②管道滲漏點補(bǔ)漏；

③見下文高壓球閥滲漏故障處理方法；

④調(diào)節(jié)穩(wěn)壓泵壓力調(diào)節(jié)螺絲；

⑤更換穩(wěn)壓泵。

（二）儲水箱常見故障分析與處理

1.貯水箱水質(zhì)不合格，儲水量不足

（1）故障原因分析

①取水來自生活用水，但時間長水中產(chǎn)生滋生物；

②進(jìn)水閥不能進(jìn)水；

③進(jìn)水控制閥誤關(guān)閉。

（2）故障處理

①水箱由專業(yè)廠商直接提供，不得由施工單位現(xiàn)場加工；

②在水箱底部設(shè)置放空閥；

③進(jìn)水控制閥選擇帶電信號閥。

2.調(diào)節(jié)水箱低液位報警或斷水停泵

（1）故障原因分析

①過濾器進(jìn)水壓力低；

②過濾器濾芯堵塞；

③進(jìn)水電磁閥異物堵塞。

（2）故障處理

①保證進(jìn)水壓力不低于0.2MPa；

②清洗或更換濾芯；

③清理進(jìn)水電磁閥。

（三）分區(qū)控制閥常見故障分析與處理

1.分區(qū)控制閥不方便操作、誤操作

（1）故障原因分析

①為了防止誤操作，把控制閥設(shè)置在防護(hù)區(qū)外較高處不便于操作；

②設(shè)置位置合適時，其他人員誤動作。

（2）故障處理

控制閥外設(shè)一個有機(jī)玻璃箱，并注明“非消防勿動”。

2.瓶組系統(tǒng)分區(qū)控制閥手動啟動裝置無法動作

（1）故障原因分析

瓶組系統(tǒng)采用電磁啟動閥作為分區(qū)控制閥時，電磁啟動閥設(shè)有手動緊急啟動裝置，緊急情況時，將手動保險銷拔出，拍擊手動按鈕，即可使啟動閥動作，啟動裝置噴霧滅火。電磁啟動閥檢測合格后，動作機(jī)構(gòu)的彈簧已處于壓緊待發(fā)狀態(tài)，為防止在安裝、調(diào)試及運輸過程中產(chǎn)生誤動作，動作機(jī)構(gòu)多由輔助保險銷鎖定，在系統(tǒng)投入使用后容易忘記拔出保險銷，導(dǎo)致電磁啟動閥動作機(jī)構(gòu)無法動作。

（2）故障處理

待系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢投入使用時，必須將輔助保險銷拔出，并將此項工作明確寫入使用單位的系統(tǒng)運行管理操作、維護(hù)規(guī)程中。

3.電動閥不動作

（1）故障原因分析

①電源接線接觸不良；

②超出電源電壓允許范圍；

③閥芯內(nèi)混入雜質(zhì)卡死；

④電動裝置燒毀或短路。

（2）故障處理

①壓緊電源接線；

②調(diào)整電壓允許范圍內(nèi)；

③清洗閥芯；

④更換電動裝置。

4.高壓球閥滲漏

（1）故障原因分析

①管道內(nèi)水有雜質(zhì)割傷密封墊；

②手柄緊定六角螺絲松動；

③O型圈損壞。

（2）故障處理

①更換密封墊并清洗管道；

②旋緊緊定六角螺絲；

③更換O型圈。

5.壓力開關(guān)報警

（1）故障原因分析

①高壓球閥滲漏；

②高壓球閥未關(guān)閉到位；

③壓力開關(guān)未復(fù)位；

④壓力開關(guān)損壞。

（2）故障處理

①見上文高壓球閥滲漏故障處理方法；

②用手柄將電動閥關(guān)閉至零位；

③按下壓力開關(guān)進(jìn)行復(fù)位；

④更換壓力開關(guān)。

（四）細(xì)水霧噴頭常見故障分析與處理

1.噴頭噴霧不正常

（1）故障原因分析

①管道內(nèi)有雜質(zhì)堵塞噴頭；

②噴頭工作壓力低。

（2）故障處理

①見下文噴頭堵塞解決辦法；

②保證噴頭工作壓力不小于其最低設(shè)計工作壓力。

2.噴頭堵塞

（1）故障原因分析

①供水水質(zhì)不合理，水里帶有沙粒、污物等；

②噴頭所處環(huán)境灰塵雜質(zhì)較多。

（2）故障處理

①噴頭安裝前將管網(wǎng)吹洗干凈，并且每使用過一次后要清理噴頭濾網(wǎng)處的沙粒、污物等；

②調(diào)試完畢后可以在噴嘴孔處涂上稠度等級為4~6級，滴點不小于95℃，具有防銹性的潤滑脂，或是采取其它防塵措施。