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一、?工程概況：
???03303膠帶順槽聯(lián)巷設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度為87.337m。由出煤聯(lián)巷Ⅰ長(zhǎng)37.635m；膠帶順槽，長(zhǎng)26.401m；出煤聯(lián)巷∏,長(zhǎng)為23.301m三段組成，開(kāi)口位置位于西回風(fēng)大巷從回風(fēng)七聯(lián)巷向里8m處，先從出煤聯(lián)巷∏開(kāi)始掘進(jìn)，掘進(jìn)37.635m后然后掘進(jìn)膠帶順槽26.401m，再施工出煤聯(lián)巷Ⅰ，最終與03302膠帶順槽貫通。為了確保施工安全及施工質(zhì)量，特制定如下安全技術(shù)措施。
附：巷道布置平、剖面圖
二、地理位置及地質(zhì)情況：
03303膠帶順槽聯(lián)巷開(kāi)口西回風(fēng)大巷，巷道處于03#煤層，平均厚度為2.3m，具體見(jiàn)地質(zhì)說(shuō)明。
附：地質(zhì)說(shuō)明書(shū)、巷道地質(zhì)綜合柱狀圖、地質(zhì)預(yù)想剖面圖
三、巷道技術(shù)參數(shù)及支護(hù)設(shè)計(jì)：
?（一）技術(shù)參數(shù)
03303膠帶順槽聯(lián)巷設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度為87.337m，由出煤聯(lián)巷Ⅰ、膠帶順槽、出煤聯(lián)巷∏三段組成。掘進(jìn)開(kāi)口位置位于西回風(fēng)大巷巷從回風(fēng)七聯(lián)巷向里8m處開(kāi)口（開(kāi)口位置由地測(cè)科現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定）。
1、?????????? 膠帶順槽：
設(shè)計(jì)長(zhǎng)度26.401m，開(kāi)口坐標(biāo)M（X:41067536.726,Y:19610033.398），方位角為240°。
巷道斷面規(guī)格
?
項(xiàng) 目 ? 名 稱(chēng) | 巷 道 形 狀 | 斷 面（m２） | 寬度（m） | 高度（m） | 墻高 （m） | 支 護(hù) 形 式 |
凈 | 掘 | 凈 | 掘 | 凈 | 掘 |
膠帶順槽 | 矩形 | 14 | 14 | 5.0 | 5.0 | 2.8 | 2.8 | 2.8 | 錨網(wǎng)索 |
?附：斷面支護(hù)圖
（二）支護(hù)設(shè)計(jì)
1、錨 桿：錨桿采用Φ20×2200 mm的左旋式無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿，藥 卷：錨桿采用CK2335型、CK2360型錨固劑各一卷，托 盤(pán)：采用規(guī)格為150×150×10mm方形鐵托餅，間排距800×800mm。
2、錨索：采用Φ17.8×5500㎜。托盤(pán)：采用規(guī)格200×200×16mm方形鐵托板，藥卷：錨索采用1卷CK2335型、2卷CK2360型，間排距1600×3200mm。
3、鋼筋網(wǎng)：采用Φ6mm的鋼筋，鋼筋網(wǎng)的規(guī)格為1000×3000mm，網(wǎng)格大小為100×100mm，網(wǎng)片搭接不小于100mm，連網(wǎng)距不大于200mm，每隔200mm用雙股12#鐵絲扎緊。
4、噴射混凝土：頂板破碎，成形不好時(shí)，增加噴漿支護(hù)，噴漿厚度150mm，強(qiáng)度等級(jí)為C20。水泥、砂子、石子的體積比為1：2：2。水泥采用普通硅磷酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為P.O42.5。砂子采用中（粗）砂，要求含土率不超過(guò)3%。石子采用直徑為5～10mm，要求無(wú)任何雜質(zhì)。速凝劑摻量為水泥重量的3%～5%。
5、其?他：如遇到頂板破碎、片幫、頂板離層等特殊情況時(shí)，及時(shí)匯報(bào)技術(shù)科及相關(guān)單位，并采用初噴50~100mm混凝土、加密錨桿、錨索、增加鋼帶架棚等加強(qiáng)支護(hù)措施。
四、施工工藝
（一）施工方法：
施工順序：出煤聯(lián)巷∏→03303膠帶順槽→出煤聯(lián)巷Ⅰ。采用放炮掘進(jìn)，沿03#煤層底板或按地測(cè)提供中腰線(xiàn)施工，40T刮板輸送機(jī)和皮帶出貨。
（二）工藝流程：
交接班→安全檢查：頂幫（含敲幫問(wèn)頂）、瓦斯、工程質(zhì)量、探頭位置等→看中線(xiàn)→輪尺定位→打眼→放炮→敲幫問(wèn)頂→掛頂網(wǎng)→進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)→打頂部錨(索)桿眼、安裝錨(索)桿→打幫部錨桿眼、掛幫網(wǎng)，安裝錨桿→收尾、整理工作面。
