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安全管理網(wǎng)

加強(qiáng)?;飞a(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)管理

  
評論: 更新日期:2010年11月21日


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  2、第二類危險源——工藝過程的安全管理
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  1氧化過程中的安全措施
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  氧化過程中如以空氣或氧氣作氧化劑時,反應(yīng)物料的配比應(yīng)嚴(yán)格控制在爆炸范圍以外。空氣進(jìn)入反應(yīng)釜之前,要有凈化裝置,消除空氣中的灰塵、水分、油污以及使催化劑作用降低或能引起中毒的雜質(zhì),以保持催化劑活性,減少火災(zāi)、爆炸的可能。
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  在氧化過程中,對于放熱反應(yīng),應(yīng)及時將熱量移出,適當(dāng)控制氧化溫度、流量,防止超溫、超壓,使混合氣體始終處于爆炸范圍之外。
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  為防止接觸器在萬一發(fā)生爆炸或著火時危及人員和設(shè)備的安全,在反應(yīng)器前和管道中應(yīng)安裝防火器。以防止火焰蔓延或回火,使火災(zāi)不至于珠連其他系統(tǒng)。
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  為防止接觸器發(fā)生爆炸,接觸器應(yīng)有泄壓裝置防爆膜、防爆片,并盡可能采用自動控制進(jìn)行調(diào)節(jié)以及報警聯(lián)鎖裝置。
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  設(shè)備系統(tǒng)中還應(yīng)考慮設(shè)有氮氣、蒸汽滅火裝置等。
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  2硝化過程的危險及防范
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  硝化是一個放熱反應(yīng),所以硝化過程需要在降溫條件下進(jìn)行。在硝化反應(yīng)中若稍有疏忽,中途攪拌停止、冷??,并有多硝基物生成,有引起燃燒、爆炸的危險,對于上述問題一定要采取有效措施進(jìn)行防范。
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  硝化劑具有一定的氧化性,常用的硝化劑有濃硝酸、硝酸、濃硫酸、發(fā)煙硫酸[FS:PAGE]、混合酸都具有較強(qiáng)的氧化性、吸水性和腐蝕性。在使用過程中要避免其與油脂、有機(jī)物、特別是不飽和有機(jī)化合物接觸,否則會引起燃燒,在制備硝化劑時,不能超溫或進(jìn)入少量水保證設(shè)備不漏,否則可引起燃燒爆炸。
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  被硝化的物質(zhì)大多數(shù)易燃,如苯、甲苯、氯苯、萘的衍生物等,這些物質(zhì)不僅易燃,有的還兼有毒性,在使用過程中要注意落實相應(yīng)的安全防范措施,以致不發(fā)生火災(zāi)、爆炸及中毒事故。
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  3氯化過程的管理
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  該反應(yīng)過程所用原料大多數(shù)為有機(jī)易燃物和強(qiáng)氧化劑,如甲烷、乙烷、苯、甲苯、乙醇、液氯等,生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格控制火源的安全距離,電氣設(shè)備以及廠房的防火防爆要求等。
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  氯化過程常用的氯化劑為液氯或氣態(tài)氯,氯氣本身毒性較大屬于Ⅱ級,高度危害,氯氣的氧化性極強(qiáng),儲存壓力較高,一旦泄漏危險性較大。通常液氯在使用之前,必須先進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行氣化。在一般情況下不準(zhǔn)把儲存氯氣的氣瓶或槽車當(dāng)貯罐使用,防止被氯化的有機(jī)物倒流進(jìn)入氣瓶或槽車引起爆炸,其中間必須設(shè)氯氣緩沖罐。另外氯氣在使用過程中要配備齊全個人防護(hù)用品及制定出可靠的事故應(yīng)急救援預(yù)案,預(yù)案中的安全措施必須得到落實。
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  社會在前進(jìn)、科學(xué)在發(fā)展,技術(shù)也會在不斷更新。但是安全是我們安全工作者永恒的話題,安全評價工作是安全系統(tǒng)工程理論的具體應(yīng)用,它是理論與實際經(jīng)驗的具體體現(xiàn)。安全評價這項工作才剛剛起步,隨著安全評價工作更加深入、廣泛的開展,它在安全生產(chǎn)中的重要作用和不可估量的經(jīng)濟(jì)潛能將逐步顯露出來,并會被廣大投資者自愿接受以至歡迎。隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展,新老企業(yè)的新建、擴(kuò)建、改建項目增長較快,我們希望各個企業(yè)能夠把安全管理工作提到議事日程上來,同時配合安全評價和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理把安全生產(chǎn)工作做的更好。

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