
5）管道安裝前要檢查防止灰、泥土及異物進入管內，并清掃干凈；
6）對已經安裝完畢的管道應及時牢固地封閉臨時敞口處，防止雜物進入。
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