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電動(dòng)葫蘆維護(hù)檢修規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2021年03月10日

1 總則

1.1 適用范圍

本規(guī)程適用CD、MD型電動(dòng)葫蘆(包括防爆電動(dòng)葫蘆)的維護(hù)檢修。

1.2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

電動(dòng)葫蘆由減速器、 卷筒、鋼絲繩、導(dǎo)繩器、起重電機(jī)(CD型)或雙速電機(jī)組(MD型)、吊鉤、電動(dòng)小車(chē)等部件組成,在工字鋼軌道上運(yùn)行起重。

2 完好標(biāo)準(zhǔn)

2.1 零、部件

2.1.1 主、輔機(jī)的零、部件完整齊全,質(zhì)量符合要求。

2.1.2 軌道穩(wěn)固可靠,終點(diǎn)有安全擋。全部連接件及機(jī)座螺栓齊全、緊固。,

2.1.3 設(shè)備銘牌完整、清晰。

2.2? 運(yùn)行性能

2.2.1 潤(rùn)滑良好,實(shí)行“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”。

2.2.2 運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)雜音、無(wú)顛簸現(xiàn)象。

2.2.3 電動(dòng)葫蘆電氣絕緣良好,運(yùn)行速度和吊鉤升降速度均符合要求。

2.2.4 起重能力達(dá)到銘牌或查定能力。

2.3? 技術(shù)資料

2.3.1 質(zhì)量合格證、安裝和使用說(shuō)明書(shū)等出廠技術(shù)資料器齊全。

2.3.2 有設(shè)備履歷卡。

2.3.3 有檢修和試驗(yàn)記錄。

2.3.4 有易損零配件圖。、

2.4? 設(shè)備及環(huán)境

2.4.1 電動(dòng)葫蘆運(yùn)行空間應(yīng)無(wú)障礙物,軌道平整清潔,機(jī)體防腐油漆良好。

2.4.2 減速器無(wú)漏油現(xiàn)象。

3設(shè)備的維護(hù)

3.1 日常維護(hù)

3.1.1 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,每班檢查升降行走開(kāi)關(guān)、鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。

3.1.2 保持設(shè)備整潔,保持設(shè)備潤(rùn)滑良好。

3.1.3 電動(dòng)葫蘆停止工作時(shí),嚴(yán)禁將重物懸在空中。

3.2? 定期檢查

3.2.1 對(duì)電動(dòng)葫蘆的檢查每月不少于一次,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)采取措施解決。

3.2.2 檢查內(nèi)容如下:

a. 吊鉤、鋼絲繩有無(wú)磨損和腐蝕。

b. 制動(dòng)器和限位器是否靈敏可靠;

c. 減速器有無(wú)異聲、過(guò)熱等異常現(xiàn)象,潤(rùn)滑油位是否正常;

d. 各連接螺栓有無(wú)松動(dòng);

e. 鋼絲繩尾端壓板是否松動(dòng);

