1升火前的檢查和準(zhǔn)備工作。
1.1檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等,同時應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。
1.2爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈。風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門,閘板須完整嚴(yán)密,開關(guān)靈活,啟閉度指示準(zhǔn)確。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關(guān)閉,開啟旁煙道擋板,如無旁煙道時,應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。
1.3鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密,爐門、灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全,關(guān)閉嚴(yán)密。
1.4檢查安全附件是否良好,旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活好用。各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全、完好、清潔,水位計照明良好。檢查合格后,應(yīng)使水位計、壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。
1.5鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完整無缺,開關(guān)靈活,密封盤根充足。檢查合格后,開啟蒸汽管道上的各疏水閥門和給水管道上的閥門。
1.6檢查燃燒裝置是否完好,對機(jī)械傳動、輸煤、出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常,調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng),潤滑良好。煤閘板升降靈活,煤閘標(biāo)尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好,翻渣板完整,動作靈活。
1.7檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固,三角皮帶應(yīng)松緊適當(dāng),潤滑油應(yīng)良好、充足,冷卻水暢通。檢查合格后,裝好安全防護(hù)罩,分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并注意空轉(zhuǎn)時的電流。除塵裝置落灰口應(yīng)封閉嚴(yán)密,不可漏風(fēng)。
1.8經(jīng)檢查鍋爐符合運(yùn)行要求后,即可開始進(jìn)水。進(jìn)水時,應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥;進(jìn)水宜緩慢,水溫最高不應(yīng)超過90℃,冬季水溫應(yīng)在50℃以下。進(jìn)水期間,應(yīng)檢查入孔,手孔及各部位的閥門,法蘭是否有漏水現(xiàn)象,否則,應(yīng)停止上水進(jìn)行處理。當(dāng)水進(jìn)至水位計最低水位時,印停止進(jìn)水。此時,水位計內(nèi)的水位應(yīng)維持不變。否則,應(yīng)查明原因,設(shè)法消除。
2鍋爐的升火與升壓
2.1升火
2.1.1升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板,自然通風(fēng)10分鐘左右;如用機(jī)械通風(fēng),則須5分鐘左右,以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃性氣體。
2.1.2裝有省煤器的鍋爐,應(yīng)打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥門。
2.1.3將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度,然后用木柴和其它易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類引火。
2.1.4升火速度不能太快,從冷爐點火到開始起壓,一般情況下,蒸發(fā)量為2噸/小時以下的鍋爐不得少于l小時;蒸發(fā)量為2—4噸/小時的鍋爐,不得少于1.5小時;蒸發(fā)量為6.5—10噸/小時的鍋爐不得少于3小時。
2.1.5升火后必須密切注意鍋爐水化。
2.2升壓
2.2.1當(dāng)空氣閥開始大量冒蒸汽時,即可關(guān)閉空氣閥。
2.2.2當(dāng)汽壓升0.05—O.1MPa時,應(yīng)沖洗水位計。水位計沖洗完畢后,應(yīng)與鍋爐的另一只水位計對照,若發(fā)現(xiàn)沖洗前后水位計不一致,應(yīng)再次沖洗。
2.2.3當(dāng)汽壓升到0.1—O.15MPa時,須對壓力表和壓力表存水管進(jìn)行一次沖洗。沖洗完畢后,應(yīng)與另一只壓力表對照,所指示壓力應(yīng)一致。
2.2.4當(dāng)汽壓升至0.2—O.3MPa時,進(jìn)行下列工作:
a.試用注水器,蒸汽泵、電動泵等給水設(shè)備,向爐內(nèi)進(jìn)水,觀察其是否好用。
b.順次進(jìn)行排污,檢查排污閥是否靈活和嚴(yán)密,并通過放爐水,幫助鍋爐水循環(huán)。排污時注意觀察水位。
c.對新裝或檢修后的鍋爐,再次擰緊入孔和手孔蓋。擰緊時,禁止加長柄,用力不宜過猛。
2.2.5當(dāng)壓力升至工作壓力時,應(yīng)校驗安全閥是否靈敏,有效、準(zhǔn)確。