1、氯化釜升溫前提前打開排污電動(dòng)閥，將夾套內(nèi)的水排出，后關(guān)閉該閥門。

與氯化工溝通得到可以升溫的信息后點(diǎn)動(dòng)鼠標(biāo)將蒸汽電動(dòng)閥打開10%左右，不可一次性全部打開。開啟排污電動(dòng)閥，排出夾套內(nèi)冷凝水。利用這兩個(gè)電動(dòng)閥的開啟和關(guān)閉，將氯化釜加溫到工藝要求。

達(dá)到趕氣溫度后，打開通氯管線上的液氯電動(dòng)調(diào)節(jié)閥（此時(shí)液氯泵處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，隨時(shí)向車間輸送液氯），通知氯化工打開釜底的兩個(gè)手動(dòng)F4球閥將氯氣輸送到反應(yīng)釜內(nèi)趕氣。

通氯的第一段內(nèi)，需要降溫時(shí)可以用涼水也可以用熱水降溫。打開涼水或熱水的電動(dòng)閥及降溫排水的電動(dòng)閥，涼水或熱水從反應(yīng)釜底部進(jìn)入夾套，充滿夾套后，經(jīng)夾套上部的降溫電動(dòng)閥排出進(jìn)入排污管道。利用冷水或熱水在夾套內(nèi)的循環(huán)帶走熱量，達(dá)到給反應(yīng)釜降溫的目的。

根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝，協(xié)調(diào)溫度與通氯速度，將參數(shù)控制在工藝要求的范圍內(nèi)。

氯化后期溫度要穩(wěn)定，避免大起大落，通氯時(shí)間5小時(shí)左右。反應(yīng)釜壓力最高壓力不超過(guò)0.5Mpa，超過(guò)時(shí)可以放緩?fù)人俣?，避免超壓形成安全隱患。

通氯完畢后，關(guān)閉液氯電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，通知氯化工關(guān)閉釜底的手動(dòng)通氯F4球閥，氯化釜自然降溫（即保溫）20分鐘。

打開降溫系統(tǒng)給釜降溫，先用熱水降溫，釜溫低于110時(shí)再用涼水降溫并通知氯化工打開排空閥（打開時(shí)應(yīng)緩慢，避免釜內(nèi)物料排出）和壓縮空氣，用空氣將釜內(nèi)殘存氯氣趕除，時(shí)間約20分鐘。

當(dāng)溫度下降至90℃時(shí)，通知氯化工，關(guān)閉排空閥，打開釜底放料閥，將物料壓入脫酸水洗釜。

2、啟動(dòng)液氯泵

1）完全打開氣相平衡管的閥門

2）關(guān)閉出口管路的閥門

3）用手盤動(dòng)檢查

4）啟動(dòng)電機(jī)

5）緩慢打開出口管路中的閥門

6）調(diào)節(jié)出口閥直至達(dá)到正常工作壓力

?3、 液氯泵使用維護(hù)注意事項(xiàng)

1）液氯泵開啟前必須打開進(jìn)氯閥門、氣相平衡閥門，嚴(yán)禁無(wú)液氯空轉(zhuǎn)。否則將損壞磁力密封而發(fā)生泄漏。

2）磁力泵裝有滑動(dòng)軸承，適合連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，盡量減少頻繁啟動(dòng)，這樣才能減輕啟動(dòng)和停車時(shí)滑動(dòng)軸承的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

3）液氯泵必須在指定的流量范圍內(nèi)工作，并且要對(duì)液氯泵及管路進(jìn)行保溫。

4）根據(jù)壓力表檢測(cè)隔離套的磨損情況，正常情況下，其壓力為零。

5）監(jiān)控儲(chǔ)罐的液位，避免液位過(guò)低，致使泵汽蝕及干摩擦下運(yùn)行，導(dǎo)致?lián)p壞

?1）安全閥：儲(chǔ)罐頂部設(shè)有 DN80安全閥，起跳壓力1.3 MPa，排放的氯氣進(jìn)入堿水池用15%的液堿吸收。

2）液位計(jì)：采用帶遠(yuǎn)傳的磁翻板液位計(jì)，液位不得超過(guò)規(guī)定的液位（按照儲(chǔ)罐總?cè)莘e的80%計(jì)算最高液位）?，F(xiàn)場(chǎng)和控制室均可看到儲(chǔ)罐液位。

