(二)可燃粉塵的爆炸(濃度)極限
粉塵的爆炸極限通常用單位體積中粉塵的質(zhì)量(g/m3)表示??扇挤蹓m爆炸濃度上限,因?yàn)樘?,以致在多?shù)場(chǎng)合都不會(huì)達(dá)到,所以沒有實(shí)際意義,通常只應(yīng)用粉塵的爆炸下限。表1-3-2列出了部分粉塵的爆炸下限。
表1-3-2 部分粉塵的爆炸特性
物質(zhì)名稱 | 爆炸下限 (g/m3) | 最大爆炸壓力 (×105Pa) | 自燃點(diǎn) (℃) | 最低點(diǎn)火能量 (mJ) |
鎂 | 20 | 5.0 | 520 | 80 |
鋁 | 35~40 | 6.2 | 645 | 20 |
鎂鋁合金 | 50 | 4.3 | 535 | 80 |
鈦 | 45 | 3.1 | 460 | 120 |
鐵 | 120 | 2.5 | 316 | 100 |
鋅 | 500 | 6.9 | 860 | 900 |
煤 | 35~45 | 3.2 | 610 | 40 |
硫 | 35 | 2.9 | 190 | 15 |
玉米 | 45 | 5.0 | 470 | 40 |
黃豆 | 35 | 4.6 | 560 | 100 |
花生殼 | 85 | 2.9 | 570 | 370 |
砂糖 | 19 | 3.9 | 410~525 | 30 |
小麥 | 9.7~60 | 4.1~6.6 | 380~470 | 50~160 |
木粉 | 12.6~25 | 7.7 | 225~430 | 20 |
軟木 | 30~35 | 7.0 | 815 | 45 |
紙漿 | 60 | 4.2 | 480 | 80 |
酚苯樹脂 | 25 | 7.4 | 500 | 10 |
脲醛樹脂 | 90 | 4.2 | 470 | 80 |
環(huán)氧樹脂 | 20 | 6.0 | 540 | 15 |
聚乙烯樹脂 | 30 | 6.0 | 410 | 10 |
聚丙烯樹脂 | 20 | 5.3 | 420 | 30 |
聚苯乙烯制品 | 15 | 5.4 | 560 | 40 |
聚醋乙烯樹脂 | 40 | 4.8 | 550 | 160 |
硬脂酸鋁 | 15 | 4.3 | 400 | 15 |
(三)爆炸混合物濃度與危險(xiǎn)性的關(guān)系
爆炸性混合物在不同濃度時(shí)發(fā)生爆炸所產(chǎn)生的壓力和放出的熱量不同,因而具有的危險(xiǎn)性也不同。在爆炸下限時(shí),爆炸壓力一般不會(huì)超過4×105Pa,放出的熱量不多,爆炸溫度不高。隨著爆炸性混合物中可燃?xì)怏w或液體蒸氣濃度的增加,爆炸產(chǎn)生的熱量增多,壓力增大。當(dāng)混合物中可燃物質(zhì)的濃度增加到稍高于化學(xué)計(jì)量濃度時(shí),可燃物質(zhì)與空氣中的氧發(fā)生充分反應(yīng),所以爆炸放出的熱量最多,產(chǎn)生的壓力最大。當(dāng)混合物中可燃物質(zhì)濃度超過化學(xué)計(jì)量濃度時(shí),爆炸放出的熱量和爆炸壓力隨可燃物質(zhì)濃度的增加而降低。
二、爆炸溫度極限
由于液體的蒸氣濃度是受溫度的變化而變化的,故液體除有爆炸濃度極限外,還有一個(gè)爆炸溫度極限。爆炸溫度極限是指可燃性液體受熱蒸發(fā)出的蒸氣濃度等于爆炸濃度極限時(shí)的溫度范圍。爆炸溫度下限是指液體在該溫度下蒸發(fā)出等于爆炸濃度下限的蒸氣濃度。液體的爆炸溫度下限就是該液體的閃點(diǎn)。爆炸溫度上限是指液體在該溫度下蒸發(fā)出等于爆炸濃度上限的蒸氣濃度。
爆炸溫度上、下限值之間的范圍越大, 爆炸危險(xiǎn)性就越大。例如,乙醇的爆炸溫度下限是11℃,上限是40℃。在11℃~40℃溫度范圍之內(nèi),乙醇蒸氣與空氣的混合物都有爆炸危險(xiǎn);乙醚的爆炸溫度極限是-45℃~13℃,顯然乙醚比乙醇的爆炸危險(xiǎn)性大。表1-3-3為幾種常見液體爆炸濃度極限與爆炸溫度極限的比較。
表1-3-3 常見液體爆炸濃度極限與爆炸溫度極限的比較
液體名稱 | 爆炸濃度極限(%) | 爆炸溫度極限(℃) |
下限 | 上限 | 下限 | 上限 |
乙醇 | 3.3 | 18.0 | 11.0 | 40.0 |
甲苯 | 1.5 | 7.0 | 5.5 | 31.0 |
松節(jié)油 | 0.8 | 62.0 | 33.5 | 53.0 |
車用汽油 | 1.7 | 7.2 | -38.0 | -8.0 |
燈用煤油 | 1.4 | 7.5 | 40.0 | 86.0 |
乙醚 | 1.9 | 40.0 | -45.0 | 13.0 |
苯 | 1.5 | 9.5 | -14.0 | 19.0 |
?
