4、為防止鋼筋移位,嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。
5、砼自由順落高度超過2m時,要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。
6、拆模時間要根據(jù)試塊試驗結(jié)果確定,防止過早拆模。
7、操作時不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者,及時調(diào)直,補扣綁好。
治理方法:將外露鋼筋上的砼殘渣和鐵銹清理干凈,用水沖洗濕潤,再用
1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹壓平整,如露筋較深,將薄弱砼剔除,沖刷干凈濕潤,用高一級的細(xì)石砼搗實,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
五、缺棱掉角
現(xiàn)象:砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。
原因分析:
1、木模板在澆注砼前未濕潤或濕潤不夠,灌注后砼養(yǎng)護(hù)不好,棱角處砼的水分被模板大量吸收,致使砼水化不好,強(qiáng)度降低。
2、施工時,過早拆除承重模板。
3、拆模時受外力作用或重物撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉。
4、冬季施工時,砼局部受凍。
預(yù)防措施:木模板在灌注砼前充分濕潤,砼澆注后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重模板時,砼具有足夠的強(qiáng)度,表面及棱角才不會受到損壞。拆模時不能用力過猛過急,注意保護(hù)棱角,吊運時,嚴(yán)禁模板撞擊棱角。加強(qiáng)成品保護(hù),對于處在人多、運料等通道處的砼陽角,拆模后可用槽鋼等將陽角保護(hù)好,以免碰損。冬季砼澆注完畢,做好覆蓋保溫工作,加強(qiáng)測溫,及時采取措施,防止受凍。
治理方法:缺棱掉角較小時,,清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后,用1∶2或1∶2.5的水泥砂漿抹補齊正。可將不實的砼和突出的骨料顆粒鑿除,用水沖刷干凈濕潤,然后用比原砼高一級的細(xì)石砼補好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
六、施工縫夾層
現(xiàn)象:施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不良。
原因分析:
1、在灌注砼前沒有認(rèn)真處理施工縫表面,澆注前,搗實不夠。
2、灌注大體積砼結(jié)構(gòu)時,往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在砼表面,未認(rèn)真檢查清理,再次灌注砼時混入砼內(nèi),在施工縫處造成雜物夾層
預(yù)防措施:
1、在施工縫處繼續(xù)灌注砼時,如間歇時間超過規(guī)定,則按施工縫處理,在砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時,才允許繼續(xù)灌注。
2、在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前,除掉表面水泥薄膜和松動碎石或軟弱砼層,并充分濕潤和沖洗干凈,殘留在砼表面的水予清除。
3、在澆注前,施工縫宜先鋪抹水泥漿一層。
治理方法:當(dāng)表面縫隙較細(xì)時,可用清水將裂縫沖洗干凈,充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理慎重。補強(qiáng)前,先搭臨時支撐加固后,方可進(jìn)行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟砼清除,用清水沖洗干凈,充分濕潤,再灌注,采用提高一級強(qiáng)度等級的細(xì)石砼搗實并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。