?? （三）鑿巖放炮：
??? 1、采用全斷面一次爆破成巷方法。掏槽方式為楔形掏槽法，周邊眼與設(shè)計(jì)輪廓線(xiàn)距離為200mm。
??? 2、爆破器材：
炸藥：使用礦用乳化炸藥，規(guī)格32 mm、長(zhǎng)220 mm、質(zhì)量200g/卷。
雷管：煤礦許用毫秒延期電雷管, 1～5段總延時(shí)不超過(guò)130ms，電雷管必須編號(hào)。
母線(xiàn)：采用銅芯絕緣線(xiàn)，嚴(yán)禁使用裸線(xiàn)和鋁芯線(xiàn)。
發(fā)爆：采用MFB-200型防爆發(fā)爆器起爆。
??? 3、裝藥結(jié)構(gòu)：全部炮眼統(tǒng)一采用正向連續(xù)裝藥，裝藥時(shí)要小心將藥卷用藥棍送到眼底，不得裝錯(cuò)雷管段號(hào)，不得弄斷雷管腳線(xiàn)。
4、起爆方式：起爆方式分次裝藥分次起爆。聯(lián)線(xiàn)方式為分組串并聯(lián)。
附：炮眼布置圖及爆破說(shuō)明書(shū)（附表）
?? （四）支護(hù)要求：
1、臨時(shí)支護(hù)：
放完炮待炮煙吹散后及時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，找凈幫、頂、迎臉危矸活石后，進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)至少采用兩根（小斷面用2根，大斷面3根）長(zhǎng)度為4.0m的3寸鋼管制成的前探梁，只有在臨時(shí)支護(hù)保護(hù)下，才能進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù);臨時(shí)支護(hù)要緊跟迎頭，嚴(yán)禁滯后、空頂作業(yè)。
1）前探梁：采用高強(qiáng)度金屬吊環(huán)固定在永久支護(hù)好的錨桿上，每根前探梁使用吊環(huán)不少于2個(gè)。施工時(shí)吊環(huán)螺帽固定到頂板錨桿上，再將前探梁穿過(guò)前探梁吊環(huán)，探入迎頭頂板下，探入長(zhǎng)度1.5m～2.4m，在前探梁上，采用背板或金屬網(wǎng)將頂板背實(shí)，保證迎頭無(wú)空頂，形成臨時(shí)支護(hù)。
2、永久支護(hù)
（1）錨桿、錨索施工:
?1）施工機(jī)具：頂部錨桿、錨索眼施工及錨桿(索)安裝:采用MQT-130型氣動(dòng)式錨索機(jī)。
幫部錨桿眼施工及錨桿安裝:采用YT28型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)。
錨索漲拉:采用氣動(dòng)MQ22-300/63型錨索漲拉儀進(jìn)行。
??? 2）錨桿施工工藝：根據(jù)設(shè)計(jì)錨桿眼的深度，用錨桿機(jī)由巷道兩幫向中間打錨桿眼，用組裝好的錨桿將錨固藥卷（一支CK2335在內(nèi)、一支CK2360在外）輕輕送至孔底，用錨桿機(jī)帶動(dòng)錨桿攪拌40秒（送入孔底后攪拌時(shí)間不小于15秒），1分鐘后用錨桿機(jī)擰緊螺母直至墊片變形為止。用同樣的方法完成幫部錨桿安裝。
??? 3）錨索施工工藝：按照設(shè)計(jì)眼位，用單體錨桿鉆機(jī)和組合釬套按設(shè)計(jì)的孔深打眼，清孔，向眼內(nèi)裝入3卷（一支CK2335在內(nèi)、兩支CK2360在外），將錨索送入眼底，用錨桿機(jī)卡緊錨索的另一端旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)帶動(dòng)錨索攪拌眼內(nèi)藥卷45秒（送入孔底后攪拌時(shí)間不小于15秒），卸下鉆機(jī)。至少半小時(shí)后方可用錨索漲拉儀漲漲拉錨索，當(dāng)班錨索，必須在下班接班前漲拉完畢。
五、質(zhì)量要求與注意事項(xiàng)：
1、鉆眼要求：錨桿眼要按斷面圖規(guī)定位置進(jìn)行打眼，方向應(yīng)與巷道輪廓線(xiàn)及巖面的夾角≥75°,且盡量與輪廓切線(xiàn)垂直。
2、錨桿布置：嚴(yán)格按斷面圖規(guī)定的尺寸布置，間、排距誤差：-100～+100 mm，孔深0～+50 mm。錨桿構(gòu)件要齊全，外露不超過(guò)50mm。頂、幫錨桿扭矩力(不小于100N·m)、拉拔力（頂、幫均為50KN）.托餅平面緊貼金屬網(wǎng)輪廓線(xiàn)，且擰緊螺帽。
3、錨 ??索：嚴(yán)格按斷面圖規(guī)定的尺寸布置，間、排距誤差：-100～+100 mm，孔深0～+50 mm。錨桿構(gòu)件要齊全，外露200mm～300mm。預(yù)緊力不小于120KN.托餅平面緊貼金屬網(wǎng)輪廓線(xiàn)，且擰緊螺帽
