4.1安全閥整定是鍋爐壓力容器定期工作的一項重要的內(nèi)容。所有參與試運人員均應聽從組長的領導。
4.2項目負責人負責審定安全閥校驗調(diào)試方案,并負責校驗工作的組織、實施、記錄校驗數(shù)據(jù)等。
4.3校驗人員負責試驗方案的擬訂,服從項目負責人安排,按安全閥校驗措施正確調(diào)試,做好校驗過程中的檢查及數(shù)據(jù)記錄等工作,協(xié)助進行安全閥動作壓力的計算及安全閥的調(diào)整工作。
4.4熱工人員閉鎖EBV閥控制回路,在汽包、過熱蒸汽及再熱蒸汽母管壓力取樣變送器柜等處安裝就地壓力表,精度等級不低于0.25低。
4.5檢修人員對安全閥校驗工作進行監(jiān)護及配合工作。
4.6運行人員應精心操作,具體操作按集控運行規(guī)程的相關規(guī)定進行,確保蒸汽壓力滿足校驗要求,確保壓力平穩(wěn)升降,維持系統(tǒng)壓力為所需整定安全閥整定壓力的75%-80%左右。
4.7各方人員應各司其職,各負其責,發(fā)現(xiàn)問題及時向上級相關人員匯報,如發(fā)現(xiàn)有危及人身及設備的重大事故隱患時,有權也有責任當即進行制止,隨后向有關人員匯報。
五.?安全注意事項
1)安全閥校驗現(xiàn)場所有施工工作應停止,現(xiàn)場無雜物堆放。
2)安全閥整定期間鍋爐主保護必須正常投入,汽輪機做好防進水措施,燃燒要穩(wěn)定,汽壓波動要小,同時注意金屬壁溫,防止超溫發(fā)生。
3)安全閥動作時,蒸汽壓力大幅度波動,要注意給水壓力波動對蒸汽溫度的影響,重點對汽包水位和氣溫進行監(jiān)視、調(diào)整,注意虛假水位現(xiàn)象,防止發(fā)生缺水、滿水事故。
4)安全閥整定期間要保持鍋爐燃燒穩(wěn)定,主蒸汽、再熱蒸汽壓力滿足要求。
5)安全閥整定時除就地調(diào)整人員外,其他人員不得靠近。
6)安全閥校驗過程中,如出現(xiàn)異常情況,按事故規(guī)程相關規(guī)定進行處理。
7)安全閥整定結束蒸汽降壓后,解除閉鎖EBV閥電控回路。
8)夜間工作時,現(xiàn)場照明應充足。
9)高處作業(yè)使用驗收合格腳手架并系好安全帶。
10)校驗儀器、儀表必須檢驗合格。
11)安全閥校驗工作應在負責人統(tǒng)一指揮下進行,不得隨意操作。
六.?試驗材料備件
序號 | 名稱 | 型號 | 數(shù)量 | 等級 | 量程 | 責任人員 |
1 | 安全閥專用液壓助跳器 | NSH | 1套 | ? | ? | ? |
2 | 精密壓力表 | YB-150A | 2塊 | 0.25 | 0-24MPa | ? |
3 | 精密壓力表 | YB-150A | 1塊 | 0.25 | 0-6MPa | ? |
4 | 專用敲擊扳手 | ? | 2把 | ? | ? | ? |
5 | 大錘 | 5磅 | 1把 | ? | ? | ? |
6 | 管子鉗 | 19″ | 1把 | ? | ? | ? |
7 | 手鉗 | ? | 1把 | ? | ? | ? |
8 | 手錘 | 0.5磅 | 1把 | ? | ? | ? |
9 | 記號筆 | 白色 | 2支 | ? | ? | ? |
10 | 對講機 | ? | 4部 | ? | ? | ? |
11 | 安全閥壓緊工具 | ? | 7件 | ? | ? | ? |
12 | 電源盤 | 220V | 1件 | ? | ? | ? |
