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裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點

  
評論: 更新日期:2024年02月22日

1?????? 基本規(guī)定

1.0.1????????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì),并建立完善的質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理體系。

1.0.2????????? 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)施和必要的試驗檢測手段。

1.0.3????????? 施工單位應(yīng)當(dāng)對相關(guān)管理人員、預(yù)制構(gòu)件吊裝及連接灌漿等作業(yè)人員進行技術(shù)培訓(xùn)。

1.0.4????????? 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前,應(yīng)進行施工圖深化設(shè)計。其深度應(yīng)滿足建筑、結(jié)構(gòu)和機電設(shè)備等各專業(yè)以及構(gòu)件制作、運輸、安裝等各環(huán)節(jié)的綜合要求。

1.0.5????????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工圖深化設(shè)計和施工應(yīng)采用建筑信息模型(BIM)技術(shù)。

1.0.6????????? 施工圖深化設(shè)計主要有以下內(nèi)容:

1.??? 預(yù)制構(gòu)件的連接方式和材料;

2.??? 預(yù)制構(gòu)件連接鋼筋的位置、尺寸與形狀;

3.??? 注漿孔、出漿孔和排氣孔的直徑、位置;

4.??? 預(yù)制外墻板的接縫構(gòu)造和防水處理措施;

5.??? 夾心外墻板的拉結(jié)件布置圖與保溫板排板圖;

6.??? 外墻飾面材料的類別、規(guī)格、尺寸和連接構(gòu)造;

7.??? 預(yù)埋管線的規(guī)格及布置;

8.??? 預(yù)埋件(板)、預(yù)留孔的規(guī)格和位置;

9.??? 預(yù)制構(gòu)件吊環(huán)的規(guī)格和吊點位置;

10.? 預(yù)制構(gòu)件臨時支撐點的位置及固定措施;

11.? 預(yù)制構(gòu)件與塔吊、施工電梯等附著裝置連接的位置與固定措施。

1.0.7????????? 預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計圖紙應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位簽章或會簽,并按規(guī)定進行施工圖審查。

1.0.8????????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前,施工單位應(yīng)編制包括以下主要內(nèi)容的施工專項方案:

1.??? 模板及支架的安裝和拆除;

2.??? 鋼筋連接與安裝;

3.??? 預(yù)制構(gòu)件的堆放、吊運、安裝和成品保護;

4.??? 預(yù)制構(gòu)件的節(jié)點連接;

5.??? 混凝土澆搗;

6.??? 外腳手架安裝和拆除;

7.??? 質(zhì)量管理及安全文明施工。

1.0.9????????? 施工專項方案編制后,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批同意,報監(jiān)理機構(gòu)(建設(shè)單位)審查,總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負責(zé)人)簽字批準后實施。

1.0.10?????? 采用新材料、新設(shè)備、新工藝的裝配式建筑專用的施工操作平臺、高處臨邊作業(yè)的防護設(shè)施及超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程施工專項方案應(yīng)按規(guī)定進行專家論證。

1.0.11?????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的下列關(guān)鍵工序應(yīng)進行樣板施工:

1.??? 有代表性的單元或部位的預(yù)制構(gòu)件固定安裝、灌漿連接和密封處理;

2.??? 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與預(yù)制構(gòu)件連接節(jié)點的模板安裝、鋼筋連接和混凝土澆搗;

3.??? 在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中預(yù)埋的定位連接鋼筋;

4.??? 外墻預(yù)制構(gòu)件的接縫處理。

施工單位應(yīng)根據(jù)樣板施工的情況及時調(diào)整完善施工方案和施工工藝。

1.0.12?????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)隱蔽工程的施工應(yīng)有影像資料。

1.0.13?????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中的構(gòu)件和成品保護應(yīng)符合施工專項方案的要求,防止構(gòu)件損壞或污染。

1.0.14?????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗收除符合《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范? GB50204、浙江省工程建設(shè)標準《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》DB33/T1123的有關(guān)規(guī)定。

