??????? 4、過程方法和P-D-C-A循環(huán)
????????????? PDCA是一個(gè)動(dòng)態(tài)循環(huán)，可用于任何過程。
??????????? P-策劃：建立目標(biāo)和過程
??????????? D-實(shí)施：實(shí)施過程
??????????? C-檢查：對(duì)過程和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)測(cè)
??????????? A-處置：采取措施持續(xù)改進(jìn)業(yè)績(jī)
??????? 四、保持干凈衛(wèi)生，健全消毒設(shè)施。
??????? 食品企業(yè)從原料、人員、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)過程、包裝運(yùn)輸、質(zhì)量控制等方面按國(guó)家有關(guān)法規(guī)達(dá)到衛(wèi)生質(zhì)量要求，形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范，改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，加以改善。尤其是與產(chǎn)品直接接觸的工器具、人員、環(huán)境衛(wèi)生也是食品安全的重要環(huán)節(jié)，這些環(huán)節(jié)需要建立健全消毒設(shè)施，做好消毒工作，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
??????? 五、低質(zhì)量成本才能達(dá)到價(jià)格低廉，增加企業(yè)效益????????????
??????? 據(jù)統(tǒng)計(jì)，在制造業(yè)低質(zhì)量的成本占企業(yè)銷售額的10%-30% ，?? 劣質(zhì)成本包括檢驗(yàn)試驗(yàn)活動(dòng)，廢品、返工返修和顧客投訴處理等成本。?????
??????? 系統(tǒng)持續(xù)地改進(jìn)流程和管理系統(tǒng)，可以在無須進(jìn)一步投資的情況下大幅提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
??????? 六、在企業(yè)內(nèi)部，下道工序就是顧客。
??????? 樹立全員質(zhì)量意識(shí)，形成層層把關(guān)系統(tǒng)，從而避免或減少產(chǎn)品質(zhì)量的發(fā)生。所謂的“三工序”活動(dòng)：
??????? ????? --復(fù)查上工序
??????? ????? --保證本工序
??????? ????? --服務(wù)下工序
??????? ?全過程的質(zhì)量管理意味著全面質(zhì)量管理要“始于識(shí)別顧客的需求，終于滿足顧客的需要”
??????? 七、質(zhì)量教育與培訓(xùn)
??????? 尤其是新進(jìn)員工，對(duì)加工工藝及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不熟悉，最容易出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題。實(shí)際生產(chǎn)中，關(guān)鍵技術(shù)性崗位對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響更為明顯。只有不斷對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育、質(zhì)量管理知識(shí)與方法培訓(xùn)、專業(yè)技能培訓(xùn)才能從根本上防止質(zhì)量問題的發(fā)生。
??????? 八、建立質(zhì)量責(zé)任制
??????? 質(zhì)量責(zé)任制是一種管理制度和手段，是穩(wěn)定、提高質(zhì)量的措施。核心在于明確職責(zé)、落實(shí)責(zé)任，建立質(zhì)量問題追溯制，產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任到人，從而避免或減少質(zhì)量問題的發(fā)生。
??????? 九、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理是食品安全的重要保證
??????????? 因?yàn)槠髽I(yè)的管理職能80%集中在現(xiàn)場(chǎng)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)職能的管理是優(yōu)化管理的突破口；企業(yè)的員工80%集中在現(xiàn)場(chǎng)，抓住現(xiàn)場(chǎng)人員管理才能調(diào)動(dòng)全員積極性；產(chǎn)品質(zhì)量80%孕育在現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理是保證質(zhì)量的核心；生產(chǎn)成本80%取決于現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)是績(jī)效之源、管理之綱、競(jìng)爭(zhēng)之本、文明之窗。
??????? 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的基本目的：防止不合格品的產(chǎn)生，控制不合格品，改進(jìn)生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量。
??????? ?通過控制 5M1E來實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的控制
??????? ?5M1E--人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)
??????? 1、人員的管理
??????? ?明確崗位人員的能力需求，確保其能力是勝任的。
??????? ?提供培訓(xùn)或采取其他措施，以滿足并提高崗位人員任職能力。
??????? ?鼓勵(lì)員工參與過程的控制和改進(jìn)：
?????????????? --明確職責(zé)、權(quán)限
?????????????? --了解質(zhì)量目標(biāo)
?????????????? --必要的授權(quán)
?????????????? --鼓勵(lì)開展改進(jìn)活動(dòng)
??????? 2、設(shè)備設(shè)施的管理
??????? ?制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
??????? ?按規(guī)定做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
??????? ?規(guī)定設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備，做好故障記錄
??????? 3、物料的管理
??????? ?規(guī)定物料的質(zhì)量要求，并 驗(yàn)證其符合性
??????? ?必要時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止混淆，便于追溯。
??????? ?檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)清楚，防止不合格品非預(yù)期使用
??????? ?做好物料的防護(hù)
??????? ?堆放整齊，先入先出。
??????? 4、作業(yè)方法與工藝紀(jì)律管理
??????? ?確定適宜的工藝，制定必要的作業(yè)文件
??????? ?確保崗位人員持有并理解和掌握工藝規(guī)定和操作要求
??????? ?提供所需資源
??????? ?嚴(yán)格工藝紀(jì)律
??????? 5、工作環(huán)境管理
??????? ?工作環(huán)境是指工作時(shí)所處的一組條件，包括物理的、社會(huì)的、心理的、環(huán)境的因素。
??????? ?確定并管理產(chǎn)品和服務(wù)符合要求所需的環(huán)境，確保人員健康和安全。
??????? ?開展“5S”管理，建立適宜的工作環(huán)境。
??????? ?5S：整理、整頓、清掃、清潔、自律
??????? 6、計(jì)量檢測(cè)設(shè)備的管理
??????? ?計(jì)量檢測(cè)設(shè)備的準(zhǔn)確性直接影響對(duì)產(chǎn)品和過程符合性的判定
??????? ?選擇適宜的檢測(cè)設(shè)備
??????? ?按規(guī)定周期檢定/校準(zhǔn)，標(biāo)識(shí)清晰
??????? ?明確檢測(cè)點(diǎn)和檢測(cè)要求
??????? ?使用和搬運(yùn)時(shí)確保其準(zhǔn)確性
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