井口設備的安裝是一項復雜而又危險的工作，必須有良好的標準進行約束指導，在標準施工過程中，只有將HSE管理滲入其中，才能起到安全、文明生產的作用。筆者認為，要將HSE管理深入到標準化井控施工中，必須做到以下幾點：

　　首先，要做好井控標準化施工前的準備工作。安裝中隊要先進行上井人員安排，帶隊負責人要核實防噴器配套的主體及配件。在此過程中，安裝人員要組織車輛，與維修中隊配合裝車并做檢查。值班車行車路線必須按調度室或井隊指定路線行駛。參加施工人員需要按規(guī)定著裝，開防噴器安裝前的安全準備會。

　　帶隊負責人指揮遠程控制臺車、吊車停放在鉆機左前方，將遠程控制臺四角掛穩(wěn)后組織吊車起吊，并擺放在指定位置，其接線口朝向鉆機。將壓井管匯卸在鉆機左側不影響接內防噴管線的位置上，待壓井管匯落穩(wěn)后再摘下吊具。指揮管線車倒到吊車附近，將壓井管匯一側所需的液壓軟管線、S彎、放噴管線等卸在指定位置。在吊卸液壓軟管線時禁用鐵線；在卸放噴管線時要選帶鐵鉤的鋼絲繩或尼龍吊具；在吊取單根管時，繩套要“擼死”，以免物體滑落。將吊車開到鉆機右前方，并將防噴器主體和節(jié)流管匯卸到指定位置；將手動平板閥和液動平板閥卸在節(jié)流管匯附近，將手動平板閥卸在鉆機的左前方；將內防噴管線、放噴管線及泥漿回收管線卸在指定位置。

　　其次，進行現場施工。在進防噴器主體之前，井口的方瓦必須卸掉，如活腿梁影響防噴器吊入，將其摘掉并放在安全部位。先要將套管接箍的內螺紋用鋼絲刷刷靜，將升高短接的外螺紋擦好并抹好絲扣油，將升高短接擰入套管接箍對扣。將升高短接上側的外螺紋擦好并抹好絲扣油，將底法蘭的內螺紋刷凈并抹好絲扣油，將底法蘭端平，并與升高短接對扣。將上扣器的方板放在底法蘭上，用螺栓固定。然后用方鉆桿上扣器將升高短接擰緊。

　　用吊車將防噴器主體吊放在鉆機大門坡正下方。在進防噴器主體時，將鉆機大鉤鋼絲繩對稱掛在主體的油缸處，外側用吊車配合，吊具掛在主體四通閥門兩側。在防噴器主體進到井口時，大鉤將防噴器提吊在底法蘭或套管頭上保持平穩(wěn)。防噴器提起時，四通下法蘭距井口法蘭的高度要超過主體螺栓的長度，在絞車剎車牢固、防噴器主體不下滑的前提下穿螺栓。然后將防噴器緩慢放下并將鋼絲繩摘下。

　　安裝節(jié)流管匯時，將節(jié)流管匯的液動平板閥、放噴閥及回收閥門連接好；將內防噴管線連接到四通閥門上；將節(jié)流管匯四角吊起，對接液動平板閥與內防噴管線。將泥漿回收管線的入罐彎焊接牢固并與泥漿回收管線連接好，將泥漿回收管線的法蘭與回收閥門對接。將法蘭放噴管線的2-3根在地面連接在一起，保證越過泥漿坑，吊起后從泥漿罐穿過，與防噴閥對接，并使用基墩固定，依次連接放噴管線至放噴坑。將輔助放噴閥連接在壓井管匯上，將輔助內防噴管線與壓井管匯連接好，將壓井管匯吊起與防噴器主體四通閥門對接。反循環(huán)壓井管線要保持整體是90度角，轉角處用90度彎頭或4寸高壓耐火軟管，焊口要焊接牢固，對接的油壬要砸緊。將S彎連接在壓井管匯上，按照施工標準依次連接放噴管線至輔助放噴坑。輔助放噴管線要保持平直，并用基墩固定。

　　將防噴器主體油道出口連接好1寸油壬，將管線盒子距離輔助放噴管線1米處鋪好，依次連接好液壓軟管線。長出的液壓軟管線盤放在遠程控制臺一端，多余的液壓軟管線對接好盤放在遠程控制臺后。檢查并調試好氣動泵，調試后關閉氣動泵開關。井隊將遠程控制臺通電后，檢查正反轉及照明，將遠程控制臺打壓到額定壓力，調好各表的壓力值；確定井口內無鉆具后，開關三位四通閥檢測防噴器主體及液動平板閥的工作是否正常、液壓軟管線是否漏油。將做好的手動鎖緊桿支架安裝在內防噴管線上，將手動鎖緊桿安裝在防噴器主體的手動鎖緊軸上并緊固。將泥漿傘抬到防噴器上面后兩片對接，帶好螺帽，掛在防噴器上。

　　最后，要進行井控設備現場試壓。帶隊指揮試壓泵車開到壓井管匯附近，要求井隊電工將泵車接好負責人電。試壓泵工將試壓管線的2寸油壬接到壓井管匯上砸緊。要求井隊人員向泵車水箱內加滿試壓介質。試壓泵工調試泵車工作是否正常。在高壓區(qū)域內拉好安全警示帶。關閉輔助放噴閥，關閉輔助內防噴管線上的閥門，按照要求試壓壓井管匯，壓降小于0.7Mpa為合格。依次試壓防噴器主體、節(jié)流管匯各個閥門、主放噴管線、輔助放噴管線、反循環(huán)壓井管線。試壓完畢后，將放噴管線及輔助放噴管線的放噴頭接好，并將剩余試壓介質到指定地點放空。

　　在防噴器施工過程中，HSE管理體系深入其中，可以避免事故的發(fā)生，保障職工的身心健康，也可以保護現場施工環(huán)境。