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炸藥庫施工安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年11月18日
?? 我礦按炸藥庫的設(shè)置要求,請有資質(zhì)單位設(shè)計,在我礦+350M原總回風(fēng)平硐內(nèi)50-105m范圍內(nèi)設(shè)置炸藥庫。為了保證施工安全順利進(jìn)行,特制定如下的安全技術(shù)措施,希施工隊及各有關(guān)部門認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
?? 一、巷道規(guī)格要求
巷道拱形巷道,凈寬2·2m,墻高1·6m,拱高0·85m,總凈高2·45m。
見巷道斷面示意圖。
? 二、巷道布置、工程量及施工期
?1、巷道布置在+350M原總回風(fēng)平硐內(nèi),該巷道在礦技改完成后屬于廢棄巷道。炸藥庫起口點位于總回風(fēng)平硐口50m和105m,與原總回風(fēng)巷道基本上垂直,外面巷道在施工到7m后,開始每隔2m分別施工機(jī)電硐室、炸藥發(fā)放硐室(左邊雷管硐室)、消防硐室、雷管檢選室(左邊),再掘進(jìn)2m之后,分別朝前方和向右方掘進(jìn)2m的防爆砂墻硐室,之后向右掘進(jìn)8·2m巷道,再向前方和向左方掘進(jìn)的2m的防爆砂墻硐室,之后向前方掘進(jìn)10m,向左掘進(jìn)2m的防爆砂墻硐室,再朝反方向掘進(jìn)39·7m,并分別在2m、8·5m、20·5m后布置炸藥儲存硐室和雷管儲存硐室(硐室均為拱形巷道:炸藥儲存硐室3m寬,2m深,2·5m高;雷管儲存硐室2·5m寬,2m深,2·5m高);前方巷道施工與此巷道基本相同,只是除設(shè)雷管編號硐室外,不再設(shè)其他硐室,并在雷管編號硐室外向左邊施工回風(fēng)巷道6m,之后在煤層中開12m雙立眼,在掘進(jìn)回風(fēng)平硐。
??? 見巷道布置示意圖。
2、巷道總長210m左右。巷道斷面積4·5m2,每米巷道工程量4·5m3,總施工方量945m3
2、施工工期:預(yù)計每天兩個循環(huán),每個循環(huán)進(jìn)度1·5m,日循環(huán)進(jìn)度3·0m,兩個班組同時施工,日進(jìn)度6·0m,每月按22·5天計算,月進(jìn)度135m.預(yù)計施工期為1·4個月。
三、巷道施工工藝
采用7655型巖石鉆機(jī)打眼,放炮崩落巖石,人工裝巖推車到地面的施工工藝。
四、支護(hù)方式:采用錨噴支護(hù)。采用直徑為42mm的管縫式金屬錨桿,錨桿間距800mm左右,原則上垂直于巖層面布置,噴漿厚度不低于50mm。如遇巷道巖石破碎,可局部加鋪設(shè)錨網(wǎng),錨網(wǎng)規(guī)格800×1200×100,要求錨網(wǎng)前后、左右搭接寬度不低于100mm,搭接頭用鐵絲扎緊。
五、炮眼布置及爆破說明書
1、???????? 炮眼布置:見巷道炮眼布置示意圖。
2、???????? 爆破方式及裝填結(jié)構(gòu):采用煤礦安全炸藥,瞬發(fā)雷管,水封爆破,黃泥封孔,大串聯(lián),MF-100型晶體起爆器一次起爆。
見炮眼裝填結(jié)構(gòu)示意圖
3、爆破說明書

?

序號
???
單位
數(shù)量
1
炮眼的利用率
%
95%
2
每循環(huán)工作面進(jìn)尺
m
1.5
3
每循環(huán)爆破實體巖石
m3
82
4
m3巖體爆藥消耗量
Kg/m3
1
5
m3巖體雷管消耗量
/m3
3
6
m巷道炸藥耗量
Kg/m
4
7
m巷道雷管耗量
/m
13·4
8
每個循環(huán)炮眼總長度
m
32
爆破說明書

?

