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鐵水罐砌筑流程規(guī)范和技術(shù)要求

  
評(píng)論: 更新日期:2016年03月29日

一、砌筑鐵水罐前準(zhǔn)備工作
1、施工人員著裝整齊,佩戴安全防護(hù)用具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)
2、 鐵水罐所用復(fù)合型鐵水罐磚、高鋁澆注料、耐火水泥,磷酸鹽泥漿、耐火土根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要到達(dá)指定區(qū)域并擺放整齊,同時(shí)做好防水準(zhǔn)備工作。
3、砌筑鐵水罐所需鋸床、振動(dòng)棒、電鎬、大鏟,灰鏟,鐵鍬提前做好安全檢測(cè),擺放在指定區(qū)域。
二、砌筑流程及技術(shù)要求
1、鐵水罐空罐殼安全平穩(wěn)地放到砌筑罐坑內(nèi)并擺放平衡。罐殼內(nèi)清理干凈,確保罐殼內(nèi)整潔,不能存有異物
2、澆注料根據(jù)配比攪拌均勻。
3、根據(jù)鐵水罐罐型和罐容,罐底用配比好的澆注料在罐底找平,75噸罐罐底用0-3mm澆注料,65噸罐底用0-8mm澆注料。以保證鐵水罐磚的砌筑平整。
4、罐底磚的砌筑:確保每塊磚磚面整潔,磚角完整,不得使用破損或有裂紋的磚塊。
(1)75噸鐵水罐罐底磚砌筑時(shí),罐底1#、2#磚六個(gè)磚面浸沾磷酸鹽泥漿,按技術(shù)要求平鋪和立砌,磚和磚之間的縫隙不得大于2mm,縫隙之間泥漿飽滿。
(2)65噸鐵水罐罐底磚砌筑時(shí),罐底母磚確保放置于罐底中心部位,偏差度不得大于20mm。罐底1#、2#、3#、4#磚六個(gè)磚面祲沾磷酸鹽泥漿,,磚和磚之間的縫隙不得大于2mm,縫隙之間泥漿飽滿。合門處的加工磚尺寸測(cè)量準(zhǔn)確,厚度不能低于40mm。
5、罐壁磚的砌筑:確保每塊磚磚面整潔,磚角完整,不得使用破損或有裂紋的磚塊。
75噸、65噸鐵水罐罐壁1#、2#磚浸沾磷酸鹽泥漿,磚和磚之間的縫隙不得大于2mm,縫隙之間泥漿飽滿。合門處的加工磚尺寸測(cè)量準(zhǔn)確,厚度不能低于40mm。
    6、保溫層澆注料:澆注料按照配比攪拌均勻,填充于鐵水罐磚與罐殼之間,用振動(dòng)棒夯振嚴(yán)實(shí),不得出現(xiàn)空洞或縫隙,根據(jù)要求的罐容調(diào)整保溫層的厚度,但最小厚度不能小于60mm。罐壁磚每砌5層,開(kāi)始填充澆注料并夯振嚴(yán)實(shí),填充澆注料的層數(shù)不得大于5層。
7、罐嘴部位砌筑耐火磚,耐火磚上覆蓋各物料要配比均勻,涂抹光滑,以達(dá)到讓鐵水導(dǎo)出順暢、耐沖刷。
8、75噸、65噸鐵水罐在小修和中修時(shí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)同上
9、烘烤時(shí)間保證在24小時(shí)以上。
三、施工完畢現(xiàn)場(chǎng)的工作
1、鐵水罐砌筑完畢,將施工時(shí)所用各種工器具按要求擦拭干凈,進(jìn)行安全檢測(cè),放置于指定安全區(qū)域。
2、各種物料收回遠(yuǎn)處,擺放整齊。
3、打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,做到人走場(chǎng)地清。

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