f. 接地線及軌道安全擋是否完好。

常見(jiàn)故障處理方法

常見(jiàn)故障處理方法見(jiàn)表2

現(xiàn)????????? ? 象原????? ? 因處? 理? 方? 法
起升機(jī)構(gòu)不能將負(fù)荷吊起1 電壓過(guò)低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 電機(jī)單相運(yùn)行 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 過(guò)載 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 軸或齒輪損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 制動(dòng)器未完全脫開(kāi)1調(diào)整電壓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2檢查開(kāi)關(guān) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3調(diào)整負(fù)荷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4更換軸或齒輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5調(diào)整制動(dòng)器間隙
制動(dòng)器失靈,制動(dòng)距離過(guò)大??1彈簧壓力不足或損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2制動(dòng)片磨損過(guò)大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3制動(dòng)片有油污 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4主彈簧緊固螺母松開(kāi) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5錐形轉(zhuǎn)子電機(jī)軸串動(dòng)量過(guò)大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6電機(jī)軸或齒輪軸端緊固螺釘松動(dòng)1調(diào)整、更換彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4調(diào)整彈簧螺母 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5調(diào)整軸串量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6卸下電機(jī)擰緊松動(dòng)螺釘
制動(dòng)器打不開(kāi),制動(dòng)磁鐵發(fā)熱發(fā)響1主彈簧壓得過(guò)緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2閘瓦粘貼在有污垢的制動(dòng)輪上 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3開(kāi)關(guān)接點(diǎn)接觸不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4線圈匝間導(dǎo)線短路1調(diào)整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3檢查修理開(kāi)關(guān) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4更換線圈
限位器失靈限位器塊螺栓松弛,相接部分懸于限位器桿上檢查和調(diào)整
圈筒、圈筒外殼或減速器的箱體與箱蓋結(jié)合處漏油1減速器加油過(guò)多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2油封失效 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3裝配時(shí)連接的螺栓未擰緊1按量加油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2修理、更換油封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3緊固螺栓
減速器有異聲1潤(rùn)滑不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后,齒輪軸承等零件損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3裝配不良1改善潤(rùn)滑 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2更換損壞的零部件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3改善裝配
電動(dòng)小車(chē)輪打滑工字鋼軌道或車(chē)輪踏面上有油膩等覆蓋物清除污物
按下按鈕時(shí)電機(jī)不能動(dòng)作1電源未接通 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2按鈕失靈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3接觸器箱中的熔斷器、接觸器等元件失效1接通電源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2修理或更換按鈕 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3檢修有關(guān)的電器元件
運(yùn)行過(guò)程中小車(chē)輪爬軌控制箱太輕或未裝控制箱使電動(dòng)小輪的被動(dòng)輪一邊太輕適當(dāng)配重

3.4 緊急情況停車(chē)

遇到下列情況之一,應(yīng)緊急停車(chē);

a. 鋼絲繩斷裂;

b. 軌道嚴(yán)重變形;

c. 圈筒出現(xiàn)裂紋;

d. 發(fā)現(xiàn)已吊載荷超載。

4 檢修周期和檢修內(nèi)容

4.1 檢修周期

檢修周期見(jiàn)表3

表3

檢 修 類 別小 修中 修大 修
檢修周期 (月)31224

電動(dòng)葫蘆使用環(huán)境腐蝕嚴(yán)重時(shí),檢修周期可適當(dāng)縮短。

4.2 檢修內(nèi)容

4.2.1 小修

4.2.1.1 調(diào)整和修理安全裝置如安全擋、接地線等。

4.2.1.2 檢查、緊固各部位連接螺栓、緊固件。

4.2.1.3 檢查、更換制動(dòng)器摩擦片,調(diào)整錐型電動(dòng)機(jī)的軸向串動(dòng)量和防爆電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)彈簧。

4.2.1.4 檢查、更換起升機(jī)構(gòu)及行走機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑油(脂)。

4.2.1.5 檢查、潤(rùn)滑鋼絲繩。

4.2.2? 中修

4.2.2.1 包括小修內(nèi)容。

4.2.2.2 檢查、更換滑輪、鋼絲繩、吊鉤等零部件。

4.2.2.3 檢查、清洗減速機(jī)構(gòu),更換潤(rùn)滑油。

4.2.2.4 修理、更換車(chē)輪、聯(lián)軸器等零部件。

4.2.3 大修

4.2.3.1包括中修內(nèi)容

4.2.3.2解體檢修電動(dòng)葫蘆的起升、行走機(jī)構(gòu),更換齒輪軸、花鍵軸、齒輪、軸承等零部件,

4.2.3.3修理或更換卷筒和卷筒外殼。

4.2.3.4修理、調(diào)整運(yùn)行軌道

4.2.3.5檢修電器設(shè)備

4.2.3.6除銹、防腐。

5 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.1 鋼絲繩

5.1.1 鋼絲繩應(yīng)符合GB1102的規(guī)定,并具有合格證明,其報(bào)廢、更新標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB6067《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定。

5.1.2更換鋼絲繩時(shí),在保證與原設(shè)計(jì)有相等的總破斷拉力的前提下,直徑的允許偏差為:直徑小于20㎜時(shí),±1㎜;直徑大于20㎜,±1.5㎜。

5.1.3當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低點(diǎn)時(shí),鋼絲繩在卷筒上除纏繞固定繩尾的圈數(shù)外,還必須有不少于2圈的纏繞量。

5.1.4鋼絲繩潤(rùn)滑前必須用鋼絲刷清除繩上污物,潤(rùn)滑時(shí)要將潤(rùn)滑油加熱到80℃以上,以使?jié)櫥徒脘摻z繩內(nèi)部。

