1.礦井頂板事故預(yù)防
礦井采掘工藝過程中,最常發(fā)生的事故是頂板事故。據(jù)世界各主要采礦國的統(tǒng)計資料表明,礦井頂板事故均是所發(fā)生的各種事故的首位。礦井頂板事故的特點,首先是發(fā)生頻繁,雖然每次事故所造成的傷亡人數(shù)有限,但累計起來,危害就相當(dāng)嚴(yán)重;其次,頂板事故發(fā)生的范圍廣,礦井的任何一個地點,無論是井筒、巷道和峒室,尤其是采掘工作面,隨時都有發(fā)生頂板事故的可能;再次,具有突發(fā)性,平時支護良好的采掘工作面,會突然在沖擊地壓的作用下,完全失去支護作用,造成冒頂、片幫等頂板事故。所以,搞好頂板管理,制止頂板事故的發(fā)生,是相當(dāng)復(fù)雜而又艱巨的工作。
(1)頂板管理? 包括回采工作面支護和采空區(qū)處理。
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9.支架與頂?shù)装宓南嗷プ饔藐P(guān)系。工作面支架上承受的礦山壓力,主要是頂板彎曲、下沉、折斷、垮落所引起的。在工作面正常推進時,工作面支架承受著直接頂?shù)膲毫耙徊糠掷享數(shù)膲毫?;在周期來壓時,還承受老頂垮落的動壓。因此,可以將頂板下沉情況,分為直接頂下沉和老頂、直接頂一起下沉兩種狀況。一是直接頂下沉??拷簩由戏降闹苯禹?,在工作面控頂距外的采空區(qū)已垮落;在工作面控頂距內(nèi),則好像是一根懸臂梁,由于工作面不斷推進和礦山壓力的存在,懸臂梁內(nèi)也有裂縫、離層,巖塊與巖塊之間的聯(lián)結(jié)力已大大減弱,直接頂與老頂產(chǎn)生分離,而且直接頂?shù)南鲁了俣却笥诶享斚鲁了俣?,此時作用在支架上的載荷就決定了脫落部分直接頂?shù)馁|(zhì)量Q。而支架的工作阻力必須大于壓在支架上的載荷,不然支架就支撐不住頂板,如圖20—16所示。
同時,及時架設(shè)質(zhì)量好、初撐力大的支架,可以減少頂板的離層、斷裂,而保持直接頂?shù)耐暾?。這是管理好頂板很重要的一個方面。二是直接頂、老頂一起下沉。老頂急劇下沉,老頂?shù)南鲁了俣缺戎苯禹斚鲁了俣却?,老頂、直接頂一起下沉。但是,老頂在下沉過程中遇到采空區(qū)已垮落巖石或充填物而被擋住。它所引起酌最大下沉量被限制為厶九。如工作面支架是剛性的,沉縮量很小,小于址,那時支架上受力就會很大,其總質(zhì)量是(Q+P),支架就會被壓壞。只有支架本身有足夠的沉縮量,一面下沉一面給頂板以一定的抵抗力,這樣才能托住頂板,又不壓壞支架。如圖20—17所示。
此外,除考慮沉縮外,還要考慮下沉速度,有時老頂下沉速度較快,支架如不能適應(yīng)也將增加支架上的壓力,可能達到破壞支架的程度。
上面所介紹的兩種狀況,只是為了便于了解頂板活動過程及其與支架相互作用關(guān)系,在實際生產(chǎn)過程中是經(jīng)常交替或綜合出現(xiàn)的。
b.支架的選擇。根據(jù)支架與頂?shù)装遄饔玫南嗷リP(guān)系,就可以適當(dāng)?shù)剡x擇支架。
當(dāng)開采薄煤層,頂板巖石為頁巖、砂質(zhì)巖或砂巖,采用冒頂或局部充填法管理頂板時,一般情況下,老頂周期來壓現(xiàn)象不明顯,支架主要是支撐直接頂巖石,這種情況可以用摩擦金屬支柱。因為這種支柱的特性是可縮量小,初撐力約3—5噸。工作阻力隨頂板下沉急劇增加,可達25—35噸??梢詽M足上述條件下管理工作面頂板的要求。
當(dāng)開采中厚煤層時,采用全部垮薄法管理頂板。一般情況下,都有老頂周期來壓現(xiàn)象,而且頂板下沉量比較大,要求支架可縮量大。目前大多數(shù)是采用摩擦式金屬支柱型鉸接金屬頂梁支護頂板。
c.支架方式。頂柱,也叫點柱(包括木支柱,摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱),一般用于頂板完整,巖層穩(wěn)定的工作面。為了使頂柱有較大的支護面積,常用帶冒支柱。在底板松軟時,防止支柱插入底板,在支柱下墊一木墩,叫穿鞋。為工作面放頂而打的密集支柱都是點柱,起切頂和擋矸的作用。