2?????? 材料控制

2.0.1????????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)使用的材料、試件、試塊應(yīng)按?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范? GB50204、《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1及相應(yīng)的國家現(xiàn)行標準進行見證取樣檢驗。

2.0.2????????? 鋼筋和鋼材的規(guī)格、型號、力學(xué)性能指標等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準和設(shè)計的要求。

2.0.3????????? 混凝土的強度等級和耐久性應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.0.4????????? 鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準?鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程? JGJ114的規(guī)定。

2.0.5????????? 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的HPB300級鋼筋制作.吊裝用內(nèi)埋式螺母或吊桿的材料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

2.0.6????????? 鋼筋套簡灌漿連接接頭采用的套筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準?鋼筋連接用灌漿套簡? JG/T398的規(guī)定。

2.0.7????????? 鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準?鋼筋連接用套筒灌漿料? JG/T408的規(guī)定。

2.0.8????????? 鋼筋錨固板的材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準?鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程? JGJ256的規(guī)定。

2.0.9????????? 預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)選用不影響構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能和裝飾工程施工的隔離劑。

2.0.10?????? 受力預(yù)埋件的錨板及錨筋材料應(yīng)符合設(shè)計要求。專用預(yù)埋件及連接件材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

2.0.11?????? 連接用焊接材料,螺栓,錨栓和鉚釘?shù)染o固件的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范? GB50205、?鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范? GB50661和?鋼筋焊接及驗收規(guī)程? JGJ18等的規(guī)定。

2.0.12?????? 夾心外墻板中內(nèi)外葉墻板的連接件應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.???? 金屬及非金屬材料連接件應(yīng)采用防腐性能強的材料;連接件的規(guī)格、承載力、變形和耐久性能,應(yīng)符合設(shè)計要求并經(jīng)過試驗驗證;

2.???? 連接件應(yīng)滿足夾心外墻板的節(jié)能設(shè)計要求。

2.0.13?????? 外墻板接縫處的密封材料應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.??? 密封膠應(yīng)與混凝土具有相容性,以及規(guī)定的抗剪切和伸縮變形能力;密封膠尚應(yīng)具有防霉、防水、防火、耐候等性能;

2.??? 硅酮、聚氨酯、聚硫建筑密封膠應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標準?硅酮建筑密封膠? GB/T14683、?聚氨酯建筑密封膠? JC/T482、?聚硫建筑密封膠? JC/T483的規(guī)定;

3.??? 夾心外墻板接縫處填充用保溫材料的燃燒性能應(yīng)滿足國家標準;?建筑材料及制品燃燒性能分級? GB8624-2012中 A級的要求;

4.??? 水平接縫應(yīng)采用相應(yīng)的灌漿料封閉。

3?????? 預(yù)制構(gòu)件制作與運輸

3.0.1????????? 預(yù)制構(gòu)件制作前,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對其技術(shù)要求和質(zhì)量標準進行技術(shù)交底,并制定生產(chǎn)方案。

3.0.2????????? 鋼筋套筒灌裝連接接頭應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)前進行抗拉強度試驗,每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應(yīng)少于3個。

3.0.3????????? 預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑前,應(yīng)按設(shè)計要求對隱蔽工程進行驗收。驗收合格后,才能進行混凝土施工。驗收項目應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:

1.??? 鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等;

2.??? 縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度等;

3.??? 箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度;

4.??? 預(yù)理件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等;

5.??? 灌漿套筒(預(yù)留孔洞)的規(guī)格、數(shù)量、位置等;

6.??? 防止混凝土澆搗時向灌漿套筒內(nèi)漏漿的封堵措施;

7.??? 鋼筋的混凝土保護層厚度;

8.??? 夾心外墻板的保溫層位置、厚度,拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量、位置等;

9.??? 預(yù)埋管線、線盒的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施;