5.1.5纏繞或更換鋼絲繩時(shí),不能打結(jié)。

5.2 吊鉤

5.2.1吊鉤的鉤子應(yīng)能在水平面內(nèi)360o和垂直方向大于180o的范圍內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.2.2吊鉤表面應(yīng)光滑,不準(zhǔn)有剝落、銳角、毛刺、裂紋、折皺及刀痕等缺陷。

5.2.3吊鉤螺紋應(yīng)光滑無(wú)毛刺、不允許有損傷、斷裂和凹痕。

5.2.4吊鉤及其其附屬零件出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)予報(bào)廢:

a. 裂紋;

b. 危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%;

c. 開(kāi)口度比原尺寸增加15%;

d. 扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10o;

e. 危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;

f. 螺母及吊鉤橫梁出現(xiàn)任何裂紋和變形。

5.2.5不允許焊補(bǔ)或修補(bǔ)吊鉤上的缺陷。

5.3 滑輪

5.3.1滑輪繩槽的表面粗糙度為3.2,不得有損傷的缺陷。

5.3.2繩槽徑向圓跳動(dòng)為0.3㎜,繩槽中分面位置度為1㎜。

5.3.3當(dāng)滑輪繩槽面上有砂眼而其面積不大于2㎜2、深度不大于壁厚的25%、數(shù)量不超過(guò)2個(gè)時(shí),可補(bǔ)焊。

5.3.4當(dāng)滑輪軸孔支承面上有砂眼,而其面積不超過(guò)全部支承面的10%、深度不超過(guò)輪轂的25%時(shí),可補(bǔ)焊。

5.3.5滑輪出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)予報(bào)廢:

a.裂紋;

b.繩槽不均勻磨損達(dá)3㎜;

c.繩槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%;

d.因磨損使繩槽底部直徑減少量達(dá)到鋼絲繩直徑的50%;

e.其他損害鋼絲繩的缺陷。

5.4 卷筒

5.4.1卷筒有單個(gè)氣孔或砂眼,其直徑不超過(guò)8㎜、深度不超過(guò)4㎜、每100㎜長(zhǎng)度內(nèi)不多于1處,在卷筒全部加工面上不多于5處時(shí),可不補(bǔ)焊,繼續(xù)使用。

5.4.2卷筒繩槽加工后,各處壁厚差不得大于4㎜,必要時(shí)可在同一截面處鉆直徑為4㎜的四個(gè)互成90°的孔,進(jìn)行檢查。

5.4.3長(zhǎng)度不超過(guò)1m的卷筒,兩端中心線的同軸度為0.15㎜;長(zhǎng)度大于1m的卷筒,其兩端中心線的同軸度為0.2㎜。

5.4.4卷筒繩槽的槽脊,不允許有長(zhǎng)度超過(guò)螺紋一周長(zhǎng)的2%;深度大于2㎜的缺陷。

5.4.5卷筒出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)予報(bào)廢:

a. 裂紋;

b. 筒壁磨損達(dá)原壁厚的20%;

c. 鉤槽磨損到不能控制鋼絲繩。

5.5? 車(chē)輪

5.5.1車(chē)輪出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)予報(bào)廢:

a. 裂紋;

b. 輪緣厚度磨損達(dá)原壁厚的50%;

c. 輪緣厚度彎曲變形達(dá)原厚度的20%;踏面厚度磨損達(dá)原厚度的15%;

d. 圓度誤差超過(guò)1㎜。

5.5.2主動(dòng)輪出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)予報(bào)廢:

a. 裂紋或斷齒;

b. 齒面點(diǎn)蝕損壞達(dá)嚙合面的30%,且深度達(dá)原齒厚度的10%;

c. .齒厚度磨損達(dá)原齒厚度的30%(對(duì)防爆電動(dòng)葫蘆為15%)。

5.5.3車(chē)輪磨損超過(guò)0.005D(D為車(chē)輪直徑)時(shí),應(yīng)拆下加工處理,并要求各車(chē)輪直徑差小于0.005D,確定加工修理的尺寸時(shí),應(yīng)受5.5.1條中各項(xiàng)的制約。

5.6? 軸承

5.6.1軸承和輪軸的配合宜采用H7/m6;

5.6.2安裝軸承時(shí),可用100~120℃油加熱15分鐘后熱裝,也可用軸承加熱器熱裝。

5.6.3安裝電動(dòng)小車(chē)時(shí),應(yīng)用墊圈調(diào)整墻板之間的距離,以保證工字鋼下翼緣側(cè)面與車(chē)輪輪緣之間有2~4㎜的間隙。