帶帽點柱架設(shè)方式基本上有兩種:各點柱成矩形排列或成三角形排列。矩形排列適用于薄和中厚煤層炮采工作面;三角形排列適用于采煤機或刨煤機工作面,因為頂板暴露面積小,打柱工作量均勻,便于發(fā)揮機組多乃作業(yè)。 棚子。棚子有順山棚子和走向棚子,大多數(shù)采用走向棚子。走向棚子的適用條件是:一是頂板節(jié)理比較發(fā)達,節(jié)理方向平行或于煤壁成小于45°角的工作面;二是頂板容易發(fā)生平行于工作面的裂縫;三是頂板破碎,有采空區(qū)移動的傾向;四是煤層傾角小于25°,因為傾角大于25°時,架設(shè)走向棚子容易發(fā)生扭動。
走向棚子按布置方式的不同,又可分為套棚、連鎖棚、對口棚三種。套棚和連鎖棚的支架密度大,多用于頂板有裂隙和節(jié)理發(fā)育,頂板比較破碎或頂板壓力大的工作面。對口棚適用于中等穩(wěn)定的頂板壓力不大的工作面。
d.懸臂梁支架。懸臂梁支架是由摩擦金屬支架和鉸接頂梁組成的。它是利用前一排支架的頂梁作支點,使靠近煤壁處的頂梁懸掛,而形成懸臂梁支撐所暴露出的頂板,不需立即打柱,如圖20—18所示。
這種支架方式的優(yōu)點是:一是新暴露的頂板立即得到懸臂梁的承托。在采煤時能夠及時打上支撐,可以大大減少頂板的初期—下沉。同時,每行支架都被鉸結(jié)連接著,能有效地發(fā)揮每根支柱的作用,減少頂板呈臺階狀下沉的斷裂,有利于頂板管理。二是能與整體移置的可彎曲運輸機配合,比較好的發(fā)揮采煤機的作用。三是在破碎頂板回柱時,可利用頂梁作倒懸臂支護,回柱作業(yè)更為安全。
懸臂梁支架適用范圍較廣,除頂板起伏不平的工作面外,都可使用。
e.特種支架。特種支架主要指密集支柱、叢柱和木架。密集支柱與叢柱的作用主要是在放頂線,切斷直接頂,以減少頂板壓力,并攔阻采空區(qū)矸石竄人工作面。叢柱適用于頂板壓力較大、放頂時易冒頂或冒落大塊矸石,經(jīng)常撞倒支柱的工作面。但叢柱剛性大,易造成集中壓力,較難回收,一般放頂很少用。
木垛適用條件是:一是已密集放頂?shù)慕饘賾冶哿汗ぷ髅?,頂板壓力大,為增加工作面支撐強度,或在有懸頂?shù)牡胤椒乐姑奥浯髩K矸石,撞倒基本支柱而采用;二是頂板特別破碎的工作面,或分層開采的第二分層以下的工作面,對段頂?shù)闹ёo及被頂用木垛支撐;三是工作面初次來壓、周期來壓或通過地質(zhì)構(gòu)造帶時,架設(shè)木垛增加支撐強度;四是在工作面上下出口、機頭機尾、絞車等處靠近采空區(qū)的一側(cè),用木垛加強支。
f.支架作業(yè)要求。認(rèn)真掌握回采工作面的作業(yè)規(guī)程,對作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支架方式、質(zhì)量、規(guī)格和安全措施必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
支架前應(yīng)做好工具和材料的準(zhǔn)備,要有一定數(shù)量的備用材料。備用的坑木數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理方法應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。支架時不準(zhǔn)使用折損的坑木或失效的金屬支架。無論是采煤或支架時,都要隨時注意觀察頂板和煤幫的動態(tài),要認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度,頂板如有懸浮矸石,煤幫如有松動的煤塊,要立即消除。
點柱或棚腿不準(zhǔn)打在浮煤或浮矸石上。如打在浮煤浮矸上,易使棚腿露腳、柱子懸空,支架起不到支撐頂板的作用。所有支架都應(yīng)架設(shè)牢固,如因打眼放炮、移溜子或其他原因打落或損壞支架,必須及時恢復(fù)。移溜子頭(尾)時拆除附近支架的地點,要先進行臨時性支護。
必須保持工作面上下出口暢通無阻,出口處支架如有斷梁折柱,必須立即更換。巷道高度小于1.6 m時要及時處理。采用密集支柱放頂時,密集支柱每隔一定距離必須留有不小于0.5 m的出口,出口間的距離不得大于5m。采用無密集支柱放頂,回柱放頂前要掛好擋矸簾,防止矸石竄人工作面。如遇到頂板松落、破碎、過斷層、過老巷、過原有煤柱、過冒頂區(qū)和地質(zhì)條件發(fā)生變化等情況,都要根據(jù)具體情況改變支柱方式,并制定安全措施。