三、爆炸極限在消防上的應(yīng)用
物質(zhì)的爆炸極限是正確評(píng)價(jià)生產(chǎn)、儲(chǔ)存過程的火災(zāi)危險(xiǎn)程度的主要參數(shù),是建筑、電氣和其他防火安全技術(shù)的重要依據(jù)??刂瓶扇夹晕镔|(zhì)在空間的濃度低于爆炸下限或高于爆炸上限,是保證安全生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用的基本措施之一。具體應(yīng)用有以下幾方面:
①爆炸極限是評(píng)定可燃?xì)怏w火災(zāi)危險(xiǎn)性大小的依據(jù),爆炸范圍越大,下限越低,火災(zāi)危險(xiǎn)性就越大;
②爆炸極限是評(píng)定氣體生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所火險(xiǎn)類別的依據(jù),也是選擇電氣防爆型式的依據(jù):生產(chǎn)、儲(chǔ)存爆炸下限<10%的可燃?xì)怏w的工業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)選用隔爆型防爆電氣設(shè)備;生產(chǎn)、儲(chǔ)存爆炸下限≥10%的可燃?xì)怏w的工業(yè)場(chǎng)所,可選用任一防爆型電氣設(shè)備;
③根據(jù)爆炸極限可以確定建筑物耐火等級(jí)、層數(shù)、面積、防火墻占地面積、安全疏散距離和滅火設(shè)施;
④根據(jù)爆炸極限,確定安全操作規(guī)程,例如,采用可燃?xì)怏w或蒸氣氧化法生產(chǎn)時(shí),應(yīng)使可燃?xì)怏w或蒸氣與氧化劑的配比處于爆炸極限范圍以外,若處于或接近爆炸極限范圍進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),應(yīng)充惰性氣體稀釋和保護(hù)。
?
發(fā)生爆炸必須具備兩個(gè)基本要素,一是爆炸介質(zhì),二是引爆能源,兩者缺一不可。在生產(chǎn)中,爆炸危險(xiǎn)源可從潛在的爆炸危險(xiǎn)性、存在條件及觸發(fā)因素等幾方面來確定,具體包括能量與危險(xiǎn)物質(zhì)、物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為以及管理缺陷等。
一、引起爆炸的直接原因
通常,引起爆炸事故的直接原因可歸納為以下幾方面。
(一)物料原因
生產(chǎn)中使用的原料、中間體和產(chǎn)品大多是有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性的可燃物。由于工作場(chǎng)所過量堆放物品,對(duì)易燃易爆危險(xiǎn)品沒有安全防護(hù)措施,產(chǎn)品下機(jī)后不待冷卻便入庫堆積,不按規(guī)定掌握投料數(shù)量、投料比、投料先后順序,控制失誤或設(shè)備造成故障造成物料外溢,生產(chǎn)粉塵或可燃?xì)怏w達(dá)到爆炸極限等原因,均會(huì)釀成爆炸事故。
(二)作業(yè)行為原因
作業(yè)行為導(dǎo)致爆炸的原因有:違反操作規(guī)程、違章作業(yè)、隨意改變操作控制條件;生產(chǎn)和生活用火不慎,亂用爐火、燈火、亂丟未熄滅的火柴桿、煙蒂;判斷失誤、操作不當(dāng),對(duì)生產(chǎn)出現(xiàn)超溫、超壓等異?,F(xiàn)象束手無策;不按科學(xué)態(tài)度指揮生產(chǎn)、盲目施工、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等。
(三)生產(chǎn)設(shè)備原因
由于設(shè)備缺陷導(dǎo)致生產(chǎn)火災(zāi)的原因有:選材不當(dāng)或材料質(zhì)量有問題,而致設(shè)備存在先天性缺陷;由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,零部件選配不當(dāng),而致設(shè)備不能滿足工藝操作的要求;由于腐蝕、超溫、超壓等而致出現(xiàn)破損、失靈、機(jī)械強(qiáng)度下降、運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦部件過熱等。
(四)生產(chǎn)工藝原因
生產(chǎn)工藝原因主要表現(xiàn)為物料的加熱方式方法不當(dāng),致使引燃引爆物料;對(duì)工藝性火花控制不力而致形成點(diǎn)火源;對(duì)化學(xué)反應(yīng)型工藝控制不當(dāng),致使反應(yīng)失控;對(duì)工藝參數(shù)的控制失靈,而致出現(xiàn)超溫、超壓現(xiàn)象。
此外,還因?yàn)槿说墓室馄茐?,如放火、停水停電、毀壞設(shè)備及地震、臺(tái)風(fēng)、雷擊等自然災(zāi)害也同樣可能會(huì)引發(fā)爆炸。
二、常見爆炸點(diǎn)火源
根據(jù)前文所述,點(diǎn)火源是發(fā)生爆炸的必要條件之一,常見引起爆炸的點(diǎn)火源主要有機(jī)械火源、熱火源、電火源及化學(xué)火源,見表1-3-4。
表1-3-4 常見引發(fā)爆炸的點(diǎn)火源
?