限位器

5.7.1限位器的動(dòng)作必須靈敏可靠,頂板和限位開(kāi)關(guān)推桿之間的游隙不得小于0.5㎜。

5.7.2吊鉤提升到極限位置,碰限位器頂板時(shí),應(yīng)作用在頂板的中部。

5.8? 制動(dòng)器

5.8.1防爆電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器

a. 制動(dòng)帶應(yīng)采用鉸接,不得采用螺栓連接、鉚接、焊接等剛性連接形式。

b. 制動(dòng)輪表面硬度為HRC40~45。

c. 制動(dòng)輪中心線與制動(dòng)座中心線的同軸度為0.3㎜。

d. 制動(dòng)輪與制動(dòng)帶的接觸面積應(yīng)不小于制動(dòng)帶面積的75%。

5.8.2當(dāng)制動(dòng)器的零件出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢;

a. 裂紋;

b. 制動(dòng)帶摩擦墊片厚度磨損達(dá)原厚度的50%;

c. 彈簧出現(xiàn)裂紋或變形;

d. 小軸或軸孔直徑磨損達(dá)原直徑的5%。

5.9? 軌道

5.9.1軌道的兩端須裝彈性緩沖器。

5.9.2軌道因腐蝕或磨損而承載能力降低至原設(shè)計(jì)承載能力的87%或受力斷面腐蝕或磨損達(dá)原厚度的10%時(shí),不能修復(fù),應(yīng)報(bào)廢。

5.9.3軌道因產(chǎn)生變形,使運(yùn)行機(jī)構(gòu)不能正常工作,而冷加工不能校正時(shí),應(yīng)報(bào)廢。

5.9.4軌道對(duì)接高低錯(cuò)位應(yīng)不大于1㎜,凸起部位應(yīng)打磨平滑。

6試車(chē)與驗(yàn)收

6.1試車(chē)前的準(zhǔn)備工作

a. 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否已加入適量的潤(rùn)滑油.

b. 檢查各機(jī)構(gòu)是否齊全完好。

c. 確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈敏。

d. 檢查各緊固件是否緊固。

e. 檢查鋼絲繩在滑輪和卷筒上的纏繞是否正確。

f. 在斷開(kāi)動(dòng)力線路的情況下,檢查操縱線路是否正確。

6.2 試車(chē)

6.2.1無(wú)負(fù)荷試車(chē)

6.2.1.1無(wú)負(fù)荷試車(chē)應(yīng)在額定電壓和空載下進(jìn)行。

6.2.1.2無(wú)負(fù)荷應(yīng)檢查確認(rèn):

a. 電機(jī)轉(zhuǎn)向;

b. 升降、運(yùn)行的方向是否符合控制按鈕所指示的方向;

c. 限位器、控制按鈕、電磁制動(dòng)器等設(shè)備的靈活性和可靠性;

d. 減速機(jī)構(gòu)工作應(yīng)正常、無(wú)雜音。

6.2.2 靜負(fù)荷試車(chē)

在運(yùn)行機(jī)構(gòu)不動(dòng)的情況下,以1.25倍的額定負(fù)荷進(jìn)行試吊,負(fù)荷升高地面約100㎜,懸空10分鐘,應(yīng)平穩(wěn)可靠,聲響正常,負(fù)荷不下滑。

6.2.3 動(dòng)負(fù)荷試車(chē)

6.2.3.1在額定負(fù)荷下試車(chē),各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常,制動(dòng)后負(fù)荷下滑距離應(yīng)不大于80㎜,超過(guò)此值時(shí)應(yīng)對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整。

6.2.3.2以超過(guò)額定值10%的負(fù)荷進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn),反復(fù)開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)及行走機(jī)構(gòu),應(yīng)達(dá)到:

a. 負(fù)荷不下滑;

b. 動(dòng)作平穩(wěn),無(wú)跳動(dòng)現(xiàn)象;

c. 制動(dòng)器無(wú)雜音,制動(dòng)平穩(wěn),可靠;

d. 溫升正常,制動(dòng)電磁鐵溫度不超過(guò)80℃

e. 各電器設(shè)備電纜引入處壓緊螺母的溫度不超過(guò)60℃。

f各摩擦發(fā)熱部位及電器、電機(jī)外殼的溫度不超過(guò)70℃。

6.3? 驗(yàn)收

檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求,并做到工完料盡場(chǎng)地清,檢修記錄齊全、準(zhǔn)確,經(jīng)試車(chē)合格,即可辦理驗(yàn)收手續(xù),交付生產(chǎn)使用。

