二、橡膠生產(chǎn)企業(yè)的防火安全工作

　　合成橡膠生產(chǎn)的防火安全措施主要有：
　　
　　(一)廠區(qū)平面布置，廠房建筑、輸送物料的管架及管閥、防雷擊、防電氣火花、防靜電以及消防設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求。
　　
　　(二)加強設(shè)備的維修保養(yǎng)。生產(chǎn)中必須加強設(shè)備管理，加強維護保養(yǎng)，消除跑、冒、滴、漏，系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)保持正壓，避免滲入空氣。易燃易爆的設(shè)備、管道、容器在安裝、檢修后，必須經(jīng)過試壓(氣壓或水壓)、試漏合格，以保證受壓容器的耐壓強度和整個工藝系統(tǒng)的氣密性能良好；泵、壓縮機等運轉(zhuǎn)設(shè)備和閥門、旋塞等均須啟閉靈活，保持良好的密封性能。
　　
　　(三)安全閥門、壓力表、溫度計、放空閥門、爆破片、預(yù)報器等安全附件必須齊全，并保證完好。液面計必須保持干凈、刻度清晰。未和放空總管連接的放空管必須設(shè)有阻火器，并受到避雷器的保護。安全閥和爆破片在校驗定壓時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備、容器、管線的工作壓力不同和溫度的影響進行定壓。安全閥在每次定壓后都必須打好鉛封；投入使用后不得隨便切
　　斷停用。必要時，應(yīng)對安全閥下面的截止閥采取安全鉛封監(jiān)督措施，確保處于開啟位置。
　　
　　(四)生產(chǎn)過程中要經(jīng)常進行安全檢查。在生產(chǎn)過程中，發(fā)生物料流通不暢，在設(shè)備內(nèi)受堵，操作溫度、壓力壓差等參數(shù)出現(xiàn)異常時，必須及時查明原因，正確處理。儲存原料的儲罐排放殘液及污水時，嚴禁排入地溝、下水道、污水池內(nèi)，而應(yīng)先排在備有加熱、放空設(shè)施以及液面計等安全附件的殘液罐(或氣液分離罐)內(nèi)進行處理，待其可燃性氣體揮發(fā)干凈后再行排污，排污時應(yīng)有人在現(xiàn)場監(jiān)視，并按規(guī)定要求操作。
　　
　　(五)減少著火源。處理有可能產(chǎn)生過氧化物的設(shè)備、管道、容器和儲罐時，不宜使用鐵制工具，最好使用木質(zhì)工具或竹片，以及表面涂有黃油的工具。對清理出來的廢膠和殘渣，禁止在陽光下曝曬，不得在裝置區(qū)或廠房內(nèi)堆積存放，應(yīng)及時送到指定地點燒毀。拆換下來的設(shè)備或管道，也不得在裝置區(qū)或廠房內(nèi)存放和陽光下曝曬。