6、平刨作業(yè)前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。刨料時保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨料時手按在料的上面,手指必須離開刨口50毫米以上。嚴禁用手在木料后端送料和跨越刨口機械作業(yè)。刨料的厚度小于30毫米,長度小于400毫米時,用壓板或壓棍推進。厚度在15毫米,長度在250毫米以下的木料,不得在平刨上加工。刨料如有破裂或硬結等缺陷時必須處理再刨,刨舊料時必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇節(jié)疤要慢慢送料,禁止將手按在節(jié)疤上送料。換刀片時拉閘斷電或摘掉皮帶。刀片與螺栓的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺栓應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10毫米,緊固刀片螺栓時,用力一致,不得過緊或過松。機械運轉時,不得進行維修,更不得將手伸入安全檔板里側移動或拆除安全檔板進行刨削,禁止戴手套操作。
7、手持電動工具的電源線應用專用電纜,不準接長和更換其它電源線,接線必須正確,絕緣必須良好,按規(guī)定做好接地或接零保護。并且必須裝觸電保護器。手持電動工具的安全防護罩必須牢固,工作部件安裝必須正確。使用手持電動工具時,操作者持握要穩(wěn)、要牢,用力均勻,不得用力過猛或斜偏使用,如發(fā)現(xiàn)問題應立即切斷電源,查明原因,排除故障,方可繼續(xù)使用。手持電動工具轉動時,禁止進行檢修、調整。需要檢修或調換部件時,應切斷電源,確認無誤方可操作。在潮濕的場所作業(yè)時,選用Ⅲ類手持電動工具,在特殊部位施工時必須使用Ⅱ類手持電動工具(即雙重絕緣型)手持電動工具必須進行定期檢查,特別是測量絕緣電阻Ⅰ類為2ΜΩ;Ⅱ類為7ΜΩ;Ⅲ類為1ΜΩ,確認無誤方可使用。照明系統(tǒng)采用雙向回路,防止因停電而導致照明設備不運轉而引發(fā)事故。雙向回路通過漏電保護器進行控制。照明燈具的金屬外殼必須保護接零。室內燈具不得低于2.4米。室外燈具距地面不得低于3.0米。
四、施工用電的管理辦法:
1、按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》要求,單獨編制臨時用電施工組織設計,內容包括現(xiàn)場勘察、負荷計算、導線、低電壓器等在規(guī)格、類型的選擇。繪制用電布置平面圖等,組織設計經公司工程項目部審核、批準。用于指導施工現(xiàn)場臨時用電工程的設施布置和線路敷設及安全技術措施,并作為現(xiàn)場臨時用電檔案的主要資料之一。
2、根據(jù)批準的施工組織設計購置電線、電器設備。
3、施工現(xiàn)場采用TN-S系統(tǒng),設置“三相五線制”的供電方式。配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護”,配電箱,開關箱必須設置漏電保護器,實行“一機一閘一漏電保護器”,設置專用保護零線(PE線),首端(配電室或總配電箱)、線路的中間部位、末端要做好重復接地處理,每一處重復接地電阻值不大于10Ω。
4、主配電箱、二級配電箱內額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配置,使之具有分級、分段保護功能;開關箱的漏電保護器使用額定動作電流不大于30mA,漏電動作時間小于0.1S;在潮濕場所漏電保護器的額定動作電流不大于15mA,漏電動作時間小于0.1S。