10.? 隱蔽工程檢查合格后,應(yīng)簽署書面記錄,并有完整的影像資料。

3.0.4????????? 預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時, 模具尺寸的允許偏差應(yīng)符合表3.0.4的規(guī)定。

表3.0.4預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗方法

項次檢查項目及內(nèi)容允許偏差(mm)檢驗方法
1長度≤6m1,-2用鋼尺量平行構(gòu)件高度方向,取其中偏差絕對值較大處
>6m且≤12m2,-4
>12m3,-5
2截面尺寸端板1,-2用鋼尺測量兩端或中部,取其中偏差絕對值較大處
3其他構(gòu)件2,-4
4對角線差3用鋼尺量縱、橫兩個方向?qū)蔷€
5側(cè)向彎曲1/1500且≤5拉線, 用鋼尺量測側(cè)向彎曲最大處
6組曲l/l500對角拉線測量交點間距高值的兩倍
7底模平面平整度2用2m靠尺和塞尺量
8組裝縫隙1用塞片或塞尺量
9端模與側(cè)模高低差1用鋼尺量

3.0.5????????? 固定在模具上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中心位置的允許偏差應(yīng)符合表3 .0.5的規(guī)定。

表3 .0.5模具預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中心位量的允許偏差

項次檢驗項目及內(nèi)容允許偏差(mm)檢驗方法
1預(yù)埋件、插筋、吊壞、預(yù)留孔洞中心線位置3用鋼尺量
2預(yù)理螺栓、螺母中心線位置2用鋼尺量
3灌裝套筒中心線位置1用鋼尺量

注:檢査中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。

3.0.6????????? 采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面,制作時應(yīng)按設(shè)計要求進行粗糙面處理。

3.0.7????????? 預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作和養(yǎng)護應(yīng)符合《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1、《裝配式混凝土建筑技術(shù)標準》GB/T 51231、?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范? GB50666和?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范? GB50204的規(guī)定以及設(shè)計和生產(chǎn)方案的要求。

3.0.8????????? 預(yù)制構(gòu)件出廠前,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對構(gòu)件質(zhì)量進行檢查。檢查合格后,方能出廠。

3.0.9????????? 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范? GB50204的有關(guān)規(guī)定進行結(jié)構(gòu)性能檢驗。

3.0.10?????? 陶瓷類裝飾面磚與構(gòu)件基面的粘結(jié)強度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準?建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準? JGJ110和?外墻面磚工程施工及驗收規(guī)范? JGJ126等的規(guī)定。

3.0.11?????? 預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷,對出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)按技術(shù)方案進行處理,并重新檢驗達到合格標準。

3.0.12?????? 預(yù)制構(gòu)件檢查合格后,應(yīng)在構(gòu)件上設(shè)置表面標識, 表面標識宜采用信息技術(shù)。標識包括下列主要內(nèi)容:

1.??? 構(gòu)件編號和制作日期;

2.??? 質(zhì)量等級(合格狀態(tài));

3.??? 生產(chǎn)單位等信息;

4.??? 混凝土強度等級;

5.??? 構(gòu)件的重量和起吊點;

6.??? 注漿孔、出漿孔和排氣孔;

7.??? 安裝臨時固定點。

3.0.13?????? 預(yù)制構(gòu)件出廠時,應(yīng)提供產(chǎn)品清單、合格證、預(yù)埋灌漿套筒工藝檢驗和抗拉強度檢驗報告、結(jié)構(gòu)性能檢測報告、混凝土強度報告、保溫材料性能檢測報告、裝飾面磚的粘結(jié)強度報告和夾心外墻拉結(jié)件性能的試驗驗證報告。

3.0.14?????? 預(yù)制構(gòu)件的運輸時間、次序和線路應(yīng)滿足施工組織的要求。對于超高、超寬或形狀特殊的大型構(gòu)件運輸,應(yīng)有專門的質(zhì)量安全保證措施。

3.0.15?????? 預(yù)制構(gòu)件的運輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺寸和載重要求,裝卸與運輸時應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.???? 裝載構(gòu)件時,應(yīng)采取保證車體平衡的措施;

