??????? 5.5.11 向灰車中灰渣澆水時(shí)，工作人員站立的位置至少距離灰車1.5～2m，以免被灰渣和蒸汽燙傷。澆水時(shí)，禁止無關(guān)人員在旁逗留。
??????? 5.5.12 運(yùn)灰鐵道應(yīng)盡可能平坦。運(yùn)灰的鐵道應(yīng)保持暢通，并應(yīng)經(jīng)常清除灰渣，以防推車人員絆倒。在冬季應(yīng)注意掃雪和砸冰，易滑跌處可撒上爐灰以防滑倒。
??????? 5.5.13 灰車須有剎車裝置。不準(zhǔn)使用損壞了的灰車。
??????? 5.5.14 用機(jī)動車拖運(yùn)一列灰車時(shí)，運(yùn)灰人員不準(zhǔn)站在灰車與灰車之間。
??????? 5.5.15 人力推灰車時(shí)不準(zhǔn)在灰車前拉灰車，應(yīng)在后面推。運(yùn)灰人員不準(zhǔn)站在灰車底座上，以防軋傷或撞傷。在幾個人同時(shí)推灰車時(shí)，灰車之間應(yīng)保持一定的距離。
??????? 5.5.16 從鍋爐的煙道下部放灰時(shí)，工作人員必須緩慢地打開灰斗的擋板，并站在側(cè)邊以防燙傷。必要時(shí)應(yīng)先向熱灰澆水。
??????? 5.5.17 放爐排漏煤時(shí)應(yīng)緩慢打開漏煤斗擋板，并須注意有無紅煤沖下，若發(fā)現(xiàn)有紅煤，應(yīng)用水澆滅。
??????? 5.5.18 采用水力除灰時(shí)，禁止將鍋爐的排污、疏水等排到除灰溝內(nèi)。
??????? 5.5.19 定期疏通或清掃地下除灰溝時(shí)，應(yīng)采取必要的安全措施（如切斷水源，保證通風(fēng)等），并應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。
??????? 5.5.20 檢查液態(tài)除渣的出渣口時(shí)，工作人員必須戴上有色防護(hù)眼鏡，并應(yīng)避開通渣孔的正面，防止?fàn)C傷。如產(chǎn)生氫爆時(shí)，應(yīng)把水源切斷，放盡存水，工作人員應(yīng)帶防爆面罩，無關(guān)人員不準(zhǔn)在現(xiàn)場逗留。
??????? 5.6 脫硫
??????? 5.6.1 操作煙氣系統(tǒng)各擋板門（如原煙氣進(jìn)口擋板門、凈煙氣出口擋板門、旁路擋板門等），應(yīng)得到值長許可后方能操作，并隨時(shí)與機(jī)組主控制室保持聯(lián)系，保證鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)和脫硫煙氣系統(tǒng)安全運(yùn)行。
??????? 5.6.2 鍋爐運(yùn)行時(shí)，如需對脫硫旁路擋板門進(jìn)行檢查維護(hù)，應(yīng)采取安全可靠措施，并經(jīng)本企業(yè)主管生產(chǎn)的副廠長（或總工程師）批準(zhǔn)，方可進(jìn)行，以防止旁路擋板門誤動引起跳爐停機(jī)及人身傷害。
??????? 5.6.3 進(jìn)入吸收塔檢查，應(yīng)將吸收塔內(nèi)用水沖洗干凈，視情況將塔內(nèi)漿液放凈，檢查時(shí)應(yīng)采取安全措施，并經(jīng)本企業(yè)主管生產(chǎn)的副廠長（或總工程師）批準(zhǔn)，方可進(jìn)行。
??????? 5.6.4 在脫硫裝置停機(jī)期間，應(yīng)對裝置中的管道進(jìn)行沖洗，各類箱、罐內(nèi)如有漿液其攪拌器仍應(yīng)保持運(yùn)行狀態(tài)。
??????? 5.6.5 脫硫旁路擋板門如采用液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行檢查維護(hù)時(shí)，應(yīng)先將執(zhí)行機(jī)構(gòu)蓄能器內(nèi)的壓力釋放。
??????? 5.6.6 沖洗吸收塔液位計(jì)時(shí)，應(yīng)站在液位計(jì)的側(cè)面，打開閥門時(shí)應(yīng)緩慢小心。
??????? 5.6.7 真空脫水皮帶機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生跑偏、堵塞、濾布斷裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止真空脫水皮帶機(jī)并聯(lián)系檢修人員，將皮帶機(jī)上的殘余漿液清理干凈。禁止在真空脫水皮帶機(jī)的皮帶上行走及進(jìn)入運(yùn)行的皮帶機(jī)內(nèi)部檢查。
