焊接操作屬特殊工種,危險性較大,特別容易發(fā)生爆炸、火災(zāi)、觸電和中毒等事故。為了消除電焊的不安全因素和避免各種事故發(fā)生，除了健全安全技術(shù)措施外，還應(yīng)重視安全管理措施，其中焊接場地的組織工作也不可忽視?！　?br /> 　　1、崗位安全職責(zé)
　　1.1負(fù)責(zé)機械設(shè)備日常保養(yǎng)，對設(shè)備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并作好日常記錄。
　　1.2 嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
　　2、崗位任職條件
　　2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉點焊機的安全操作規(guī)程。
　　2.2持證上崗。
　　3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
　　3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。
　　3.2按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
　　3.3仔細(xì)檢查各機件、電氣設(shè)備是否完好。
　　4、安全操作規(guī)程
　　4.1工作前必須清除油漬和污物，以免降低電極的使用期限，影響焊接質(zhì)量。
　　4.2焊機通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電。
　　4.3焊機起動前，首先接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，安插好級數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕，最后接通電源、即可進行工作。
　　4.4電極觸頭應(yīng)保持光潔，必要時可用細(xì)銼刀或砂布修光。
　　4.5焊機的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應(yīng)定期潤滑。
　　4.6焊機工作時，氣路系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥，不應(yīng)含有水分。排水溫度不應(yīng)超過40℃，排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)。
　　4.7焊機在氣溫0℃以下停止工作時，必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水，以防管路凍裂或堵塞。
　　4.8上電極的工作行程通過調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個螺母來實現(xiàn)，調(diào)節(jié)完畢，必須擰緊。
　　4.9電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求，通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來調(diào)節(jié)。
　　4.10避免引燃管和硒整流器毀壞，嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。
　　4.11當(dāng)負(fù)載過分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路，因為此時引燃電路不能被電弧分路，而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過容易損壞引燃管及硒整流器。
　　4.12控制箱的電路裝置較復(fù)雜，使用時應(yīng)注意保護電路設(shè)施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時，閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15℃。
　　4.13焊機停止工作后，必須清除雜物和焊渣濺沫。
　　4.14焊機停止工作，應(yīng)先切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源。
　　5、其他注意事項
　　5.1必須保持在干燥而且少塵的環(huán)境工作，切忌有腐蝕氣體侵蝕。
　　5.2氣源三連體油霧的潤滑油面太低時，關(guān)掉空氣供應(yīng)，放盡內(nèi)部氣體。
　　5.3分水濾氣器內(nèi)的水面如超出最低面時，必須放出分水濾氣器內(nèi)所有的水。
　　5.4焊機長期停用，必須在不涂漆的活動部位涂上防銹油脂，以免零件生銹。
　　5.5控制箱如長期停用，為預(yù)防潮氣浸入，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30分鐘。正常工作控制箱的預(yù)熱不少于5分鐘，否則容易產(chǎn)生逆弧或失控.