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轉(zhuǎn)爐煤氣柜技術(shù)操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2014年10月14日
一、??????? 系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)介:
轉(zhuǎn)爐回收煤氣經(jīng)過凈化后進(jìn)入煤氣柜,柜內(nèi)煤氣經(jīng)出柜管道進(jìn)入電除塵,使煤氣經(jīng)過進(jìn)一步凈化使含塵量降低后進(jìn)入煤氣加壓機(jī),經(jīng)煤氣加壓機(jī)加壓后送往煤氣用戶。
二、??????? 主要設(shè)備名稱及技術(shù)參數(shù)
1、????????? 煤氣柜

?

名稱
公程容量
直徑
總高度
側(cè)板 高度
活塞 行程
底面積㎡
支柱數(shù)
儲(chǔ)氣 壓力KPa
煤氣 溫度℃
橡膠加布簾密封干式煤氣柜(威金斯)
8萬
58
43.5
38.1
32.1
2600
30
2.2~3.3
0~45
2、煤氣加壓機(jī)

?

煤氣加壓機(jī)型號(hào)
進(jìn)口壓力KPa
出口壓力KPa
轉(zhuǎn)數(shù)r/min
輸送量m3/min
電機(jī)型號(hào)
電機(jī)功率KW
允許振動(dòng)值mm/s
允許壓力KPa
AH420-1.24
1.5~2.5
22.5
2960
420
YB450S3-2
280
0.05
22.5
?
三、??????? 工藝流程示意簡(jiǎn)圖
?

