企業(yè)的最高管理者是HSE第一責(zé)任人。

　　承包商的施工人員入廠前的HSE教育由企業(yè)HSE管理部門和工程管理部門組織進(jìn)行。

　　作業(yè)前的HSE教育由相關(guān)生產(chǎn)車間和工程管理部門組織進(jìn)行。

　　作業(yè)前的教育內(nèi)容包括

　　a)作業(yè)地點(diǎn)和作業(yè)對象的主要危險(xiǎn)因素及安全注意事項(xiàng);

　　b)施工作業(yè)中應(yīng)遵守的HSE規(guī)定;

　　c)易發(fā)生泄漏、跑冒、著火、爆炸、中毒的部位及防范措施;

　　d)生產(chǎn)裝置消防報(bào)警設(shè)施和保護(hù)、救護(hù)設(shè)施的擺放位置及使用方法;

　　e)事故發(fā)生后應(yīng)急處理的方法。

　　隱患評估分為：隱患自評、申報(bào)和復(fù)查、評估三個(gè)步驟。

　　企業(yè)及二級單位一般每年至少進(jìn)行一次內(nèi)部審核，必要時(shí)可適當(dāng)增加審核次數(shù)。

　　HSE管理體系建立分為以下五個(gè)步驟：

　　a)HSE管理體系的初始狀態(tài)的評審;

　　b)HSE管理體系策劃及風(fēng)險(xiǎn)評估;

　　c)HSE管理體系文件編制;

　　d)實(shí)施HSE管理體系;

　　e)HSE管理體系審核及管理評審。

　　實(shí)行文件控制的目的是：

　　a)與公司的活動相適應(yīng);

　　b)定期評審，必要時(shí)進(jìn)行修訂，發(fā)布前經(jīng)授權(quán)人批準(zhǔn);

　　c)需要時(shí)現(xiàn)行版本隨時(shí)可得;

　　D)失效時(shí)能及時(shí)從頒發(fā)處和使用處收回。

　　作業(yè)指南里所指的作業(yè)基建、生產(chǎn)日常運(yùn)行中各種操作、開停工、檢維修作業(yè)、變更等在HSE管理體系中工作內(nèi)容。

　　可供選擇的現(xiàn)有辦法包括程序文件、運(yùn)行控制文件(SOP)、作業(yè)指導(dǎo)書(WI)。

　　作業(yè)負(fù)責(zé)人在制定作業(yè)方案時(shí)，必須召集與本作業(yè)相關(guān)而且有代表性人員成立危害和環(huán)境因素識別小組，形成基本工作步驟利用工作危害分析(JHA)或其他分析方法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估和環(huán)境因素評價(jià)，填寫附表作業(yè)HSE管理表，識別本作業(yè)工作過程中存在的危害和環(huán)境因素以及完成本項(xiàng)工作后可能產(chǎn)生的新的HSE方面的問題，對參與分析的人員要求有一定的風(fēng)險(xiǎn)分析能力，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的人員。

　　作業(yè)指南的作用是

　　作業(yè)指南作為HSE管理體系運(yùn)行中涉及HSE內(nèi)容的作業(yè)提供管理和實(shí)施規(guī)范文件，指導(dǎo)實(shí)施各種作業(yè)HSE管理工作的指南，是編寫HSE管理方案、開展HSE管理工作的指引

　　公司的環(huán)境承諾：

　　1， 遵守適用的法律和法規(guī)

　　2， 評估新活動和產(chǎn)品對環(huán)境的影響

　　3， 減少不友好運(yùn)了使用和排放

　　4， 確保環(huán)保為整體經(jīng)營必不可少的一部分

　　化學(xué)品管理-儲存要求

　　1， 指定存放區(qū)兼容存放

　　2， 受訓(xùn)授權(quán)人員收發(fā)和庫區(qū)管理

　　3， 容器標(biāo)識及MSDS

　　4， 泄漏預(yù)防和控制

　　5， 劇毒品特殊要求

　　6， 泄漏應(yīng)急處理套裝及化學(xué)品應(yīng)急用品配置

　　化學(xué)品管理-使用要求

　　1， 批準(zhǔn)的化學(xué)品清單

　　2， 容器標(biāo)識

　　3， 指定區(qū)域使用/路線運(yùn)輸

　　4， 受訓(xùn)人員操作

　　5， 有效的MSDS

　　6， 泄漏預(yù)防和控制