4、鋪網(wǎng)要求：鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)要沿巷道輪廓面進(jìn)行鋪設(shè)，連網(wǎng)時(shí)選用12#鐵絲剪成長(zhǎng)為400mm的連網(wǎng)絲，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度為100㎜，雙股對(duì)折扭結(jié)圈數(shù)不小于3圈，要聯(lián)接密實(shí)，環(huán)環(huán)連扣，扣距為150mm，扭結(jié)頭要插到網(wǎng)內(nèi)側(cè)，搭接處必須采用托盤(pán)壓實(shí)。
5、其他要求：
?? （1）嚴(yán)格按施工圖施工。
?? （2）嚴(yán)格按中、腰線(xiàn)檢查巷道，使巷道符合設(shè)計(jì)要求。保證底板的平整度及整體的坡度。
六、主要生產(chǎn)系統(tǒng)
?? 1、出矸路線(xiàn)：
40T刮板運(yùn)輸機(jī)、80型簡(jiǎn)易皮帶出貨。
出渣路線(xiàn)：工作面→西回風(fēng)大巷→西回風(fēng)大巷溜煤眼→03302出煤聯(lián)巷→三采區(qū)膠帶大巷→6#層膠帶大巷→主斜井→地面。
??? 2、進(jìn)料路線(xiàn)：
采用礦車(chē)運(yùn)料，進(jìn)料路線(xiàn)：地面→副斜井→6#軌道大巷→三采區(qū)軌道大巷→03302提料斜巷→三采區(qū)西回風(fēng)大巷→工作面。
3、供水路線(xiàn)：
供水線(xiàn)路：地面→副斜井→6#軌道大巷→三采區(qū)軌道大巷→03302提料斜巷→三采區(qū)西回風(fēng)大巷→工作面。
4、排水路線(xiàn)：
工作面→三采區(qū)西回風(fēng)大巷→03302提料斜巷→三采區(qū)軌道大巷→三采區(qū)接力水倉(cāng)。
5、壓風(fēng)路線(xiàn)：
地面→副斜井→6#軌道大巷→三采區(qū)軌道大巷→03302提料斜巷→三采區(qū)西回風(fēng)大巷→工作面。
6、通風(fēng)路線(xiàn)：
（1）新鮮風(fēng)流：地面→副斜井→6#軌道大巷→三采區(qū)軌道大巷→03302提料斜巷→局扇風(fēng)筒→工作面。
（2）乏風(fēng)自迎頭：工作面→西回風(fēng)大巷→回風(fēng)七聯(lián)巷→東回風(fēng)大巷→回風(fēng)繞道→回風(fēng)立井→地面。
附：通風(fēng)系統(tǒng)圖
（3）風(fēng)量計(jì)算（按照掘進(jìn)最大面積15.15㎡計(jì)算。）
①按掘進(jìn)面最多工作人數(shù)計(jì)算需風(fēng)量：
按每人供風(fēng)≥4 m3/min計(jì)算：
計(jì)算公式：Q掘≥4×Nm3/min
式中：Q掘——掘進(jìn)工作面需風(fēng)量；m3/min
N——掘進(jìn)工作面最多人數(shù)，40人（交接班時(shí)包括跟班干部、安監(jiān)員、瓦檢員）
????? 4——每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)；m3/min
????? Q掘≥4×40=160 m3/min
②按瓦斯涌出量計(jì)算：
計(jì)算公式：Q掘＝100×q掘×K掘通/K1
式中： Q掘———單個(gè)掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，m3/min；
?????????? q掘------掘進(jìn)區(qū)域回風(fēng)流中瓦斯平均絕對(duì)涌出量，根據(jù)掘進(jìn)時(shí)瓦斯絕對(duì)涌出量統(tǒng)計(jì)最大值2.5m3/min驗(yàn)算；
??? K掘通———瓦斯平均涌出衡通風(fēng)系數(shù)，取1.5；
??? K1——瓦斯?jié)舛炔桓哂?.8;
??? Q掘＝100×2.5×1.5/0.8＝468.75m3/min；
③按排除炮煙所計(jì)算風(fēng)量：
1）按稀釋炮煙長(zhǎng)度
Ld=400A/S =400×39/15.15?? Ld—炮煙稀釋安全長(zhǎng)度
Lv≤Ls=（4—5）S
Lv—風(fēng)筒出口距工作面距離
A—藥量取39kg
S—巷道斷面取15.15m2
計(jì)算：Ld=1029m
2）按排除炮煙所需要風(fēng)量計(jì)算
Q壓=7.8/T × ???
Q壓=7.8÷30×
?Ls—風(fēng)流有效射程?? m??? 取5m
???? Q—壓入式通風(fēng)工作面所需風(fēng)量 m3/s
?A—同時(shí)爆破炸藥消耗量kg?取39
?S—掘進(jìn)巷道斷面積?m2 取15.15m2
T—通風(fēng)時(shí)間分鐘（一般取20—30分鐘）取30分鐘
L—巷道的通風(fēng)長(zhǎng)度?m 取90m
當(dāng)掘進(jìn)巷道長(zhǎng)度小于Ld時(shí)，取L=掘進(jìn)巷道長(zhǎng)度，反之取L=Ld
經(jīng)計(jì)算：Q壓=102.8m3/min
