(d)工作面上下出口要有特種支架。由于工作面上下出口控頂面積大，暴露時間長，在超前礦山壓力作用下，頂板下沉量大，以及機(jī)頭或機(jī)尾設(shè)備移動時的反復(fù)支撤支柱，頂板容易破碎。因此，一般要在上下出口范圍內(nèi)，加支抬棚或木垛等，加強(qiáng)支護(hù)。

　　(e)防止放炮崩倒棚子。一是炮眼布置合理、藥量適當(dāng)；二是支柱的質(zhì)量要牢固有勁，不準(zhǔn)打在浮煤、浮矸上；三是應(yīng)留出適當(dāng)距離的炮道。

　　(f)認(rèn)真做好回柱放頂工作?；刂彭敼ぷ鞅仨毎凑詹僮饕?guī)程和作業(yè)規(guī)程進(jìn)行?；刂鶗r要認(rèn)真觀察周圍頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時采取措施。采空區(qū)支柱要回凈、不留殘余支柱。在最后數(shù)根支柱受力大，不易回出時，最容易發(fā)生突然冒頂，這時回柱工的工作位置應(yīng)先打上牢固的臨時支柱，然后再回柱。

　　(g)堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。由于正規(guī)循環(huán)作業(yè)每天的進(jìn)度、控頂距以及支柱回柱等，都是有規(guī)律地進(jìn)行。頂板懸露時間短，壓力小，支柱能夠支撐頂板，不易折損，故可控制頂板。相反，工作面不是正規(guī)循環(huán)作業(yè)，工作面推進(jìn)速度慢，頂板懸露時間長、壓力大，當(dāng)頂板壓力超過支架支撐力，支柱就發(fā)生變形、折斷、造成冒頂。

　　(h)堅持執(zhí)行必要的制度。如敲幫問頂制度、驗收支架制度、崗位責(zé)任制度、金屬支柱檢查制度、交接班制度、頂板分析制度等。提高思想認(rèn)識，防止麻痹大意、不重視規(guī)格質(zhì)量、圖省事、怕麻煩、違章作業(yè)。這些都是冒頂事故積極預(yù)防措施。

　　2．瓦斯爆炸事故的預(yù)防

　　(1)瓦斯的燃燒與爆炸性? 瓦斯具有燃燒性和爆炸性，但并非在任何情況下都會發(fā)生，必須在具備一定的條件時才能引燃和迅速發(fā)展為爆炸。

　　①瓦斯的燃燒性。是瓦斯的重要性質(zhì)。在一般條件下，當(dāng)空氣中的瓦斯?jié)舛鹊陀?％時，遇火即燃燒，火焰呈淺藍(lán)色或淡青色，不產(chǎn)生爆炸。瓦斯燃燒是一種氧化反應(yīng)。當(dāng)參與氧化反應(yīng)的瓦斯?jié)舛容^低時，反應(yīng)生成的熱量不足，不能發(fā)展為爆炸。當(dāng)瓦斯?jié)舛雀哂?6％時，在混合氣體內(nèi)遇有火焰不燃燒也不爆炸。這是由于瓦斯?jié)舛雀?，混合氣體中氧含量相應(yīng)下降，而瓦斯的熱容量大(約為空氣的2．2倍)，氧化生成的熱量為周圍介質(zhì)所吸收的緣故。

　　可燃溫度，即引燃瓦斯的最低溫度、一般為650～750℃。瓦斯的引燃溫度受多種因素的影響，與瓦斯?jié)舛扔嘘P(guān)，與混合氣體的壓力有關(guān)，與火源的性質(zhì)有關(guān)。

　?、谕咚沟谋ㄐ浴Ｊ瞧渥钪匾男再|(zhì)。瓦斯爆炸是煤礦生產(chǎn)的主要災(zāi)害之一，國內(nèi)外都有這方面的慘痛教訓(xùn)。因此，必須很好地掌握瓦斯爆炸的規(guī)律，杜絕瓦斯事故的發(fā)生。

　　瓦斯爆炸的實質(zhì)是屬于極劇的氧化反應(yīng)。就瓦斯爆炸的本質(zhì)來說，是一定濃度的瓦斯與空氣中的氧氣在高溫下發(fā)生的氧化反應(yīng)，是一個復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過程。反應(yīng)的最終結(jié)果是：

?

　　從化學(xué)反應(yīng)的體積看：

　　1份瓦斯? 2(1+4)=10份空氣

　　如空氣中含氧量以21％計則瓦斯在9．5％時，爆炸最強(qiáng)烈。

　　爆炸溫度。瓦斯爆炸時的溫度，是指產(chǎn)生氣體生成物最初瞬間的溫度。試驗證明，當(dāng)爆炸威力最強(qiáng)時，呈半封閉狀態(tài)的井下巷道，爆炸點瞬間時溫度在1 850—2 650℃之間。

　　爆炸壓力。瓦斯爆炸時的壓力是指產(chǎn)生氣體生成為最初瞬間的壓力。由于爆炸時氣體溫度驟然升高，必然引起氣體壓力的突然增大。根據(jù)氣體狀態(tài)方程計算，產(chǎn)生的高壓可達(dá)7．4一l0．2個大氣壓(1 atm＝101 325 Pa)，平均為9個大氣壓，即是在每平方厘米的面積上有9公斤的壓力。