5、根據(jù)施工的需要采用移動配電箱設置在各項工點,隨施工層上下移動,線路的敷設架空、絕緣良好,手持電動工具和電焊機的電源線不超過5米,鉗線不得大于30米,接頭不得多于2個。手持電動工具的電源線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜。
6、配電箱、開關箱應重復接地、用電設備金屬外殼采用可靠保護接零。
7、在高溫的情況下,導電灰塵和燈具離地高度低于2.4米的照明用電采用36伏電源電壓供電,地下室照明用電為36伏電源電壓供電。
8、配電箱、開關箱有防雨、防塵措施,安裝高度為箱下體的下底與地面的垂直距離,固定式配電箱為1.5米,移動式配電箱、開關箱的距離為1.3米。
9、電工持證上崗,做好維修、測地電阻記錄。必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品,禁止設備“帶病”運轉,停電的設備必須拉閘斷電,鎖好開關箱,有專人負責。
10、對配電箱、開關箱進行檢查、維修時,必須將前一級相應的電源開關分閘斷電,鎖好開關箱,有專人負責。
11、所用配電箱、開關箱在使用過程中必須按照下述操作順序:送電操作順序為:總配電箱——分配電箱——開關箱;停電操作順序為:開關箱——分配電箱——總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外)。
12、所用配電箱均標明其名稱、用途,并做出分路標記。
13、使用符合規(guī)定的保險絲,參數(shù)、匹配安裝符合要求,禁止使用銅絲和其它金屬絲代替。
五、洞口臨邊防護的管理辦法:
1、編制安全技術措施方案中對“洞口、臨邊”的防護提出要求。
2、板與墻的洞口,設置牢固的蓋板的防護設施。
3、施工現(xiàn)場通道附近的各類與坑槽等處,設置防護設施與安全標志,夜間設置紅燈示警。
4、樓板、屋面和平臺面上短邊尺寸小于25厘米的孔口,用堅實的蓋板蓋好,并用鐵絲綁死防止移位。
5、邊長為50-150厘米的洞口,設置扣件接鋼管而成的網(wǎng)格,并在其上滿鋪腳手板。
6、邊長在150厘米以上的洞口,四周設防護欄桿,洞口下設安全平網(wǎng)。
7、垃圾井道和煙道,采用腳手板壓死封閉。管井施工時,加設明顯的標志。如有臨時性拆移,須經施工負責人核準,工作完畢后必須恢復防護設施。
8、墻面等處的豎向洞口,凡落地的洞口加裝固定式防護門,側邊落差大于2米時,加設1.2米高的臨時欄桿。
9、對臨邊的人與物有墜落危險性的其它豎向的孔、洞口,均加以防護,設置固定其位置的措施。
10、基坑周邊,尚未安裝拉桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊,雨蓬與挑檐邊,無外腳手架的屋面與樓層周邊,設置安全防護欄桿。分層施工的樓梯口和樓斷邊,安裝臨時欄桿。頂層樓梯口隨結構進度安裝正式防護欄桿。
11、龍門架或井字架與施工電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側邊,設置防護欄桿。地面通道上部架設安全棚。
12、各種垂直運輸接料平臺,除兩側設防護欄桿外,平臺口設安全門。
13、經常派人清理網(wǎng)內、棚上雜物,禁止棚上堆放雜物。
14、在無防護的臨邊、洞口作業(yè)系好安全帶、戴好安全帽。
15、臨邊、洞口的防護,未經項目部安全員的批準,不得拆除,確因施工需要的,施工完畢后及時恢復。
六、土方施工的管理辦法:
1、基坑周邊設置臨時防護欄桿,臨時欄桿上高1.2米,下高0.6米,并用紅白油漆相間上色,人員上下設置專用爬梯。
2、土方開挖的順序為“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。
3、基坑開挖選用噴錨作支護結構。土方采用分塊對稱開挖的方法施工。土方挖至設計標高后,立即澆注墊層。護壁混泥土拆模,要經現(xiàn)場負責人批準。
