??? 1.4.2.酸堿性試驗(yàn)：稱取0.1克左右樣品，加入100毫升超純水，經(jīng)定性試驗(yàn)，結(jié)果如下：
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? ? 酸堿性對(duì)腐蝕的作用比較復(fù)雜，當(dāng)材料表面溶液PH小于10時(shí)，腐蝕速率變化不大，當(dāng)PH大于10而小于12時(shí)，腐蝕速率會(huì)大大降低，當(dāng)PH大于13時(shí)，腐蝕速率再次增大。
? ? 1.4.3.氯離子試驗(yàn)：稱取0.1克左右樣品，加入超純水，滴定水中氯離子含量，結(jié)果如下：
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? ? 溶液中的氯離子對(duì)腐蝕起加速作用，濃度越高加速作用越明顯。
? ? 結(jié)論： 由于垃圾焚燒鍋爐燃料的特殊性，所產(chǎn)生的爐灰及氣體對(duì)安全閥有較強(qiáng)的腐蝕性，容易造成安全閥粘死或卡阻。
? ? 2. 電站鍋爐安全閥常見(jiàn)故障處理方法
? ? 2.1.閥門泄漏處理方法
? ? 根據(jù)安全閥閥門泄漏的三種不同原因，其處理方法有所不同。對(duì)上文提到的第一種原因的處理方法比較簡(jiǎn)單，一般情況下只需將密封面的雜質(zhì)、臟物等清除掉。通常在停爐檢修時(shí)，對(duì)安全閥進(jìn)行解體檢修；如果點(diǎn)爐檢修安全閥發(fā)生閥門泄漏現(xiàn)象，則可用手動(dòng)排放試驗(yàn)將密封面的雜物沖刷、清除。上文中第二種原因造成的閥門泄漏，其處理方法是：首先車削原有的密封面，接著根據(jù)圖紙的要求，重新對(duì)密封面進(jìn)行堆焊加工，使密封面的表面更加堅(jiān)硬。在進(jìn)行密封面的加工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)密封面的砂眼、裂紋等缺陷車削之后，再對(duì)密封面進(jìn)行加工，且加工質(zhì)量一定要有所保證。要處理上文中提到的閥門泄漏的第三種故障，應(yīng)對(duì)安全閥閥芯周圍之間的配合間隙大小、均勻性等進(jìn)行檢查，讓閥芯與閥座位置對(duì)正。。在對(duì)各部間隙進(jìn)行檢查時(shí)，不能將閥芯抬起，且應(yīng)按照?qǐng)D紙的要求，對(duì)密封面的尺寸進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，保證密封的有效性。
? ? 2.2. 解決安全閥不回座的方法
? ? 迅速降低母管壓力，輕輕敲擊安全閥彈簧，使其回座；如果仍不能回座，則需取下安全閥閥帽，用手錘輕輕敲擊閥桿頂部，使其回座。如果回座后泄漏，手動(dòng)拉試后仍然泄漏，是由于安全閥排氣時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使彈簧剛性降低所致，在鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，待安全閥排氣室溫度降低后，泄漏現(xiàn)象會(huì)消除。
? ? 2.3.解決安全閥頻跳的方法
? ? 如果安全閥出現(xiàn)頻跳，會(huì)嚴(yán)重?fù)p傷密封面，從而造成泄漏，一般運(yùn)行中噴嘴環(huán)很難調(diào)整，泄漏量大時(shí)，只能被迫停機(jī)進(jìn)行處理。
? ? 2.4. 解決垃圾燃料電站鍋爐安全閥粘死的辦法
? ? 2.4.1. 如果檢測(cè)到某只安全閥密封面粘死，應(yīng)立即換上合適的備用安全閥；并對(duì)卸下來(lái)的故障安全閥進(jìn)行解體維修。
? ? 2.4.2. 使用單位加強(qiáng)自檢力度，縮短定期安全閥手動(dòng)排放的周期，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，消除安全隱患。
? ? 2.4.3. 縮短安全閥的檢驗(yàn)周期，建議每半年檢驗(yàn)一次。
? ? 2.4.4. 改善安全閥的使用環(huán)境，對(duì)安全閥外加一個(gè)防護(hù)罩，但此防護(hù)罩不能影響安全閥的正常功能，以減少灰塵的堆積和雨水的侵蝕。
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