?
四、??????? 主要設(shè)備運(yùn)行參數(shù)
1.煤氣柜上限7萬m3,下限0.8萬m3。平衡度變化在50㎜以內(nèi),活塞漂移度分別在????? ±120、145
2.進(jìn)柜煤氣含O2量小于1%,CO含量大于35%。
3.進(jìn)電除塵煤氣含O2不大于1%,進(jìn)入電除塵煤氣O2含量大于1%,儀表發(fā)出報(bào)警,電除塵高低壓電自動(dòng)斷電。
4.當(dāng)電除塵進(jìn)口煤氣壓力≤2Kpa時(shí),儀表發(fā)出一次報(bào)警。當(dāng)進(jìn)口煤氣壓力≤1Kpa時(shí),儀表發(fā)出二次報(bào)警,同時(shí)電除塵自動(dòng)斷電。
5.煤氣加壓風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量25200m3/h.臺(tái)。
6.煤氣加壓機(jī)機(jī)前壓力1.5~2.5Kpa以上,出口壓力正常情況下應(yīng)在15~17Kpa。
7.當(dāng)機(jī)后壓力達(dá)到20Kpa時(shí),高低壓回流閥自動(dòng)打開,當(dāng)機(jī)后壓力降至18Kpa時(shí),高低壓回流閥自動(dòng)關(guān)閉(不包括人為調(diào)整壓力)。
8.當(dāng)機(jī)后壓力達(dá)到21Kpa時(shí),儀表發(fā)出超壓報(bào)警,當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力≤0.8Kpa時(shí),機(jī)前壓力發(fā)出一次報(bào)警,當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力≤0.5Kpa,機(jī)前壓力發(fā)出二次報(bào)警,同時(shí)風(fēng)機(jī)自動(dòng)停車掉閘。
9.當(dāng)風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)煤氣含量達(dá)到50PPm時(shí),機(jī)房?jī)?nèi)排風(fēng)扇啟動(dòng),進(jìn)行通風(fēng),煤氣含量低于24PPm時(shí),排風(fēng)扇停止。
五、??????? 煤氣加壓機(jī)操作:
1.管網(wǎng)置換:
???? 煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)系統(tǒng)投運(yùn)前,首先要對(duì)氣柜柜前、柜后管道及電除塵系統(tǒng)機(jī)前機(jī)后總管進(jìn)行置換,置換完成后,再對(duì)單機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行置換。
2.?? 風(fēng)機(jī)操作:
(1) 運(yùn)行前的檢查:
1)??? 風(fēng)機(jī)單機(jī)管網(wǎng)系統(tǒng)煤氣置換完成。
2)??? ?手動(dòng)盤車聯(lián)軸器2-3圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無磨擦,碰撞現(xiàn)象。
3)??? 檢查風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)備連接部位牢固、嚴(yán)密、無松動(dòng)、漏油、漏氣現(xiàn)象。
4)??? 風(fēng)機(jī)軸頭如采用N2密封,送煤氣前要先送N2進(jìn)行軸頭密封。
5)??? 檢查風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)油位正常。
6)??? 檢查儀表,電機(jī)接地正常。
(2) 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)
1)??? 先將要啟動(dòng)風(fēng)機(jī)變頻調(diào)至最低值后,再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
2)??? 檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與所標(biāo)牌所示方向是否一致。
3)??? 空載試車約5分鐘,觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,無異常情況,全開風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥。
4)??? 利用變頻調(diào)節(jié)機(jī)后壓力,使之穩(wěn)定在用戶要求。
5)??? 運(yùn)行中的煤氣壓力調(diào)整可用高、低壓連通閥進(jìn)行。
(3)風(fēng)機(jī)停車
1)??? 先將要停風(fēng)機(jī)變頻調(diào)至最低值。
2)??? 停風(fēng)機(jī)。
3)??? 關(guān)閉進(jìn)出口閥門,如需備用可稍開進(jìn)口閥門。
?(4)換機(jī)操作
1)??? 換機(jī)操作原則:先開后停,緩慢進(jìn)行壓力少波動(dòng)
2)??? 將備用風(fēng)機(jī)進(jìn)行開機(jī)操作。
3)??? 備用機(jī)開啟后,同時(shí)調(diào)節(jié)備用機(jī)和工作機(jī)的變頻值。即備用機(jī)變頻位逐漸提高,工作機(jī)變頻值逐漸減小,盡量保持總管壓力相對(duì)穩(wěn)定。
4)??? 工作機(jī)變頻值至最低值時(shí),關(guān)閉進(jìn)出口閥門,按停機(jī)操作要求停工作機(jī)。
5)??? 備用機(jī)變頻調(diào)至工作規(guī)定值,投入正常的工作運(yùn)行。
?(5)生產(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)以下情況時(shí),應(yīng)立即采取緊急停車,操作措施:
1)??? 機(jī)組零件破損或者冒煙。
2)??? 風(fēng)機(jī)發(fā)生金屬撞擊聲。
3)??? 機(jī)組嚴(yán)重泄漏煤氣。
4)??? 風(fēng)機(jī)出現(xiàn)劇烈振動(dòng)。
5)??? 氣柜突發(fā)異常情況,大量泄漏煤氣。
?(6)風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視,檢查及保養(yǎng):
1)??? 運(yùn)行中應(yīng)密切監(jiān)視風(fēng)機(jī)進(jìn)出口煤氣壓力變化,如機(jī)前壓力出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即查找原因;如機(jī)后壓力大于規(guī)定值時(shí),應(yīng)立即對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)整,將壓力降至正常使用值狀態(tài)。
2)??? 每?jī)尚r(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的軸承溫度、振動(dòng)和運(yùn)行聲音進(jìn)行檢查。
3)??? 每?jī)尚r(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、密封系統(tǒng)+進(jìn)行檢查,電機(jī)的軸承溫度不得超過70℃.
4)??? 每?jī)尚r(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)各緊固部位進(jìn)行檢查。
5)??? 每?jī)尚r(shí)對(duì)排水器進(jìn)行檢查,保證水位正常有效排水暢通。
6)??? 每?jī)尚r(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)的吸氣、排氣是否穩(wěn)定進(jìn)行檢查。
7)??? 軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油第一次使用不能超過三個(gè)月進(jìn)行更換,以后可每半年更換一次。
8)??? 每班對(duì)備用風(fēng)機(jī)進(jìn)行盤車一次,盤車后的風(fēng)機(jī)靜止軸向位置要有所變化和規(guī)定。
?3. 壓力調(diào)整
1)??? 正常情況下,運(yùn)行風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門處全開位置,風(fēng)機(jī)輸送壓力值應(yīng)控制在不大于技術(shù)參數(shù)值的2/3.當(dāng)高于或者低于規(guī)定值壓力時(shí),風(fēng)機(jī)變頻可以自動(dòng)跟蹤。改變轉(zhuǎn)速使輸出壓力達(dá)到規(guī)定要求。
2)??? 正常壓力值調(diào)整可以使用連通閥進(jìn)行。
?4. 加壓機(jī)置換操作:
1)??? 加壓機(jī)殘余煤氣處理操作:
A.??? 關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)出口蝶閥
B.??? 關(guān)閉進(jìn)出口盲板閥
C.??? 打開風(fēng)機(jī)進(jìn)出口放散閥

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