2.???? 運輸構(gòu)件時,應(yīng)有防止構(gòu)件移動、傾倒、變形等的固定措施;

3.???? 運輸構(gòu)件時,應(yīng)采取防止構(gòu)件損壞的措施,對構(gòu)件的邊、角部位、門窗框或鏈索接觸處的混凝土,有相應(yīng)的保護措施;

4.???? 應(yīng)對構(gòu)件的外露鋼筋、灌漿套筒分別采取包裹、封蓋措施。

3.0.16?????? 墻板運輸過程中其堆放應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.??? 當(dāng)采用靠放架堆放時,靠放架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度,與地面的傾斜度宜大于800;墻板應(yīng)對稱靠放且外飾面朝外,構(gòu)件上部采用木墊塊或柔性材料隔離;

2.??? 當(dāng)采用插放架堆放時,應(yīng)采取直立方式;插放架應(yīng)有足夠的承載力和剛度,并支墊穩(wěn)固;

3.??? 采用疊層平放的方式堆放時,應(yīng)采取防止構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的措施。

4?????? 施工過程控制

4.1??????????? 施工準備

4.1.1????????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件、模板、鋼筋、混凝土等分項工程施工前,技術(shù)負責(zé)人應(yīng)對專項施工方案中的技術(shù)要求和質(zhì)量標準進行交底。

4.1.2????????? 施工現(xiàn)場的道路應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件運輸?shù)囊蟆?/p>

4.1.3????????? 施工現(xiàn)場的堆放場地應(yīng)平整、堅實,有良好的排水措施,滿足構(gòu)件周轉(zhuǎn)使用的要求。堆放場地應(yīng)設(shè)置在吊車工作范圍內(nèi),并有構(gòu)件起吊、翻轉(zhuǎn)的操作空間;卸放、吊運區(qū)域內(nèi)不得有障礙物。

4.1.4????????? 預(yù)制構(gòu)件的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.??? 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、所用部位、出廠日期和吊裝順序分別堆放;

2.??? 預(yù)埋吊鉤應(yīng)朝上,標識朝向堆垛間的通道;

3.??? 構(gòu)件支墊應(yīng)堅實,墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時的起吊位置一致;

4.??? 重疊堆放時,每層構(gòu)件的墊塊應(yīng)上下對齊,堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件、墊塊的承載力確定,并根據(jù)需要采取防止傾覆的措施;

5.??? 墻板堆放應(yīng)符合3.1.16條規(guī)定。

4.1.5????????? 預(yù)制構(gòu)件進場后應(yīng)進行驗收,構(gòu)件的允許尺寸偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4.1.5的規(guī)定。

表4.1.5預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗方法

項目允許偏差(mm)檢驗方法
長度樓板、梁、柱、桁架<12m±5尺量
≥l2m且<18m±10
≥18m±20
墻板±4
寬度、 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?高(厚)度樓板、梁、柱、桁架±5尺最一端及中部,取其中偏差絕對值
墻板±4
表面平整度樓板、梁、柱、墻板內(nèi)表面52m靠尺和塞尺量測
墻板外邊面3
側(cè)向彎曲樓板、梁、柱L/750且≤20拉線、直尺量測,最大側(cè)向彎曲處
墻板、桁架L/1000且≤20
翹曲樓板L/750調(diào)平尺在兩端量測
墻板L/1000
對角線樓板10尺量兩個對角線
墻板5
預(yù)留孔中心線位置5尺量
孔尺寸±5
預(yù)留洞中心線位置10尺量
洞口尺寸、深度±10
預(yù)埋件頂埋板中心線位置5尺量
預(yù)埋板與混凝土面平面高差0,? -5
預(yù)埋螺栓2
預(yù)埋螺栓外露長度+10, -5
預(yù)埋套筒、螺母中心線位置2

注:1.L為構(gòu)件長度,單位為mm;

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