1、各給礦工必須熟知給礦工藝技術(shù)要求和輸送機的操作方法，能及時處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題。
2、檢查設(shè)備潤滑情況，漏斗是否暢通，輸送機周圍是否有雜物及各部位螺絲的完好程度。
3、開車時要側(cè)身站在操作柜邊，注意機器的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停車。
5、開車后檢查設(shè)備所屬儀表是否靈敏可靠，礦石粒度是否符合要求。
6、檢查輸送帶的松緊，如有跑偏等問題應(yīng)立即停車處理。
7、進行給礦時注意不準有鐵器、木塊及其它雜物混入礦石進入球磨機內(nèi)。
8、認真檢查各部位潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。接到停車信號立即停機。無礦時立即停機。
9、經(jīng)常與磨礦工保持聯(lián)系，保證給礦量大小均勻。
10、皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴禁跨越皮帶或站在支架上工作。
11、停車時要將皮帶上的礦量拉凈，保證無負荷停車。
12、停車后，清掃本崗位衛(wèi)生，做值班操作記錄和待修部位記錄。

再磨機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作工必須熟悉設(shè)備的性能和操作方法，掌握磨礦工藝技術(shù)和規(guī)程，能及時處理生產(chǎn)中的各種問題。

2、按工藝規(guī)程檢查本流程段設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，防護設(shè)施是否完好。
3、及時巡查設(shè)備運轉(zhuǎn)、潤滑情況，給礦量、濃細度的變化。
4、開車前須與有關(guān)崗位聯(lián)系好，詳細檢查設(shè)備各部位有無障礙物。執(zhí)行“盤車”規(guī)定，無問題后，發(fā)出信號，按順序開車。
5、啟動電控要求：
⑴、使用頻繁變阻器啟動的球磨機，必須在啟動電流回落后分離手柄，切除變阻器。觀察無異常后，按要求進行工藝操作。
⑵、使用無刷無環(huán)啟動器啟動的球磨機，一只手按下啟動按鈕時，另一只手必須置于停止按鈕處，等啟動達到7-10秒后方可移開，以防止啟動過程中出現(xiàn)異常，及時停機。
6、對球磨機漏沙、漏水應(yīng)立即處理，停車前準備好工具，待停穩(wěn)后，必須切斷配電柜中總電源并掛牌，再進行處理。
7、因故障停機，應(yīng)立即停給礦，關(guān)閉水閥。
8、注意觀察旋流器、附屬砂泵運行狀況。
9、作業(yè)完畢后，清理本崗位衛(wèi)生，做好交接班。

磨礦砂泵工安全操作規(guī)程

1、操作工必須熟悉工藝規(guī)程和設(shè)備的操作方法，出現(xiàn)問題能及時處理。
2、檢查設(shè)備潤滑油量是否充足，安全裝置是否可靠，所屬管路有無損壞。
3、開（停）車時與相關(guān)崗位進行聯(lián)系，按開（停）車順序進行，起車時將礦漿池內(nèi)的礦漿分3次打入旋流器，避免造成跑粗和浮選跑槽。
4、運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查電動機的工作電流和電壓是否正常。
5、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)礦漿不足，應(yīng)及時補加水；更換備用泵時，應(yīng)在備用泵運轉(zhuǎn)正常后再停作業(yè)泵。
6、不準用濕手操作電控部分，不準擅自離崗及交給他人代管。
7、及時處理本班發(fā)生的事故，完成不了的應(yīng)交給接班修理工并協(xié)助完成。
8、作業(yè)完畢后，及時清理衛(wèi)生，并做好交接班記錄。