4、挖土要自下而上,逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。
5、基坑開挖在四角設置水井排水,沉淀后排入市政管井。
6、基坑邊2米以內禁止堆土、放材料或機械設備。
7、照明、抽排水使用橡皮筒芯絕緣線,不得使用其它的線做電源線。
七、模板工程的管理辦法:
1、編制模板施工方案,模板支撐系統(tǒng)經過設計計算,并經上級部門審批、批準。
2、木工房配置足夠的滅火機,在木工房作業(yè)禁止吸煙。木料加工完畢后立即將木料余料歸堆碼好,刨花用袋子裝好送到指定地點存放。
3、模板支撐系統(tǒng)的使用材料符合規(guī)范要求,立桿間距應符合設計要求。支撐系統(tǒng)應設置縱向、橫向水平桿和剪刀撐、橫向斜撐,立桿地面應設置掃地桿,兩桿之間每隔三跨設置一道橫向斜桿和縱向剪刀撐。
4、泵送管道應與建筑物進行剛性可靠連接,不得與腳手架和模板支撐系統(tǒng)作任何連接。
5、模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時,應根據(jù)高度作業(yè)安全技術規(guī)范的要求進行操作和防護,并搭設安全操作的工作面(平臺)。兩層或兩層以上應設置安全網(wǎng)、防護欄桿,必要時設置雙層防護,臨街和交通要道設置警示牌。
6、模板的存放應平穩(wěn)、整齊,不得堆放過高。
7、五級以上大風不得進行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。
8、拆除模板應經技術負責人批準,各類模板拆除的順序和方法,應根據(jù)模板的設計規(guī)定進行。應按先支后拆,后支先拆的順序進行。先拆非承重的模板,后拆承重的模板及支撐系統(tǒng)的順序進行。
9、模板拆除一塊接一塊,禁止一次性大面積塌落的方式拆除。拆除的模板應及時清理、按規(guī)格碼放。
10、模板拆除時下方不能有人,拆模區(qū)設警戒線,以防有人誤入傷人。拆除的模板,臨時堆放處應離樓層邊沿不小于一米,堆放高度不超過一米。樓梯邊口、通道口腳手架等處,禁止堆放模板材料。
八、高空臨邊綁扎鋼筋的管理辦法
1、高處綁扎鋼筋要站在鋪設跳板的腳手架或操作平臺操作。
2、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,在腳手架和搭設的平臺上操作。
3、懸空大梁鋼筋的綁扎,必須在滿鋪跳板的腳手架和操作平臺上操作。
4、綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。三米以內的柱筋,可在地面或樓面上綁扎,整體豎立。綁扎三米以上的柱筋,必須在搭設的腳手架或平臺上操作。
九、混凝土澆搗的管理辦法
1、澆搗離地面高度兩米以上的框架、過梁、雨蓬和小平臺等,應設置操作平臺,不得站在模板和支撐桿件上操作。
2、澆注拱形結構,應自兩邊拱角對稱的相向進行。
3、特殊情況下進行澆注,如無防護設施,必須系好安全帶,并扣好保險鉤或架設防護措施。澆注樓板混凝土時,放料不得集中在一起,應均勻放料;濕手不得接觸震動器開關;用斗車轉動砼時應平穩(wěn)堆放。
4、使用特殊設備時,應按操作技術規(guī)程要求進行,并進行專門的安全技術交底。
十、電(氧)焊作業(yè)的管理辦法
1、電焊工為特種作業(yè)人員,必須經主管部門培訓、考核合格后持證上崗。
2、焊工在高空危險無防護的地方作業(yè),應系好安全帶。
3、電焊機的電源線最長不超過5米,接頭處絕緣良好。
4、電焊機把線、地線要絕緣良好。把線應輕便柔軟,能任意彎曲和扭轉,具有較強的機械性能,耐油、耐熱和耐腐蝕的性能。
5、在易燃、易爆的地方施焊,應清理易燃、易爆物或采取隔離措施,完工后應及時清理現(xiàn)場,保證無火源,方可離開。
6、在樓層邊緣施焊,作業(yè)點下方應采取隔離措施,用鐵器接住鋼筋頭或其它火源頭,防止腳手架上的防護設施發(fā)生火災。