3)溫度計(jì)：儲(chǔ)罐頂部設(shè)溫度現(xiàn)場(chǎng)顯示，同時(shí)遠(yuǎn)傳到控制室，隨時(shí)監(jiān)控儲(chǔ)罐溫度。

4)壓力表：儲(chǔ)罐頂部設(shè)壓力現(xiàn)場(chǎng)顯示，同時(shí)遠(yuǎn)傳到控制室，隨時(shí)監(jiān)控儲(chǔ)罐壓力。

5）緊急切斷：儲(chǔ)罐出口設(shè)雙閥門，以防止液氯泄漏。其后設(shè)一個(gè)緊急切斷閥，事故狀態(tài)下可在控制室切斷氯氣來(lái)源。

6）報(bào)警及視頻監(jiān)控：罐區(qū)設(shè)有4臺(tái)液氯報(bào)警器，一旦液氯泄漏即可報(bào)警。罐區(qū)設(shè)有監(jiān)控探頭，在控制室即可監(jiān)控設(shè)備和人員的活動(dòng)情況，并可自動(dòng)存儲(chǔ)。

7)液堿噴淋：每臺(tái)儲(chǔ)罐上方都設(shè)有夜間噴淋管道，事故狀態(tài)下，可開啟液堿罐的液堿泵，噴出的霧狀堿水與氯氣發(fā)生反應(yīng)。

8）氯氣吸收塔：液氯罐區(qū)設(shè)有一臺(tái)尾氣吸收塔，通過(guò)真空噴射泵將氯氣吸入，與液堿水發(fā)生反應(yīng)生成次氯酸鈉，從而解決了氯氣對(duì)環(huán)境的污染和人員的傷害。

9)風(fēng)向標(biāo)和避雷針：罐區(qū)設(shè)風(fēng)向標(biāo)，一旦液氯泄漏，人員應(yīng)當(dāng)向上風(fēng)向（風(fēng)向標(biāo)箭頭指的方向）撤離。避雷針用于防止雷電對(duì)灌區(qū)的危害。

10)其他安全設(shè)施設(shè)備和警示標(biāo)志：主要有防化服、防化手套、空氣呼吸機(jī)、應(yīng)急救援箱、應(yīng)急照明燈、洗眼器等。設(shè)有安全警示標(biāo)志，對(duì)每個(gè)儲(chǔ)罐閥門標(biāo)注名稱和編號(hào)以及開啟使用狀態(tài);劃出警戒線，對(duì)氯氣危害及處置作出說(shuō)明。

??? 1）利用蒸汽閥與排污閥的開啟和關(guān)閉，將反應(yīng)釜溫度控制在工藝要求范圍內(nèi)。

2）反應(yīng)釜升溫時(shí)，緩慢打開蒸汽電動(dòng)閥10%左右，待夾套溫度上升后再開大到適當(dāng)狀態(tài)，不能一次性全部打開，避免熱沖擊，造成反應(yīng)釜爆瓷。

3)蒸汽進(jìn)入夾套，遇冷形成冷凝水并積攢在夾套底部，影響了升溫速度，所以此時(shí)應(yīng)該打開排污電動(dòng)閥將這部分冷凝水排出夾套經(jīng)排污管道進(jìn)入熱水池。

4）排污時(shí)次數(shù)過(guò)少冷凝水積攢過(guò)多，影響升溫速度，次數(shù)過(guò)多且時(shí)間長(zhǎng)則會(huì)排出蒸汽造成浪費(fèi)，所以，排污的原則是勤排少排、排水不排氣。