13 | 螺栓松動劑 | ? | 3瓶 | ? | ? | ? |
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
七.?安全閥整定步驟及技術要求
1、安全閥校驗準備:
A、高、低壓旁路系統(tǒng)正常。
B、DCS系統(tǒng)顯示、連鎖、保護正常投入。
C、就地已安裝校驗合格且精度為0.25級及以上的壓力表,安全閥啟、回座壓力以就地壓力表指示為準。
D、校驗現(xiàn)場與集控室之間應配置4部對講機和可靠的手機通訊聯(lián)絡工具。運行主值人員、就地壓力表監(jiān)測人員、校驗人員、現(xiàn)場負責人各一部對講機。
2、汽包安全閥及過熱器出口安全閥校驗操作:
A、聯(lián)系熱工閉鎖EBV閥電控回路。
B、調(diào)整鍋爐燃燒率,保持主汽壓力穩(wěn)定在15.5±0.1 MPa。
C、先進行一次汽側安全閥整定工作,由汽包至過熱器,按安全閥整定值由高到低順序進行整定。用液壓加載裝置逐只對汽包、過熱器安全閥進行校驗,做好壓力調(diào)整值記錄,如不合格,需對壓緊彈簧及上下調(diào)整環(huán)進行調(diào)整,至止合格為止(每調(diào)整一方緊力增加或減少0.28 MPa汽包/0.32MPa過熱器)。
3、再熱器安全閥校驗操作:
A、調(diào)整鍋爐燃燒率,通過調(diào)整高旁閥開度將再熱器入口壓力升高并穩(wěn)定到3.0±0.1MPa。
B、用安全閥調(diào)整專用液壓裝置逐只對再熱器入、出口安全門進行調(diào)整,給安全閥增加附加壓力,直至安全閥開啟,記錄此時蒸汽壓力與附加壓力之值,蒸汽壓力與附加壓力之和即為安全閥的動作值。如不合格,需對壓緊彈簧及上下調(diào)整環(huán)進行調(diào)整,至止合格為止(每調(diào)整一方緊力增加或減少0.04MPa)。
4、過熱蒸汽安全閥實際排汽操作:
A、聯(lián)系熱工閉鎖EBV閥電控回路。
B、調(diào)整鍋爐燃燒率,緩慢提高一次汽側壓力至需實跳的安全閥整定值,
升壓速度≤0.20MPa/min。
C、當安全閥起跳后,就地人員記錄安全門動作時實際壓力,并通知運行人員安全閥動作,系統(tǒng)降壓。
D、當安全門回座后就地人員記錄回座壓力,同時通知集控運行人員。
E、對實跳壓力與整定壓力及啟閉壓差進行檢查,如果不滿足要求,則降壓后重新整定并重新進行排汽工作。
F、整定合格后,拆除就地壓力表,一次汽系統(tǒng)安全閥實跳試驗完成。
G、實跳試驗完成后,通知熱控人員打開EBV閥電控回路。
5、再熱器出口安全閥實際排汽操作:
A、安全閥實跳人員在就地安全位置監(jiān)測、記錄就地壓力表數(shù)值。
B、運行人員調(diào)整機側調(diào)速汽門調(diào)節(jié)壓力,將再熱器壓力升高至需實跳的安全閥整定值,升壓速度≤0.20MPa/min。
C、當安全閥起跳后,就地人員記錄安全門動作時實際壓力,并通知運
行人員安全閥動作,系統(tǒng)降壓。
D、當再熱器安全閥自動回座后,就地人員記錄回座壓力,并通知集控運行人員。
E、對實跳壓力與整定壓力及啟閉壓差進行檢查,如果不滿足要求,則降壓后重新整定并重新進行排汽工作。
F、整定合格后,拆除就地壓力表,再熱器安全閥實際排汽試驗完成。
八.?試驗記錄及簽證
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