眼號
炮眼
名稱
炮眼深度
裝藥量
傾角
起爆
順序
聯(lián)線
方式
/眼
公斤
/眼
小計
kg
水平
垂直
1—4
掏槽眼
1.6
4
0.6
4
75°
0
?
?
?
?
聯(lián)
7、10、11
輔助眼
1.6
3
45
35
?
?
5、6、8、9、12-19
周邊眼
1.6
3
45
85
80°
?
?
???
?
?
?
6
?
?
?
六、通風(fēng)方式
采用壓入式通風(fēng),按按一次爆破最大炸藥量計算
Q3=25A=13·2×25=330m3/分
式中:A掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥量
按局部風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量計算
Q4QIK=280×1×1.2=336m3/分
式中:Q為局部通風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量
?????? I為工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)的臺數(shù)
????? K為防止風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)
七、安全技術(shù)措
1、巷道作業(yè)地點必須指派一名安全員現(xiàn)場指揮,并對作業(yè)地點的現(xiàn)場安全負(fù)責(zé);
2、巷道施工作業(yè)必須安排經(jīng)驗豐富的熟練工人進(jìn)行。
3、巷道作業(yè),必須嚴(yán)格按測量給定的中腰線施工,嚴(yán)格巷道的直度和坡度,坡度保持7‰;
4、嚴(yán)格炮眼裝填結(jié)構(gòu)、嚴(yán)格放炮制度。放炮前必須在洞口50m外的安全地點設(shè)置警戒,撤出警戒內(nèi)全部人員,經(jīng)班長清點人數(shù),確認(rèn)無誤后,方可放炮。放炮地點設(shè)在地面距放炮地點100m外。
5、加強敲幫問頂制度。每次進(jìn)入工作面或放炮后重新進(jìn)入工作面,必須先進(jìn)行敲幫問頂,檢查安全情況,確認(rèn)安全無隱患后方可開始工作;工作每隔一段時間(不超過30min)進(jìn)行一次敲幫問頂。
6、強化支護(hù)質(zhì)量,嚴(yán)格要求進(jìn)行臨時支護(hù),錨桿打緊鎖牢。工作面預(yù)備一定數(shù)量的臨時木支柱,工作前先打好臨時支護(hù)后再作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
7、加強頂板動態(tài)監(jiān)控,掌握地質(zhì)構(gòu)造和頂板壓力規(guī)律,及時調(diào)整支護(hù)措施。
8、掌握好眼位和角度,嚴(yán)格控制裝藥量,防止破壞巷道幫頂?shù)姆€(wěn)定性;
9、及時清除幫、頂?shù)奈r活石、傘檐,保持巷道兩幫平直,兩幫傘檐不得超過300mm。
10、人力推車時,必須做到一步三抬頭,兩車輛必須保持30m以上距離。
11、其他安全注意事項嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
附噴漿安全技術(shù)措施
錨噴支護(hù)的安全技術(shù)措施
?? 噴射混泥土支護(hù)巷道是用噴射機(jī)將水泥、砂子、石子混合物在噴嘴處與水混合以高速噴射到巷道的巖石上,使巖石與混泥土緊密結(jié)合,從而凝結(jié)成混泥土薄殼支撐結(jié)構(gòu),以防止巷道風(fēng)化剝落,把裂隙巖石粘接成整體,以加固巖石的自持力。由于混泥土是高速噴射的,因而使巷道圍巖強度提高,使巖石與混泥土共同工作,形成較強的支撐結(jié)構(gòu)。而且使巷道圍巖的凹凸不平的表面補填平整,改善圍巖的應(yīng)力狀態(tài),起到了支護(hù)巷道的作用。
一、??? 錨桿眼施工技術(shù)要求
1、按照中腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格,不符合要求的必須及時進(jìn)行處理;
2、認(rèn)真敲幫問頂,仔細(xì)檢查圍巖情況,找凈活矸、危巖,確保工作安全。
3、按規(guī)定的布置確定錨桿眼位,并用黃泥或粉筆做好標(biāo)記。
4、檢查和準(zhǔn)備好鉆具、電纜和風(fēng)水管路,并在釬桿上作出眼深標(biāo)記。
5、嚴(yán)禁空頂作業(yè),必須在前探梁、臨時棚或點柱掩護(hù)下打眼,打眼順序由外向里進(jìn)行。
6、錨桿眼的方向、角度,原則上與巖石的層里面垂直,當(dāng)層里面不明顯時,錨桿眼的方向應(yīng)與巷道周邊垂直。
二、安裝錨桿的技術(shù)要求
1、安裝前,應(yīng)先檢查錨桿孔布置形式、孔距、孔深、角度以及錨桿部件是否符合規(guī)定要求,不符合規(guī)定要求的要進(jìn)行處理和更換。
2、安裝前,應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、煤巖粉掏凈或用壓風(fēng)吹凈。吹眼時,操作人員應(yīng)站在眼孔一側(cè),不能正對眼孔方向。
3、安裝錨桿必須按規(guī)定要求操作,托板必須緊貼巖壁面,并不得有松動現(xiàn)象。錨桿安裝時的預(yù)應(yīng)力必須達(dá)到規(guī)定要求。

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