轉(zhuǎn)爐回收煤氣經(jīng)過凈化后進(jìn)入煤氣柜，柜內(nèi)煤氣經(jīng)出柜管道進(jìn)入電除塵，使煤氣經(jīng)過進(jìn)一步凈化使含塵量降低后進(jìn)入煤氣加壓機(jī)，經(jīng)煤氣加壓機(jī)加壓后送往煤氣用戶。

1、????????? 煤氣柜

2、煤氣加壓機(jī)

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1．煤氣柜上限7萬(wàn)m3，下限0.8萬(wàn)m3。平衡度變化在50㎜以內(nèi)，活塞漂移度分別在????? ±120、145

2．進(jìn)柜煤氣含O₂量小于1%，CO含量大于35%。

3．進(jìn)電除塵煤氣含O₂不大于1%，進(jìn)入電除塵煤氣O₂含量大于1%，儀表發(fā)出報(bào)警，電除塵高低壓電自動(dòng)斷電。

4．當(dāng)電除塵進(jìn)口煤氣壓力≤2Kpa時(shí)，儀表發(fā)出一次報(bào)警。當(dāng)進(jìn)口煤氣壓力≤1Kpa時(shí)，儀表發(fā)出二次報(bào)警，同時(shí)電除塵自動(dòng)斷電。

5．煤氣加壓風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量25200m3/h.臺(tái)。

6．煤氣加壓機(jī)機(jī)前壓力1.5~2.5Kpa以上，出口壓力正常情況下應(yīng)在15~17Kpa。

7．當(dāng)機(jī)后壓力達(dá)到20Kpa時(shí)，高低壓回流閥自動(dòng)打開，當(dāng)機(jī)后壓力降至18Kpa時(shí)，高低壓回流閥自動(dòng)關(guān)閉(不包括人為調(diào)整壓力)。

8．當(dāng)機(jī)后壓力達(dá)到21Kpa時(shí)，儀表發(fā)出超壓報(bào)警，當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力≤0.8Kpa時(shí)，機(jī)前壓力發(fā)出一次報(bào)警，當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力≤0.5Kpa，機(jī)前壓力發(fā)出二次報(bào)警，同時(shí)風(fēng)機(jī)自動(dòng)停車掉閘。

9．當(dāng)風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)煤氣含量達(dá)到50PPm時(shí)，機(jī)房?jī)?nèi)排風(fēng)扇啟動(dòng)，進(jìn)行通風(fēng)，煤氣含量低于24PPm時(shí)，排風(fēng)扇停止。

1．管網(wǎng)置換：

???? 煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)系統(tǒng)投運(yùn)前，首先要對(duì)氣柜柜前、柜后管道及電除塵系統(tǒng)機(jī)前機(jī)后總管進(jìn)行置換，置換完成后，再對(duì)單機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行置換。

2.?? 風(fēng)機(jī)操作：

（1） 運(yùn)行前的檢查：

1)??? 風(fēng)機(jī)單機(jī)管網(wǎng)系統(tǒng)煤氣置換完成。

2)??? ?手動(dòng)盤車聯(lián)軸器2-3圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無磨擦，碰撞現(xiàn)象。

3)??? 檢查風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)備連接部位牢固、嚴(yán)密、無松動(dòng)、漏油、漏氣現(xiàn)象。

4)??? 風(fēng)機(jī)軸頭如采用N₂密封，送煤氣前要先送N₂進(jìn)行軸頭密封。

5)??? 檢查風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)油位正常。

6)??? 檢查儀表，電機(jī)接地正常。

(2) 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)

1)??? 先將要啟動(dòng)風(fēng)機(jī)變頻調(diào)至最低值后，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

2)??? 檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與所標(biāo)牌所示方向是否一致。

3)??? 空載試車約5分鐘，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，無異常情況，全開風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥。

4)??? 利用變頻調(diào)節(jié)機(jī)后壓力，使之穩(wěn)定在用戶要求。

5)??? 運(yùn)行中的煤氣壓力調(diào)整可用高、低壓連通閥進(jìn)行。

(3)風(fēng)機(jī)停車

1)??? 先將要停風(fēng)機(jī)變頻調(diào)至最低值。

2)??? 停風(fēng)機(jī)。

3)??? 關(guān)閉進(jìn)出口閥門，如需備用可稍開進(jìn)口閥門。

?(4)換機(jī)操作

1)??? 換機(jī)操作原則：先開后停，緩慢進(jìn)行壓力少波動(dòng)

2)??? 將備用風(fēng)機(jī)進(jìn)行開機(jī)操作。

3)??? 備用機(jī)開啟后，同時(shí)調(diào)節(jié)備用機(jī)和工作機(jī)的變頻值。即備用機(jī)變頻位逐漸提高，工作機(jī)變頻值逐漸減小，盡量保持總管壓力相對(duì)穩(wěn)定。

4)??? 工作機(jī)變頻值至最低值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)出口閥門，按停機(jī)操作要求停工作機(jī)。

5)??? 備用機(jī)變頻調(diào)至工作規(guī)定值，投入正常的工作運(yùn)行。

?（5）生產(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)以下情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急停車，操作措施：

1)??? 機(jī)組零件破損或者冒煙。

2)??? 風(fēng)機(jī)發(fā)生金屬撞擊聲。

3)??? 機(jī)組嚴(yán)重泄漏煤氣。

4)??? 風(fēng)機(jī)出現(xiàn)劇烈振動(dòng)。

5)??? 氣柜突發(fā)異常情況，大量泄漏煤氣。

?（6）風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視，檢查及保養(yǎng)：

1)??? 運(yùn)行中應(yīng)密切監(jiān)視風(fēng)機(jī)進(jìn)出口煤氣壓力變化，如機(jī)前壓力出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即查找原因；如機(jī)后壓力大于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)整，將壓力降至正常使用值狀態(tài)。

2)??? 每?jī)尚r(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的軸承溫度、振動(dòng)和運(yùn)行聲音進(jìn)行檢查。

3)??? 每?jī)尚r(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、密封系統(tǒng)+進(jìn)行檢查，電機(jī)的軸承溫度不得超過70℃.

4)??? 每?jī)尚r(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)各緊固部位進(jìn)行檢查。

5)??? 每?jī)尚r(shí)對(duì)排水器進(jìn)行檢查，保證水位正常有效排水暢通。

6)??? 每?jī)尚r(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)的吸氣、排氣是否穩(wěn)定進(jìn)行檢查。

7)??? 軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油第一次使用不能超過三個(gè)月進(jìn)行更換，以后可每半年更換一次。

8)??? 每班對(duì)備用風(fēng)機(jī)進(jìn)行盤車一次，盤車后的風(fēng)機(jī)靜止軸向位置要有所變化和規(guī)定。

?3. 壓力調(diào)整

1)??? 正常情況下，運(yùn)行風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門處全開位置，風(fēng)機(jī)輸送壓力值應(yīng)控制在不大于技術(shù)參數(shù)值的2/3.當(dāng)高于或者低于規(guī)定值壓力時(shí)，風(fēng)機(jī)變頻可以自動(dòng)跟蹤。改變轉(zhuǎn)速使輸出壓力達(dá)到規(guī)定要求。

2)??? 正常壓力值調(diào)整可以使用連通閥進(jìn)行。

?4. 加壓機(jī)置換操作：

1)??? 加壓機(jī)殘余煤氣處理操作：

A.??? 關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)出口蝶閥

B.??? 關(guān)閉進(jìn)出口盲板閥

C.??? 打開風(fēng)機(jī)進(jìn)出口放散閥