1）反應(yīng)釜降溫時(shí)，打開涼水電動(dòng)閥或者熱水電動(dòng)閥及降溫電動(dòng)閥，涼水或者熱水從反應(yīng)釜底部進(jìn)入夾套，充滿夾套后，經(jīng)夾套上部的降溫電動(dòng)閥進(jìn)入排污管道，最終進(jìn)入熱水池。

2）利用冷水或熱水在夾套內(nèi)的循環(huán)帶走熱量，達(dá)到給反應(yīng)釜降溫的目的。

3）因?yàn)樘麓煞磻?yīng)釜遇溫急變時(shí)易爆瓷，所以降溫時(shí)應(yīng)緩慢開啟冷水或熱水閥門，待夾套溫度有變化時(shí)再開大到適當(dāng)狀態(tài)。

4）反應(yīng)釜溫度在110℃以上時(shí)不能用涼水直接降溫，防止反應(yīng)釜遇冷沖擊而爆瓷。

調(diào)節(jié)電動(dòng)閥門時(shí)，可以設(shè)置零到一百之間任意量程，設(shè)置完成后，電動(dòng)閥門自動(dòng)開啟到設(shè)置量程，但是實(shí)際開啟的量程與設(shè)置量程會(huì)有差距，所以，本系統(tǒng)對(duì)閥門的開啟量程有一個(gè)反饋，即系統(tǒng)會(huì)顯示該閥門最終的量程，當(dāng)兩者差距太大時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)加以修正。

?? 1）反應(yīng)釜設(shè)有兩個(gè)溫度顯示數(shù)據(jù)，當(dāng)兩者溫度相差1℃時(shí)應(yīng)及時(shí)校正。釜溫設(shè)有上限值，超過(guò)設(shè)定的溫度后，數(shù)據(jù)會(huì)閃爍以提醒操作工應(yīng)采取措施控制溫度。

如果超過(guò)上限溫度卻沒(méi)閃爍報(bào)警，應(yīng)及時(shí)上報(bào)這一情況以便第一時(shí)間查找原因。

2）水汽混合器出口設(shè)有一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，目的是根據(jù)這個(gè)點(diǎn)的溫度變化確認(rèn)降溫系統(tǒng)內(nèi)涼水或熱水供給是否正常；夾套下部設(shè)有一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，可以根據(jù)夾套溫度的變化及時(shí)降溫或升溫。

??本系統(tǒng)對(duì)釜壓有一組遠(yuǎn)傳顯示，操作工根據(jù)釜溫和通氯速度來(lái)判斷釜壓是否正常。過(guò)高過(guò)低都要及時(shí)與氯化工溝通，與反應(yīng)釜上的機(jī)械式壓力表核實(shí)，確認(rèn)壓力顯示是否正常。遠(yuǎn)傳壓力表設(shè)有上限值，超過(guò)上限壓力值會(huì)有閃爍，以提醒操作工減緩?fù)取?/div>

?

序號(hào)	設(shè)備名稱	規(guī)格及型號(hào)	單位	數(shù)量	備注
1	液氯泵	DTMMC	臺(tái)	2	每小時(shí)10立方
2	液氯儲(chǔ)罐	￠2600×8600×20	臺(tái)	3	42立方

?

控制項(xiàng)目	正常控制范圍	?
		?
儲(chǔ)罐液位	按照儲(chǔ)罐總?cè)莘e的80%計(jì)算最高液位 根據(jù)液氯泵設(shè)定最低液位	?
儲(chǔ)罐壓力	???????? ＜1.3 MPa	?
儲(chǔ)罐溫度	???????? ＜45度	?
液氯泵	隔離套磨損情況的壓力檢測(cè)	?
反應(yīng)釜溫度	按照具體的工藝要求	?
反應(yīng)釜壓力	??????????? ＜0.5 MPa	?
夾套壓力	＜0.4 MPa	?
氯氣壓力	按工藝要求	?
通氯速度	按照具體的工藝要求	?