重大危險(xiǎn)源是指長期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。單元指一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個(gè)工廠的且距邊緣距離小于500m的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、場所或設(shè)施。

危險(xiǎn)物質(zhì)指一種物質(zhì)或若干種物質(zhì)的混合物，由于它的化學(xué)、物理或毒性特性，使其具有易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或中毒的危險(xiǎn)。

當(dāng)單元內(nèi)存在危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過上述標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的臨界量，該單元即被定為重大危險(xiǎn)源。

本廠生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜。具有易燃、易爆、有毒、高溫、高壓及生產(chǎn)過程連續(xù)性的特點(diǎn)。其中間產(chǎn)品半水煤氣（一氧化碳和氫氣混合物）、半水煤氣中的硫化氫和甲烷、以及產(chǎn)品氨、甲醇均屬于GB18218-2009標(biāo)準(zhǔn)中所列的危險(xiǎn)物質(zhì)。這些物質(zhì)在設(shè)備失效、泄漏、操作失控或自然災(zāi)害等情況下，存在著發(fā)生火災(zāi)爆炸、人員中毒窒息等嚴(yán)重事故的潛在危險(xiǎn)。另外，建設(shè)項(xiàng)目中使用壓力容器、壓力管道和鍋爐是國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局文件（安監(jiān)管協(xié)調(diào)至【2004】56號(hào)）中要求重大危險(xiǎn)源申報(bào)的危險(xiǎn)能量儲(chǔ)存設(shè)施。

因此，從存在危險(xiǎn)物質(zhì)和危險(xiǎn)能量設(shè)施方面看，該評(píng)價(jià)區(qū)域具備了構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的必要條件。有鑒于此，應(yīng)該進(jìn)一步對(duì)生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)物質(zhì)的種類、每種危險(xiǎn)物質(zhì)的具體數(shù)量以及設(shè)備操作條件等進(jìn)行認(rèn)真地分析和計(jì)算，以便最終科學(xué)的確認(rèn)該廠是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。

??? 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)方法是依據(jù)GB18218-2009《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》的規(guī)定進(jìn)行辨識(shí)。辨識(shí)方法是當(dāng)單元內(nèi)存在危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過上述標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的臨界量，該單元即被定為重大危險(xiǎn)源。

判斷項(xiàng)目區(qū)域是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的另一種方法是按《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局文件，安監(jiān)管協(xié)調(diào)字【2004】56號(hào)）中規(guī)定的重大危險(xiǎn)源普查申報(bào)的分類來進(jìn)行，該法分類的原則是：“從可操作性出發(fā)，以重大危險(xiǎn)源所處的場所或設(shè)備、設(shè)施對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行分類；再按相似相容性原則，依據(jù)各大類重大危險(xiǎn)源各自的特性進(jìn)行有層次的展開”。該法按上述原則將重大危險(xiǎn)源分為9類：

1）???????? 貯罐區(qū)（貯罐）???????????? 5）鍋爐?????

2）???????? 庫區(qū)（庫）???????????????? 6）壓力容器

3）???????? 生產(chǎn)場所?????????????????? 7）煤礦（井工開采）

4）???????? 壓力管道?????????????????? 8）金屬非金屬地下礦山

9）尾礦庫

此次分別采用者兩種辨識(shí)方法進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。

評(píng)價(jià)區(qū)域其中間產(chǎn)品半水煤氣（一氧化碳和氫氣混合物）、半水煤氣中的硫化氫和甲烷、以及產(chǎn)品氨、甲醇均屬于GB18218-2009標(biāo)準(zhǔn)中所列的危險(xiǎn)物質(zhì)。硫化氫和甲烷由于在生產(chǎn)裝置中，較少獨(dú)立存在，故不再進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。

1.3.1氨物質(zhì)量的估算

（1）生產(chǎn)區(qū)液氨量

???? 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)氨主要以液態(tài)存在于過度儲(chǔ)罐中，反應(yīng)和分離設(shè)備中氣氨相對(duì)較少，液氨在氨合成塔后的氨冷凝器、氨分離器中。

根據(jù)設(shè)備容積和液位控制情況，存液氨重量約為15m3。常溫下液氨的密度為617Kg/ m3，經(jīng)計(jì)算生產(chǎn)場所液氨的最大儲(chǔ)存量約為：9.3t。

（2）液氨庫區(qū)液氨量

????設(shè)置有200 m3液氨立式儲(chǔ)罐2臺(tái)，50 m3液氨臥式儲(chǔ)罐3臺(tái)，操作溫度下密度取為617Kg/ m3，裝料系數(shù)區(qū)0.85時(shí)，液氨最大貯存量為：

?W氨=550×0.617×0.85=288t

1.3.2 半水煤氣（一氧化碳和氫氣混合物）量的計(jì)算

???造氣爐造出半水煤氣后，在生產(chǎn)流程中，變換以前的大部分管道、設(shè)備中均存在一氧化碳和氫氣的混合物，貯存量最大的是一座6500 m3的氣柜。以下計(jì)算氣柜中一氧化碳和氫氣混合物的量。

氣柜中物料組成為：H240%;CO30%；CO27%；N222%；020.3%；CH4 0.7%(均為體積%)

操作溫度為40℃，操作壓力為300～400mmH2O(2.9～4.6kPa,表)，用以下氣體方程進(jìn)行計(jì)算

Wi=（MiPV）/(RT)

式中Wi—i組分的質(zhì)量，Mi—i組分的分子量；P—操作壓力，V—容積，m3；R—?dú)怏w常數(shù)，8.314；T—溫度，K。

將各常數(shù)帶入上式，6500 m3氣柜中最大存放一氧化碳（0.32t）和氫氣（0.02t）混合物的量為0.34t

1.3.3甲醇量的計(jì)算

?甲醇主要存在于甲醇精餾工段和甲醇儲(chǔ)罐區(qū)中。常溫常壓保存，甲醇的密度為790 Kg/ m3，裝料系數(shù)為0.85。

（1）? 甲醇精餾工段設(shè)有甲醇中轉(zhuǎn)罐，容積均為60 m3；另外精餾塔、冷凝器和回流罐中估計(jì)儲(chǔ)存10t，生產(chǎn)場所有甲醇總計(jì)40t。

（2）?甲醇庫區(qū)由四臺(tái)容積為500 m3的儲(chǔ)罐，最大儲(chǔ)存甲醇量為335t。