? FMEA是一種歸納分析法，主要是在設計階段對系統(tǒng)的各個組成部分，即元件、組件、子系統(tǒng)等進行分析，找出它們所能產(chǎn)生的故障及其類型，查明每種故障對系統(tǒng)的安全所帶來的影響，判明故障的重要度，以便采取措施予以防止和消除。FMEA也是一種自下而上的分析方法。如果對某些可能造成特別嚴重后果的故障類型單獨拿出來分析，稱為致命度分析(CA)。FMEA與CA合稱為FMECA。FMECA通常也是采用安全分析表的形式分析故障類型、故障嚴重度、故障發(fā)生頻率、控制事故措施等內(nèi)容。
??? 這種方法的特點是從元件、器件的故障開始，逐次分析其影響及應采取的對策。其基本內(nèi)容是為找出構成系統(tǒng)的每個元件可能發(fā)生的故障類型及其對人員、操作及整個系統(tǒng)的影響。開始，這種方法主要用于設計階段。目前，在核電站、化工、機械、電子及儀表工業(yè)中都廣泛使用了這種方法。FMEA通常按預定的分析表逐項進行。分析表如下所示。
??? 故障類型及影響分析表
??? 見表

??? 按故障可能產(chǎn)生后果的嚴重程度(故障類型的影響程度)，可采用如下定性等級：
??? 1．安全的(一級)，不需要采取措施；
??? 2．臨界的(二級)，有可能造成較輕的傷害和損壞，應采取措施；
??? 3．危險的(三級)，會造成人員傷亡和系統(tǒng)破壞，要立即采取措施；
??? 4．破壞性的(四級)，會造成災難性事故，必須立即排除。
??? 九、作業(yè)條件危險性評價法
??? 這是一種簡單易行的評價人們在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時的危險性半定量評價方法。它是用與系統(tǒng)風險率有關的三種因素指標值之積來評價系統(tǒng)人員傷亡風險大小的，這三種因素是：L-發(fā)生事故的可能性大?。籈--人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度；C-一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。但是，要取得這三種因素的科學準確的數(shù)據(jù)，卻是相當繁瑣的過程。為了簡化評價過程，可采取半定量計值法，給三種因素的不同等級分別確定不同的分值，再以三個分值的乘積D來評價危險性的大小。即D＝LEC。D值大，說明該系統(tǒng)危險性大，需要增加安全措施，或改變發(fā)生事故的可能性，或減少人體暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度，或減輕事故損失，直至調(diào)整到允許范圍。
??? 1．L-發(fā)生事故的可能性大小。事故或危險事件發(fā)生的可能性大小，當用概率來表示時，絕對不可能的事件發(fā)生的概率為O；而必然發(fā)生的事件的概率為1。然而，在作系統(tǒng)安全考慮時，絕不發(fā)生事故是不可能的，所以人為地將"發(fā)生事故可能性極小"的分數(shù)定為0．1，而必然要發(fā)生的事件的分數(shù)定為10，介于這兩種情況之間的情況指定了若干個中間值，如下表所示。
??? 發(fā)生事故的可能性(L)
??? 見表