4.1安全閥整定是鍋爐壓力容器定期工作的一項(xiàng)重要的內(nèi)容。所有參與試運(yùn)人員均應(yīng)聽從組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)。

4.2項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審定安全閥校驗(yàn)調(diào)試方案，并負(fù)責(zé)校驗(yàn)工作的組織、實(shí)施、記錄校驗(yàn)數(shù)據(jù)等。

4.3校驗(yàn)人員負(fù)責(zé)試驗(yàn)方案的擬訂，服從項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排，按安全閥校驗(yàn)措施正確調(diào)試，做好校驗(yàn)過(guò)程中的檢查及數(shù)據(jù)記錄等工作，協(xié)助進(jìn)行安全閥動(dòng)作壓力的計(jì)算及安全閥的調(diào)整工作。

4.4熱工人員閉鎖EBV閥控制回路，在汽包、過(guò)熱蒸汽及再熱蒸汽母管壓力取樣變送器柜等處安裝就地壓力表，精度等級(jí)不低于0.25低。

4.5檢修人員對(duì)安全閥校驗(yàn)工作進(jìn)行監(jiān)護(hù)及配合工作。

4.6運(yùn)行人員應(yīng)精心操作，具體操作按集控運(yùn)行規(guī)程的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，確保蒸汽壓力滿足校驗(yàn)要求，確保壓力平穩(wěn)升降，維持系統(tǒng)壓力為所需整定安全閥整定壓力的75%-80%左右。

4.7各方人員應(yīng)各司其職，各負(fù)其責(zé)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)相關(guān)人員匯報(bào)，如發(fā)現(xiàn)有危及人身及設(shè)備的重大事故隱患時(shí)，有權(quán)也有責(zé)任當(dāng)即進(jìn)行制止，隨后向有關(guān)人員匯報(bào)。

1）安全閥校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)所有施工工作應(yīng)停止，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物堆放。

2）安全閥整定期間鍋爐主保護(hù)必須正常投入，汽輪機(jī)做好防進(jìn)水措施，燃燒要穩(wěn)定，汽壓波動(dòng)要小，同時(shí)注意金屬壁溫，防止超溫發(fā)生。

3）安全閥動(dòng)作時(shí)，蒸汽壓力大幅度波動(dòng)，要注意給水壓力波動(dòng)對(duì)蒸汽溫度的影響，重點(diǎn)對(duì)汽包水位和氣溫進(jìn)行監(jiān)視、調(diào)整，注意虛假水位現(xiàn)象，防止發(fā)生缺水、滿水事故。

4）安全閥整定期間要保持鍋爐燃燒穩(wěn)定，主蒸汽、再熱蒸汽壓力滿足要求。

5）安全閥整定時(shí)除就地調(diào)整人員外，其他人員不得靠近。

6）安全閥校驗(yàn)過(guò)程中，如出現(xiàn)異常情況，按事故規(guī)程相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

7）安全閥整定結(jié)束蒸汽降壓后，解除閉鎖EBV閥電控回路。

8）夜間工作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)充足。

9）高處作業(yè)使用驗(yàn)收合格腳手架并系好安全帶。

10）校驗(yàn)儀器、儀表必須檢驗(yàn)合格。

11）安全閥校驗(yàn)工作應(yīng)在負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，不得隨意操作。

1、安全閥校驗(yàn)準(zhǔn)備：

A、高、低壓旁路系統(tǒng)正常。

B、DCS系統(tǒng)顯示、連鎖、保護(hù)正常投入。

C、就地已安裝校驗(yàn)合格且精度為0.25級(jí)及以上的壓力表，安全閥啟、回座壓力以就地壓力表指示為準(zhǔn)。

D、校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)與集控室之間應(yīng)配置4部對(duì)講機(jī)和可靠的手機(jī)通訊聯(lián)絡(luò)工具。運(yùn)行主值人員、就地壓力表監(jiān)測(cè)人員、校驗(yàn)人員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人各一部對(duì)講機(jī)。

