（一）鍋爐升火前的準(zhǔn)備

鍋爐在升火前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：

1、檢查鍋爐本體（包括燃燒室、爐排、減速機(jī)、省煤器、壓力表、溫度表、安全閥、排風(fēng)閥、排污閥、送回水閥門(mén)、逆止閥等）及附屬設(shè)備（包括鼓引風(fēng)機(jī)、除塵器、上煤、除塵、軟水裝置、水泵、電動(dòng)機(jī)、除污器、膨脹水箱和自控儀表等）確實(shí)符合規(guī)定，達(dá)到齊全、準(zhǔn)確、靈敏、可靠。

2、當(dāng)設(shè)備檢查合格后，在封閉鍋爐人孔及手孔之前，應(yīng)查明鍋爐，煙前和燃燒室內(nèi)確實(shí)無(wú)人和雜物時(shí)方可封閉。

3、檢查燃燒設(shè)備的情況是否完好。

4、當(dāng)供暖系統(tǒng)注水時(shí)要將系統(tǒng)全部排風(fēng)閥開(kāi)啟，排出冷風(fēng)，待滿水后關(guān)閉。

5、在鍋爐升火前，應(yīng)對(duì)鍋爐燃燒室和煙道實(shí)施通風(fēng)。對(duì)自然通風(fēng)和鍋爐應(yīng)將煙道門(mén)打開(kāi)10-15分鐘，對(duì)機(jī)械通風(fēng)的鍋爐，應(yīng)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。

6、在進(jìn)水時(shí)，應(yīng)檢查鍋爐和省煤器的手孔蓋，法蘭結(jié)合面是否有漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏水時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。

7、鍋爐附屬設(shè)備的潤(rùn)滑部分，應(yīng)注滿油。

（二）鍋爐的升火

1、烘爐：對(duì)于爐墻為磚砌體的鍋爐，在砌筑大修完畢后和長(zhǎng)期停用的鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí)必須烘爐。烘爐時(shí)間應(yīng)按各鍋爐出廠說(shuō)明書(shū)或有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行，一般在三至十五天。

?

?

?

烘爐溫升控制

烘爐合格的判定：

（1）爐墻灰漿試樣法：在燃燒室兩側(cè)墻的中部，爐排上方1.5~2米處，取耐火磚、紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣品各50克測(cè)定，其含水率小于2.5%。

（2）測(cè)溫法：在燃燒室兩側(cè)墻的中部，爐排上方1.5~2米處，測(cè)定紅磚墻外表面向內(nèi)100mm處的溫度應(yīng)達(dá)到50℃，并持續(xù)維持48小時(shí)。

?2、煮爐：為了清除鍋爐內(nèi)部的雜質(zhì)和鐵銹、油垢。新?tīng)t在運(yùn)行前，必須進(jìn)行煮爐，煮爐階段可采用小系統(tǒng)機(jī)械水循環(huán)，在鍋爐內(nèi)加入純堿或磷酸三鈉，其配比如下：

注：1.藥量按100%純度計(jì)算；

??? 2.無(wú)磷酸三鈉時(shí)，可用碳酸鈉代替，用量為磷酸三鈉的1.5倍；

??? 3.單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐時(shí)，每立方米中加6kg碳酸鈉。

煮爐前所用上述藥物配制濃度為20%的均勻溶液注入鍋爐，不得將藥物直接投入爐內(nèi)。

煮爐升壓時(shí)間表

?

3、熱水鍋爐烘爐和煮爐要點(diǎn)

（1）烘爐注水時(shí)應(yīng)注滿軟水，然后使燃燒室及煙道自然通風(fēng)干燥數(shù)日，再進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí)注意觀察壓力表、溫度計(jì)，防止鍋內(nèi)起壓和鍋水汽化。

（2）煮爐程序

第一階段：自加藥、點(diǎn)火煮爐起，鍋水溫度緩慢升高到99℃，需2~3天。

第二階段：保持鍋水溫度99℃而不沸騰，為此，應(yīng)經(jīng)常打開(kāi)鍋爐上部排汽閥，時(shí)間需2~3天。

第三階段：使鍋水溫度緩慢下降，需2~3天。

在煮爐過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意監(jiān)視水溫，壓力，注意排污。最后將鍋內(nèi)污水全部排掉。

煮爐結(jié)束后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。沖洗過(guò)程分為粗洗和精洗。

粗洗時(shí)，用壓力為0.3~0.4 MPa的水沖洗，沖洗水排入下水管道，直到排水不再渾濁。

精洗為了清除顆粒較大的雜物。采用流速為1~1.5m/s的循環(huán)水，通過(guò)除污器清除雜物。

（三）鍋爐的運(yùn)行

1、啟動(dòng)前準(zhǔn)備與檢查

（1）系統(tǒng)清洗，分粗洗和精洗兩個(gè)階段。

（2）系統(tǒng)充水，邊沖水邊排氣，充水完畢后1~2小時(shí)，還應(yīng)再打開(kāi)一次頂部放氣閥。

（3）調(diào)整檢查定壓設(shè)備。

2、點(diǎn)火前的全面檢查：

（1）??檢查鍋筒、集箱、管子等內(nèi)部有無(wú)雜物、水垢及遺留的工具等。

（2）? 密閉所有的人孔和手孔。

（3）?檢查爐墻、煙道的膨脹縫是否與圖紙相符；煙道閥門(mén)是否嚴(yán)密；操作是否靈活；出灰門(mén)是否嚴(yán)密不漏氣。

（4）??檢查所有電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，聯(lián)軸器螺栓連接是否牢固，軸承油箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否充足。

（5）?????鏈條爐排的活動(dòng)部分與固定部分有無(wú)必要的間隙；爐排所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況，啟動(dòng)電機(jī)對(duì)爐排各檔速度進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查爐排松緊是否適當(dāng)，爐排、爐排片和其他零件是否完整。

（6）???? 檢查水位表、壓力表、安全閥及其他測(cè)量、控制儀表是否完整、有效、靈活。

（7）????試驗(yàn)指示燈、警報(bào)器、電氣方面及電氣連鎖裝置是否正常，將全部照明設(shè)備試行開(kāi)亮一次。

（8）?? 煤斗存煤是否充足。

（9）????? 鍋爐本體各閥門(mén)是否調(diào)整好開(kāi)關(guān)位置。

3、點(diǎn)火啟動(dòng)程序：

鍋爐點(diǎn)火前，應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)水泵，使系統(tǒng)中的水循環(huán)流動(dòng)起來(lái)（停爐時(shí)，不得立即停泵，只有當(dāng)鍋爐出口水溫降到50℃以下時(shí)才能停泵）。

燃煤鍋爐可用木柴或其他易燃物引火。注意木柴中應(yīng)去掉鐵釘，以免鐵釘卡住爐排引起故障。嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或易燃物引火，以免受熱后產(chǎn)生可燃性氣體而引起氣體的爆炸。