7、割炬氧氣管為紅色、乙炔管為黑色,禁止倒換使用。
8、割炬噴頭發(fā)生堵塞時,應停止操作,將其拆下,從里向外進行疏通清理。
9、點火時應先開乙炔閥門,點燃后立即開氧氣閥門,停用時,應先關乙炔閥門,然后關氧氣閥門;發(fā)生回火時,應馬上關閉氧氣閥門,然后關閉乙炔閥門。
10、切割時,應將工件表面的雜物清理干凈,在水泥地上切割時,應將工件墊高,以防金屬爆濺傷人。
11、乙炔器瓶,氧氣瓶距明火的水平距離不得小于10米,氧氣瓶與乙炔瓶的水平距離不得小于5米,乙炔瓶不得倒置,其周圍禁止煙火。兩瓶不得混合存放,且不得碰撞或爆曬。
十一、食物中毒的管理辦法
1、根據(jù)《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》的要求,嚴把食品采購、保管、加工關,確保食品品質。嚴禁采購不符合食品衛(wèi)生要求的原料,嚴禁出售腐爛、發(fā)霉、變質的食品。
2、保護食堂內處環(huán)境整潔,采取消除蒼蠅、老鼠、蟑螂其他有害昆蟲及其滋生條件的措施。
3、食堂炊具、操作臺、清洗池、貯藏間、冰柜等設施必須經常消毒,保護干凈整潔。
4、直接入口的食品使用無毒、清潔的包裝材料,防止食品污染和有害因素對人體的危害,實行食品衛(wèi)生監(jiān)督。
5、使用對人體無害的洗滌劑、消毒劑。
6、食品貯藏間保持清潔,無霉斑、鼠跡、蟑螂、通風良好,禁止存放有毒、有害物品及個人生活物品。食品分類、分架、隔墻、離地存放,并定期檢查,處理變質或超過優(yōu)質期限的食品。
7、炊事人員工作前,處理食品原料后或接觸直接入口食品之前都用流動清水洗手,不得留長指甲,涂指甲油、戴戒指,不得面對食品打噴嚏、咳嗽及其他有礙食品衛(wèi)生的要求;不得在食品加工和銷售場所吸煙;穿著整潔的工作服,防止食品污染,引起食物中毒。
8、加強食堂安全防范措施,確保無投毒事件發(fā)生。
9、做好每天的食品衛(wèi)生檢查和定期的監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,作到定人、定時、定措施進行整改;做好記錄,履行簽字手續(xù)。
10、發(fā)現(xiàn)食物中毒或疑似食物中毒事故時,立即停止出售食品,及時向所在衛(wèi)生行政部門和上級主管部門報告,并保留造成食物中毒或者可能導致食物中毒的食品及其原料、工具、設備和現(xiàn)場,積極配合衛(wèi)生行政部門開展食物中毒事故調查和處理,協(xié)助衛(wèi)生機構救治病人及落實要求采取的其他措施。
十二、突發(fā)性傳染病的管理辦法
1、為了預防、控制和消除傳染病的發(fā)生和流行,依據(jù)《中華人民共和國傳染病防治法》以及公司的要求,結合項目蛻實際情況制定項目防止傳染病傳播和流行方案。
2、積極開展傳染病預防知識和預防措施的衛(wèi)生健康教育,組織開展消除鼠害、蚊蠅等病媒昆蟲以及其他傳染病的或者患有人畜共患傳染病的動物。對公共場所及職工住所定期進行消毒、檢查。
3、加強自來水和其他引用水的管理,保護引用水源。
4、對污水、污物、糞便進行及時清理和處理。
5、食堂人員持有效健康證上崗。傳染病人、病原攜帶者和疑似傳染病人,在治愈或者排隊傳染病嫌疑前,不得從事飲食等崗位。
6、根據(jù)公司組織的健康檢查,及時安排有關人員進行檢查。
7、凡發(fā)現(xiàn)員工患有病毒肝炎、細菌性和阿米巴性痢疾等國家傳染病防治法中規(guī)定的甲、乙、丙三類傳染病,及時送醫(yī)院并督促治療。同時向公司政工部報告情況。
8、對公共性突如其來的污染病,立即行動,及時購藥進行防治,出現(xiàn)險情,及時將病人送醫(yī)院搶救并隔離治療。同時向公司政工部報告情況。
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