一、定期保養(yǎng)
⑴、儀表
A.溫度測(cè)量?jī)x表
??? a.檢查儀表并擦拭外表，保持清晰正確。
b.表盤(pán)式或記錄式的溫度測(cè)量?jī)x表應(yīng)按計(jì)量部門(mén)的規(guī)定定期審驗(yàn)。
B.壓力表
a.檢查并旋塞及凝結(jié)水接頭有無(wú)泄漏。
b.轉(zhuǎn)動(dòng)表前旋塞，檢查壓力表指針是否恢復(fù)到零，并定期校驗(yàn)。
??? ⑵、管路及閥門(mén)
??? a.清洗或補(bǔ)漆。
??? b.檢查修理管路、閥件，消除漏水現(xiàn)象。
??? c.更換填料及墊片。
??? ⑶、爐體
??? A.檢查鍋爐外表有無(wú)變形。
??? B.清理受熱面的積灰，增強(qiáng)傳熱減少煙氣阻力。
??? C.檢查封火板有無(wú)堵塞現(xiàn)象并清理疏通。
??? D.消除爐墻上的漏煙漏氣現(xiàn)象。
??? E.檢查修補(bǔ)外保溫。
⑷、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)
A.檢查風(fēng)機(jī)葉輪，磨損程度，磨損嚴(yán)重的應(yīng)予更換。
??? B.檢查風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑油和油封是否正常，風(fēng)機(jī)有無(wú)異常聲音。
??? C.調(diào)整三角帶的松緊程度，必要時(shí)應(yīng)予更換。
⑸、其它附屬設(shè)備
??? A.檢查一、二次風(fēng)管有無(wú)積灰現(xiàn)象，。
B.檢查脫硫裝置有無(wú)積灰腐蝕泄漏現(xiàn)象。
二、鍋爐保養(yǎng)
鍋爐停用后，放出鍋水，鍋內(nèi)濕度很大，受熱面內(nèi)表面形成一層膜，水膜的氧氣和鐵起化學(xué)作用生成鐵銹，使鍋爐受到腐蝕。被腐蝕的鍋爐投入運(yùn)行后，在高溫下又會(huì)加劇腐蝕。鍋爐表面金屬被腐蝕后，機(jī)械強(qiáng)度降低，縮短鍋爐的壽命，因此，必須做好鍋爐的停爐保養(yǎng)工作。
⑴干法保養(yǎng)
干法保養(yǎng)適用于停爐時(shí)間較長(zhǎng)，特別是夏季停爐的采暖熱水鍋爐。鍋爐停用后，將鍋水放盡，利用爐內(nèi)余熱，使金屬表面烘干，清除水垢和煙灰，關(guān)閉供熱水管、給水管和排污管道上的閥門(mén)。然后將干燥劑放入鍋筒及爐排上，以吸收潮氣。最后關(guān)閉所有人孔、手孔。放入干燥劑約一周后，檢查干燥劑的情況，以后每隔一個(gè)月左右檢查一次，并及時(shí)更換失效的干燥劑。
干燥劑的用量：氧化鈣（生石灰）按每立方米鍋爐容積加2～3kg；或無(wú)水氯化鈣按每立方米鍋爐容積加2kg；或硅膠按每立方米鍋爐容積加1kg。
⑵、濕法保養(yǎng)
濕法保養(yǎng)是利用堿性溶液在一定濃度下具有防銹作用的原理來(lái)防止鍋爐金屬腐蝕的。一般適用于停爐期限不超過(guò)一個(gè)月的鍋爐。
鍋爐停爐后，放盡鍋水，清除水垢、煙灰，關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門(mén)等，鍋爐送入軟化水至最低水位線，用專(zhuān)用泵把配置好的堿性保護(hù)液注入鍋爐。再將軟化水充滿鍋爐，直至水從膨脹水箱的溢流管溢出。然后關(guān)閉給水閥，為使溶液混合均勻，可用專(zhuān)用泵進(jìn)行水循環(huán)，還有定期取樣化驗(yàn)，如果堿度降低，應(yīng)補(bǔ)加堿液，冬季要采取防凍措施。
堿液成分：每噸鍋水加入氫氧化鈉（火堿）5kg；或碳酸鈉（純堿）20kg；或磷酸三鈉10kg。
當(dāng)鍋爐恢復(fù)使用時(shí)，應(yīng)將全部鍋水放出，或放出一半再上水稀釋?zhuān)敝梁虾蹂佀畼?biāo)準(zhǔn)為止。

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