　　正向沖擊和反向沖擊。瓦斯爆炸產(chǎn)生高溫、高壓，使極劇膨脹的氣體以很高的速度向外擴(kuò)散。這種向外擴(kuò)散的力量就是正向沖擊力(或叫正向沖擊波)。其特點是爆速可達(dá)2000m／s，沖擊破壞力強(qiáng)。在爆炸波正向沖擊過程中，由于內(nèi)部形成真空，壓力降低，或因形成水蒸氣，溫度降低，因此爆源內(nèi)部壓力降低。如此時外部壓力相對增大，空氣返回，則形成反向沖擊。其特點是速度較緩，但燃燒力強(qiáng)。這種反向沖擊的力量較正向沖擊力小，但它是沿已破壞區(qū)反沖，其破壞力往往更大。同時產(chǎn)生有害氣體一氧化碳、二氧化碳。有時一氧化碳可達(dá)6％，因此危害極大。如果沖回的氣流中帶回足夠的氧氣和瓦斯以及爆炸性的粉塵，而爆炸點火源尚未熄滅，就引起二次爆炸，造成更大的破壞。

　　連續(xù)爆炸。當(dāng)巷道發(fā)生爆炸后，由于爆炸沖擊波可使采空區(qū)和煤層空隙中的瓦斯重新漏出，可能引起第二次爆炸，甚至連續(xù)爆炸。如1940年4月?lián)犴樀V務(wù)局龍鳳礦的爆炸中，一晝夜共爆炸43次。

　　瓦斯燃燒。由于局部地區(qū)積存的瓦斯?jié)舛容^大，或因通風(fēng)不良，瓦斯擴(kuò)散不均勻，使具有高濃度的瓦斯流渦旋于局部空間，遇火源則發(fā)生瓦斯燃燒。在井下采煤，掘進(jìn)工作面和巷道中，由于瓦斯擴(kuò)散性強(qiáng)，發(fā)生瓦斯燃燒的事例不多。

　　瓦斯燃燒與爆炸的簡單區(qū)別如下。

　　燃燒：火焰移動速度小，沒有爆音，空氣沒有什么震動，沒有什么破壞作用的情況；

　　爆炸：若瞬間即爆，爆音很大，破壞作用也很大。

　　(2)瓦斯爆炸的條件及其影響因素? 瓦斯爆炸必須具備3個條件：一定濃度的瓦斯、一定溫度的引火源和足夠的氧。

　　①瓦斯在井下形成爆炸的必要條件

　　a．瓦斯在空氣中的含量必須達(dá)到一定的濃度才能爆炸。一般情況下，爆炸下限為5％~6%上限為14％~16％。當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?．5％時，混合氣體中的全部氧氣和沼氣都參與反應(yīng)，形成瓦斯爆炸的最適宜條件，因而爆炸也最強(qiáng)，威力最大。

　　當(dāng)φ(CH₄)<5％一6％，無爆炸性，只能在高溫火源附近燃燒；

　　當(dāng)甲φ(CH₄)＝5％~％至14％~6％時，有爆炸性，其爆炸強(qiáng)度由5％~％到9．5％逐漸增強(qiáng)；? 由9.5到14％~16%逐漸減弱，以9.5%為最強(qiáng)，7%~8%最易燃燒

　　當(dāng)φ(CH₄)>14％~16％時，無爆炸性，但由外界供給新鮮空氣時，仍能發(fā)生燃燒和爆炸。

　　b．有能引起瓦斯爆炸的高溫?zé)嵩?。瓦斯爆炸的第二個條件是高溫火源的存在。點燃瓦斯所需的最低溫度叫引火溫度。瓦斯的引火溫度一般認(rèn)為是650~750℃。明火、煤炭自燃、電氣火花，赤熱的金屬表面、吸煙、甚至撞擊或摩擦產(chǎn)生的火花等煤礦井下所遇到的絕大多數(shù)火源都足以引燃瓦斯。

　　c．空氣中的氧氣的含量對瓦斯的引燃引爆也有影響。這主要是有足夠的氧氣可以助燃，維持高溫?zé)嵩春突鹪?。而隔絕空氣后，則一切火源消除，瓦斯就不會引燃和爆炸。這一條件對火區(qū)管理有非常重要的意義。當(dāng)氧的濃度降低到12％時，瓦斯混合氣體遇火也不會爆炸。

　?、谟绊懲咚贡ń缦薜囊蛩? 瓦斯爆炸的界限不是固定不變的，它受到各種因素的影響。

　　a．爆炸前混合氣體的溫度。實踐證明，爆炸前氣體溫度越高，爆炸界限越大，見表20—4所示。

?

　　表中表明，如果井下發(fā)生火災(zāi)或爆炸，高溫將使原沒達(dá)到爆炸濃度的瓦斯發(fā)生爆炸，即降低瓦斯爆炸下限濃度，提高上限濃度