為防止制粉系統(tǒng)自燃與爆炸，特制定如下措施：
        1、 制粉系統(tǒng)運行時，控制磨煤機出口溫度60-65℃；如給煤機斷煤時，應(yīng)及時進行調(diào)整保證磨出口風(fēng)溫不超限；運行中禁止磨煤機出口溫度超過70℃長時間運行，對于磨煤機出口溫度超過70℃連續(xù)20分鐘的班組，運行部將進行考核；
        2、 制粉系統(tǒng)啟停嚴格執(zhí)行操作票制度, 并做好監(jiān)護工作；
        3、 啟動制粉系統(tǒng)前，應(yīng)認真全面檢查，確認無積粉、自燃現(xiàn)象；停止制粉系統(tǒng)時，應(yīng)關(guān)閉下煤插板走凈給煤機皮帶積煤，活動各鎖氣器動作正常，空磨運轉(zhuǎn)10min左右將磨內(nèi)煤粉抽凈后停止運行；
        4、 制粉系統(tǒng)停止倒近路風(fēng)運行期間，應(yīng)關(guān)閉制粉再循環(huán)擋板，注意監(jiān)視磨煤機出口溫度、冷風(fēng)門出口溫度變化，防止熱風(fēng)門不嚴，冷風(fēng)門返熱風(fēng)或總風(fēng)門不嚴熱風(fēng)進入磨煤機；如熱風(fēng)門不嚴及時開啟排粉機入口擋板10%左右開度，保持磨煤機入口適當負壓運行，開啟磨煤機入口總風(fēng)門，調(diào)節(jié)冷風(fēng)門保持磨煤機出口溫度50℃左右，聯(lián)系檢修處理熱風(fēng)門，登錄缺陷，做好記錄。
        5、 嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，制粉系統(tǒng)各風(fēng)門、擋板應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，防爆門嚴密不漏風(fēng)，鎖氣器動作正常無卡澀，吸潮管無堵塞現(xiàn)象(運行中保持粉倉微負壓)。發(fā)現(xiàn)制粉系統(tǒng)（包括輸粉機）有漏粉、漏風(fēng)等缺陷時應(yīng)及時聯(lián)系檢修處理，登錄缺陷，做好日志記錄；通知檢修及時清除積粉，積粉未清理干凈前禁止消除缺陷，處理期間應(yīng)嚴密監(jiān)視積粉溫度防止積粉自燃；
        6、 經(jīng)常檢查來煤與煤質(zhì)情況，消除其中引燃物（如雷管等）；加強對入爐煤的管理工作，保證煤質(zhì)在規(guī)定范圍內(nèi)。
        7、 嚴禁在運行的制粉系統(tǒng)設(shè)備上進行動火工作；在停用的制粉系統(tǒng)設(shè)備上進行動火工作，必須將該系統(tǒng)積粉抽凈，做好可靠的隔離措施，辦理相應(yīng)熱機工作票和動火工作票后方可進行動火作業(yè)；
        8、 嚴格執(zhí)行每班定期降粉工作（每月7、14、22、28日白班，四個粉倉輪流降粉，以機械粉標為準，粉位降至2.0米左右）；運行中粉倉任何一點溫度超過75℃，應(yīng)及時進行降粉，適當降低磨煤機出口溫度；
        9、 做好每班清理木塊分離器、小篩子工作。
        10、 嚴格執(zhí)行每班輸粉機試轉(zhuǎn)定期工作；如需輸粉時，輸粉前應(yīng)就地檢查輸粉機內(nèi)部無積粉自燃，停止前確保內(nèi)部無積粉；停止輸粉機前應(yīng)關(guān)閉向輸粉機下粉擋板，空轉(zhuǎn)5分鐘將輸粉機余粉跑空。
        11、 鍋爐大、小修停爐前，必須將粉倉燒空。爐臨修或備用前，粉倉不燒空時，應(yīng)在制粉系統(tǒng)停運前制20分鐘60℃以下的冷粉敷在熱粉上，防止停爐后粉倉煤粉自燃；封閉粉倉，關(guān)閉吸潮管，關(guān)閉絞龍至粉倉檔板，檢查粉倉各部嚴密不漏風(fēng)；每半小時記錄一次粉倉溫度，并加強對制粉系統(tǒng)各段溫度、壓力等參數(shù)監(jiān)視；
        12、 停爐后加強對粉倉內(nèi)粉溫的監(jiān)視，當粉溫開始上升時，及時對粉倉充CO2；
        13、 每班檢查制粉系統(tǒng)的滅火裝置處于良好的備用狀態(tài)；
        本規(guī)定自下發(fā)起執(zhí)行。
        運 行 部
        二〇〇九年三月五日