火源類別 | 火源舉例 |
機(jī)械火源 | 撞擊、摩擦 |
熱火源 | 高溫?zé)岜砻妗⑷展庹丈洳⒕劢?/div> |
電火源 | 電火花、靜電火花、雷電 |
化學(xué)火源 | 明火、化學(xué)反應(yīng)熱、發(fā)熱自燃 |
?
(一)機(jī)械火源
撞擊、摩擦產(chǎn)生火花,如機(jī)器上轉(zhuǎn)動(dòng)部分的摩擦,鐵器的互相撞擊或鐵制工具打擊混凝土地面,帶壓管道或鐵制容器的開裂等,都可能產(chǎn)生高溫或火花,成為爆炸的起因。
(二)熱火源
(1)高溫表面。生產(chǎn)工藝的加熱裝置,高溫物料的傳送管線、高壓蒸汽管線及高溫反應(yīng)塔、器等設(shè)備表面溫度都比較高,可燃物料與這些高溫表面接觸時(shí)間過長,就有可能引發(fā)爆炸事故。
(2)日光照射。直射的太陽光,通過凸透鏡、凹面鏡、圓形玻璃瓶、有氣泡的平板玻璃等,會(huì)聚焦形成高溫焦點(diǎn),可能點(diǎn)燃可燃性物質(zhì)。
(三)電火源
(1)電火花。電氣方面形成的火源,一般指電氣開關(guān)合閘、斷開時(shí)產(chǎn)生的火花電弧,或由于電氣設(shè)備短路、過載、接觸不良或其它原因產(chǎn)生的電火花、電弧或危險(xiǎn)溫度。
(2)靜電火花。靜電指的是相對(duì)靜止的電荷,是一種常見的帶電現(xiàn)象。在一定條件下兩種不同物質(zhì)(其中至少有一種為電介質(zhì))相互接觸、摩擦,就可能產(chǎn)生靜電并積聚起來產(chǎn)生高電壓。若靜電能量以火花形式發(fā)出,則可能成為火源,引起爆炸事故。物質(zhì)能否產(chǎn)生靜電并積聚起來,主要取決于物質(zhì)的電阻率和相對(duì)介電常數(shù)。在工業(yè)生產(chǎn)過程中,撕裂、剝離、拉伸、撞擊、粉碎、篩分、滾壓、攪拌、輸送、噴涂和過濾物料,還有氣、液體的流動(dòng)、濺潑、噴射等各種操作,都可能產(chǎn)生靜電。
(3)雷電。雷電所產(chǎn)生的火花溫度之高可熔化金屬,也是引起爆炸事故的禍根之一。
(四)明火
生產(chǎn)過程中的明火主要是指加熱用火、維修用火以及其它火源。此外,煙頭、火柴、煙囪飛火、機(jī)動(dòng)車輛排氣管噴火都可能引起可燃物料的燃爆。
三、最小點(diǎn)火能量
所謂最小點(diǎn)火能量,是指每一種氣體爆炸混合物,都有起爆的最小點(diǎn)火能量,低于該能量,混合物就不爆炸,目前都采用mJ作為最小點(diǎn)火能量的單位。表1-3-5中列出部分可燃?xì)怏w和蒸氣在空氣中的最小點(diǎn)火能量。
表1-3-5 部分可燃?xì)怏w和蒸氣在空氣中的最小點(diǎn)火能量
物質(zhì)名稱 | 最小點(diǎn)火能量(mJ) | 物質(zhì)名稱 | 最小點(diǎn)火能量(mJ) |
乙烷 | 0.285 | 丁酮 | 0.68 |
丙烷 | 0.305 | 丙酮 | 1.15 |
甲烷 | 0.47 | 乙酸乙酯 | 1.42 |
庚烷 | 0.70 | 甲醚 | 0.33 |
乙炔 | 0.02 | 乙醚 | 0.49 |
乙烯 | 0.096 | 異丙醚 | 1.14 |
丙炔 | 0.152 | 三乙胺 | 0.75 |
丙烯 | 0.282 | 乙胺 | 2.4 |
丁二烯 | 0.175 | 呋喃 | 0.225 |
氯丙烷 | 1.08 | 苯 | 0.55 |
甲醇 | 0.215 | 環(huán)氧乙烷 | 0.087 |
異丙醇 | 0.65 | 二硫化碳 | 0.015 |
乙醛 | 0.325 | 氫 | 0.02 |
?