??? 2．3 采用氯水冷卻洗滌工藝

??? 用板式（Ti）熱交換器將氯水冷卻，低溫氯水直接洗滌電解槽出來(lái)的濕氯氣（凈化氯氣）。

??? 2．4 采用合理工藝

??? 采用冷凍劑-冷凍鹽水-氯氣液化（間壁式）熱交換工藝，避免制冷劑（氨）與氯氣接觸（通常采用氯作為冷媒，一般是將氨蒸發(fā)器和氯冷凝器分別與冷凍鹽水熱交換，一旦設(shè)備腐蝕泄漏，也不至于氯和氨直接接接觸，由此發(fā)生事故的幾率很小的）。

??? 2．5 液氯分離的控制

??? 氯氣液化后，經(jīng)分離器、排污槽將NCl3排出系統(tǒng)（堿吸收處理）。

??? 3 操作規(guī)程控制

??? 3．1 建立安全控制指標(biāo)

??? 無(wú)機(jī)銨≤1mg/L，每天分析1次；總銨≤4mg/L，每周分析1次；特殊情況跟蹤分析，作為安全指標(biāo)，每天報(bào)安全部門(mén)備案。

??? 3．2 控制排污物中NCl3含量不得超過(guò)60g/L，如發(fā)現(xiàn)排污物中的NCl3含量大于80g/L，應(yīng)增加排污量（帶液氯排污）和排污次數(shù)，并加強(qiáng)檢測(cè)；如排污物中的NCl3含量大于100g/L時(shí)，應(yīng)采取措施查找原因。

??? 采用了以上過(guò)程控制措施，除非每一過(guò)程連續(xù)失控，否則是不會(huì)發(fā)生事故的。

??? 通過(guò)以上分析可以看出，三氯化氮引起的爆炸，決不是偶然的。如果在原料、工藝流程和操作規(guī)程方面對(duì)三氯化氮進(jìn)行控制，加強(qiáng)過(guò)程管理，就可以避免類似事故的發(fā)生。