a.加強設備巡檢，防止超負荷或設備帶病運行或發(fā)現(xiàn)有電線老化、損壞應及時報告及更換，防止發(fā)生漏電、觸電。
        b.經(jīng)常檢查水泵、空壓機的防護罩完好情況。
        c.進行進行日常衛(wèi)生工作時，注意插座、設備及其它不能受潮物質，以免發(fā)生觸電、設備損壞。
        d.操作時要小心，注意力集中，防止機械損傷。發(fā)現(xiàn)問題要停機處理。
        e.每日生產(chǎn)結束后，應檢查確認照明、門窗、取暖器具（冬季）等是否關閉。
        ⑴ WMD420.2麥克維爾單螺桿制冷機組：
        a.開機前檢查確認所有水系統(tǒng)管路，蒸發(fā)器水路聯(lián)接無誤并且水量方向正確，是否有泄漏。
        b.檢查冷卻水和冷凍水進出水溫度傳感器接頭是否牢固，顯示值是否正確；否則需校正。
        c.排除冷凝器、蒸發(fā)器中的空氣。
        d.按規(guī)程檢查電氣部分是否正確，確認后方可進行操作。
        e.油分離器的油溫不低于40℃，否則強行開機容易損壞壓縮機，造成機組損壞。
        f.注意冷凝器進水溫度最好在20-30℃之間，過高使機組制冷量降低，壓縮機功耗大；過低，將使壓縮機的油溫較低，給壓縮機的增載困難，長期運行將縮短壓縮機運行壽命。
        g.冬季冷卻水溫度較低時啟動冷水機組，應根據(jù)機組運行要求調(diào)整好冷卻水旁通20閥門，保證機組正常啟動運行。
        ⑵ WLW-150無油立式真空泵：
        a.檢查進氣管路法蘭、接頭、閥門等不泄漏。
        b.確認潤滑油位合適，皮帶輪轉動無異常，方可啟動。
        c.操作閥們時，應緩慢開啟，泵運轉中應無沖擊或異常聲音。
        d.注意泵的油位、電流是否正常，確認冷卻水暢通且水溫不高于40℃。
        e.停機10分鐘后，關閉冷卻水閥；嚴冬季節(jié)，停機后應排盡冷卻水，以防止機器凍裂。
        f.運行時間1000小時后，進行保養(yǎng)工作。運行2000-2500小時后應進行大修；大修后運行1-2小時正常后，方可投入使用。
        ⑶ GA45FF-7.5和 GA75FF-7.5阿特拉斯科普柯固定式空氣壓縮機
        a.機組應在4小時前接通電源，以便給制冷壓縮機的曲軸箱加熱器通電。檢查電源指示燈是否點亮。
        b.在加載運行過程中檢查油位，油位計指針應在綠色區(qū)域內(nèi)。
        c.經(jīng)常檢查顯示屏上的讀數(shù)和信息，了解排氣壓力和運行狀態(tài)。
        d.設備發(fā)生故障時，應停機排除故障后按下復位鍵就可重新投入運行。
        e.停機后，應關閉出氣閥，并切斷電源。
        f.打開冷凝液排污閥排放冷凝水。
        g.應在無電無壓情況下，做保養(yǎng)維修工作；操作時應排盡容器內(nèi)壓力后，方可進行。
        h.設備運行三個月后，應做保養(yǎng)工作。
        i.運行一年應更換油、油過濾器、空氣過濾器濾芯。檢查壓力、溫度讀數(shù)、以及氣、油、水地泄漏。測試指示燈、顯示屏、安全閥以及機頭溫度故障停機功能。清洗水分離器浮球閥以及主電機添加潤滑油。
        j.運行兩年，應更換油分離器。
        ⑷ M200-350型冷卻塔
        a.開關管道高出閥門和高空檢修冷卻塔時，應切斷電源，做好安全防護后，方可進行操作和檢修。
        b.每半年給冷卻塔風葉軸承加潤滑油。
        c.每年給電機軸承加潤滑油，清洗灰塵過濾網(wǎng)。
        d.長期運行時，加強巡檢工作，發(fā)現(xiàn)設備存在安全隱患，應及時停機維修。
        ⑸空調(diào)系統(tǒng)：
        空調(diào)設備巡檢時應查看電流、聲音是否正常，維修蒸汽管路時，應排盡管道內(nèi)蒸汽，確認沒有壓力后，方可進行操作。