2、汽包安全閥及過(guò)熱器出口安全閥校驗(yàn)操作：

A、聯(lián)系熱工閉鎖EBV閥電控回路。

B、調(diào)整鍋爐燃燒率，保持主汽壓力穩(wěn)定在15.5±0.1 MPa。

C、先進(jìn)行一次汽側(cè)安全閥整定工作，由汽包至過(guò)熱器，按安全閥整定值由高到低順序進(jìn)行整定。用液壓加載裝置逐只對(duì)汽包、過(guò)熱器安全閥進(jìn)行校驗(yàn)，做好壓力調(diào)整值記錄，如不合格，需對(duì)壓緊彈簧及上下調(diào)整環(huán)進(jìn)行調(diào)整，至止合格為止（每調(diào)整一方緊力增加或減少0.28 MPa汽包/0.32MPa過(guò)熱器）。

3、再熱器安全閥校驗(yàn)操作：

A、調(diào)整鍋爐燃燒率，通過(guò)調(diào)整高旁閥開度將再熱器入口壓力升高并穩(wěn)定到3.0±0.1MPa。

B、用安全閥調(diào)整專用液壓裝置逐只對(duì)再熱器入、出口安全門進(jìn)行調(diào)整，給安全閥增加附加壓力，直至安全閥開啟，記錄此時(shí)蒸汽壓力與附加壓力之值，蒸汽壓力與附加壓力之和即為安全閥的動(dòng)作值。如不合格，需對(duì)壓緊彈簧及上下調(diào)整環(huán)進(jìn)行調(diào)整，至止合格為止（每調(diào)整一方緊力增加或減少0.04MPa）。

4、過(guò)熱蒸汽安全閥實(shí)際排汽操作：

A、聯(lián)系熱工閉鎖EBV閥電控回路。

B、調(diào)整鍋爐燃燒率，緩慢提高一次汽側(cè)壓力至需實(shí)跳的安全閥整定值，

升壓速度≤0.20MPa/min。

C、當(dāng)安全閥起跳后，就地人員記錄安全門動(dòng)作時(shí)實(shí)際壓力，并通知運(yùn)行人員安全閥動(dòng)作，系統(tǒng)降壓。

D、當(dāng)安全門回座后就地人員記錄回座壓力，同時(shí)通知集控運(yùn)行人員。

E、對(duì)實(shí)跳壓力與整定壓力及啟閉壓差進(jìn)行檢查，如果不滿足要求，則降壓后重新整定并重新進(jìn)行排汽工作。

F、整定合格后，拆除就地壓力表，一次汽系統(tǒng)安全閥實(shí)跳試驗(yàn)完成。

G、實(shí)跳試驗(yàn)完成后，通知熱控人員打開EBV閥電控回路。

5、再熱器出口安全閥實(shí)際排汽操作：

A、安全閥實(shí)跳人員在就地安全位置監(jiān)測(cè)、記錄就地壓力表數(shù)值。

B、運(yùn)行人員調(diào)整機(jī)側(cè)調(diào)速汽門調(diào)節(jié)壓力，將再熱器壓力升高至需實(shí)跳的安全閥整定值，升壓速度≤0.20MPa/min。

C、當(dāng)安全閥起跳后，就地人員記錄安全門動(dòng)作時(shí)實(shí)際壓力，并通知運(yùn)

行人員安全閥動(dòng)作，系統(tǒng)降壓。

D、當(dāng)再熱器安全閥自動(dòng)回座后，就地人員記錄回座壓力，并通知集控運(yùn)行人員。

E、對(duì)實(shí)跳壓力與整定壓力及啟閉壓差進(jìn)行檢查，如果不滿足要求，則降壓后重新整定并重新進(jìn)行排汽工作。

F、整定合格后，拆除就地壓力表，再熱器安全閥實(shí)際排汽試驗(yàn)完成。