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分析及評價方法-故障類型和影響分析(FMEA)

  
評論: 更新日期:2011年06月22日
? FMEA是一種歸納分析法,主要是在設(shè)計階段對系統(tǒng)的各個組成部分,即元件、組件、子系統(tǒng)等進行分析,找出它們所能產(chǎn)生的故障及其類型,查明每種故障對系統(tǒng)的安全所帶來的影響,判明故障的重要度,以便采取措施予以防止和消除。FMEA也是一種自下而上的分析方法。如果對某些可能造成特別嚴重后果的故障類型單獨拿出來分析,稱為致命度分析(CA)。FMEA與CA合稱為FMECA。FMECA通常也是采用安全分析表的形式分析故障類型、故障嚴重度、故障發(fā)生頻率、控制事故措施等內(nèi)容。
??? 這種方法的特點是從元件、器件的故障開始,逐次分析其影響及應(yīng)采取的對策。其基本內(nèi)容是為找出構(gòu)成系統(tǒng)的每個元件可能發(fā)生的故障類型及其對人員、操作及整個系統(tǒng)的影響。開始,這種方法主要用于設(shè)計階段。目前,在核電站、化工、機械、電子及儀表工業(yè)中都廣泛使用了這種方法。FMEA通常按預定的分析表逐項進行。分析表如下所示。
??? 故障類型及影響分析表
??? 見表

?

元件名稱
故障類型
運轉(zhuǎn)階段
??? 故障的影響
危險嚴重度
檢測方法
備注
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子系統(tǒng)
系統(tǒng)
功能
人員
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??? 按故障可能產(chǎn)生后果的嚴重程度(故障類型的影響程度),可采用如下定性等級:
??? 1.安全的(一級),不需要采取措施;
??? 2.臨界的(二級),有可能造成較輕的傷害和損壞,應(yīng)采取措施;
??? 3.危險的(三級),會造成人員傷亡和系統(tǒng)破壞,要立即采取措施;
??? 4.破壞性的(四級),會造成災難性事故,必須立即排除。
??? 九、作業(yè)條件危險性評價法
??? 這是一種簡單易行的評價人們在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時的危險性半定量評價方法。它是用與系統(tǒng)風險率有關(guān)的三種因素指標值之積來評價系統(tǒng)人員傷亡風險大小的,這三種因素是:L-發(fā)生事故的可能性大小;E--人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度;C-一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。但是,要取得這三種因素的科學準確的數(shù)據(jù),卻是相當繁瑣的過程。為了簡化評價過程,可采取半定量計值法,給三種因素的不同等級分別確定不同的分值,再以三個分值的乘積D來評價危險性的大小。即D=LEC。D值大,說明該系統(tǒng)危險性大,需要增加安全措施,或改變發(fā)生事故的可能性,或減少人體暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度,或減輕事故損失,直至調(diào)整到允許范圍。
??? 1.L-發(fā)生事故的可能性大小。事故或危險事件發(fā)生的可能性大小,當用概率來表示時,絕對不可能的事件發(fā)生的概率為O;而必然發(fā)生的事件的概率為1。然而,在作系統(tǒng)安全考慮時,絕不發(fā)生事故是不可能的,所以人為地將"發(fā)生事故可能性極小"的分數(shù)定為0.1,而必然要發(fā)生的事件的分數(shù)定為10,介于這兩種情況之間的情況指定了若干個中間值,如下表所示。
??? 發(fā)生事故的可能性(L)
??? 見表

?

分數(shù)值
事故發(fā)生的可能性
10
6
3
1
0.5
0.2
0.1
完全可能預料
相當可能
可能,但不經(jīng)常
可能性小,完全意外
很不可能,可以設(shè)想
極不可能
實際不可能
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