??????? 5.6.8 在系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁打開升壓風(fēng)機(jī)人孔門、GGH（煙氣換熱器）人孔門、吸收塔人孔門、吸收塔排空門。
??????? 5.6.9 排放吸收塔漿液，各池、罐、箱內(nèi)漿液，以及管道內(nèi)剩余漿液時(shí)，如需在就地開排放門要戴好橡膠手套，以免漿液腐蝕皮膚。
??????? 5.6.10 捅石灰石下粉管或粉倉內(nèi)的堵粉，要使用專用的工具，且不準(zhǔn)用身體推、頂工具，工作時(shí)應(yīng)站在專門搭建的平臺上進(jìn)行，并佩帶必要的防護(hù)用品，嚴(yán)禁站在下粉口正下方捅堵粉。
??????? 5.6.11 石灰石旋轉(zhuǎn)給料機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生卡、堵時(shí)，禁止用手直接撥動轉(zhuǎn)動的鏈條。如應(yīng)用手直接工作，應(yīng)將旋轉(zhuǎn)給料機(jī)停下，并做好防止轉(zhuǎn)動的措施。
??????? 5.7 煤粉制造設(shè)備的維護(hù)
??????? 5.7.1為了防止煤粉爆炸，在起動制粉設(shè)備前，必須仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)外是否有積粉自燃現(xiàn)象；若發(fā)現(xiàn)有積粉自燃時(shí)，使用蒸汽或惰性氣體等進(jìn)行滅火并予清除后，然后方可起動。
??????? 5.7.2 運(yùn)行中的制粉系統(tǒng)不應(yīng)有漏粉現(xiàn)象。制粉設(shè)備的廠房內(nèi)不應(yīng)有積粉，積粉應(yīng)隨時(shí)清除。發(fā)現(xiàn)積粉自燃時(shí)，應(yīng)用噴壺或其他器具把水噴成霧狀，熄滅著火的地方。不得用壓力水管直接澆注著火的煤粉，以防煤粉飛揚(yáng)引起爆炸。
??????? 5.7.3 在制粉系統(tǒng)運(yùn)行中，禁止在磨煤機(jī)傳動裝置和滾筒下部清除煤粉和鋼球。禁止清理運(yùn)行中的給煤機(jī)鏈輪、撥輪等轉(zhuǎn)動部件上的纏繞異物。
??????? 5.7.4 禁止在制粉設(shè)備的附近吸煙或點(diǎn)火。不準(zhǔn)在運(yùn)行中的制粉設(shè)備上進(jìn)行焊接工作，如需在運(yùn)行中的制粉設(shè)備附近進(jìn)行焊接工作，必須采取必要的安全措施。
??????? 5.7.5 對給粉機(jī)進(jìn)行清理或掏粉前，應(yīng)將給粉機(jī)入口門關(guān)閉并將給粉機(jī)電動機(jī)的電源切斷，掛上警告牌，并須注意防止自燃的煤粉傷人。
??????? 5.7.6 禁止把制粉系統(tǒng)的排氣排到不運(yùn)行（包括熱備用）的或正在點(diǎn)火的鍋爐內(nèi)，也不準(zhǔn)把清倉的煤粉排入不運(yùn)行（包括熱備用）的鍋爐內(nèi)。
??????? 5.7.7 制粉系統(tǒng)應(yīng)有足夠的防爆門，選擇防爆門的結(jié)構(gòu)形式和安裝地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)注意到防爆門動作時(shí)不致燙傷工作人員或引起附近電纜著火。
??????? 5.7.8 制粉設(shè)備檢修工作開始前，須將有關(guān)設(shè)備內(nèi)部積粉完全清除，并與有關(guān)的制粉系統(tǒng)可靠地隔絕，如需進(jìn)入內(nèi)部工作時(shí)，須將有關(guān)人孔門全部打開（必要時(shí)應(yīng)打開防爆門），以加強(qiáng)通風(fēng)。
??????? 5.7.9 直吹式制粉系統(tǒng)，在停爐或磨煤機(jī)切換備用時(shí)，應(yīng)先將該系統(tǒng)煤粉燒盡。
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