7維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)

7.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)

a. 嚴(yán)格按照電動(dòng)葫蘆說(shuō)明書(shū)操作。

b. 吊運(yùn)重物不準(zhǔn)從人的上方通過(guò)。

c. 電動(dòng)葫蘆工作時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行檢查和維護(hù)。

7.2 檢修安全注意事項(xiàng)

a. 檢修前應(yīng)卸掉負(fù)荷,切斷電源并掛上“禁動(dòng)牌”,吊鉤不應(yīng)懸在空中。

b. .檢修防爆電動(dòng)葫蘆時(shí),應(yīng)盡量避免在防爆區(qū)內(nèi)施工,非在防爆區(qū)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),應(yīng)做好防爆措施。

7.3? 試車(chē)安全注意事項(xiàng)

a. 試車(chē)時(shí)無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)

b. 試車(chē)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按試車(chē)規(guī)定進(jìn)行,不得任意增加試車(chē)負(fù)荷及提高試車(chē)負(fù)荷升起高度。

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1 總則

1.1 適用范圍

本規(guī)程適用CD、MD型電動(dòng)葫蘆(包括防爆電動(dòng)葫蘆)的維護(hù)檢修。

1.2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

電動(dòng)葫蘆由減速器、 卷筒、鋼絲繩、導(dǎo)繩器、起重電機(jī)(CD型)或雙速電機(jī)組(MD型)、吊鉤、電動(dòng)小車(chē)等部件組成,在工字鋼軌道上運(yùn)行起重。

2 完好標(biāo)準(zhǔn)

2.1 零、部件

2.1.1 主、輔機(jī)的零、部件完整齊全,質(zhì)量符合要求。

2.1.2 軌道穩(wěn)固可靠,終點(diǎn)有安全擋。全部連接件及機(jī)座螺栓齊全、緊固。,

2.1.3 設(shè)備銘牌完整、清晰。

2.2? 運(yùn)行性能

2.2.1 潤(rùn)滑良好,實(shí)行“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”。

2.2.2 運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)雜音、無(wú)顛簸現(xiàn)象。

2.2.3 電動(dòng)葫蘆電氣絕緣良好,運(yùn)行速度和吊鉤升降速度均符合要求。

2.2.4 起重能力達(dá)到銘牌或查定能力。

2.3? 技術(shù)資料

2.3.1 質(zhì)量合格證、安裝和使用說(shuō)明書(shū)等出廠技術(shù)資料器齊全。

2.3.2 有設(shè)備履歷卡。

2.3.3 有檢修和試驗(yàn)記錄。

2.3.4 有易損零配件圖。、

2.4? 設(shè)備及環(huán)境

2.4.1 電動(dòng)葫蘆運(yùn)行空間應(yīng)無(wú)障礙物,軌道平整清潔,機(jī)體防腐油漆良好。

2.4.2 減速器無(wú)漏油現(xiàn)象。

3設(shè)備的維護(hù)

3.1 日常維護(hù)

3.1.1 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,每班檢查升降行走開(kāi)關(guān)、鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。

3.1.2 保持設(shè)備整潔,保持設(shè)備潤(rùn)滑良好。

3.1.3 電動(dòng)葫蘆停止工作時(shí),嚴(yán)禁將重物懸在空中。

3.2? 定期檢查

3.2.1 對(duì)電動(dòng)葫蘆的檢查每月不少于一次,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)采取措施解決。

3.2.2 檢查內(nèi)容如下:

a. 吊鉤、鋼絲繩有無(wú)磨損和腐蝕。

b. 制動(dòng)器和限位器是否靈敏可靠;

c. 減速器有無(wú)異聲、過(guò)熱等異?,F(xiàn)象,潤(rùn)滑油位是否正常;

d. 各連接螺栓有無(wú)松動(dòng);

e. 鋼絲繩尾端壓板是否松動(dòng);

f. 接地線及軌道安全擋是否完好。

常見(jiàn)故障處理方法

常見(jiàn)故障處理方法見(jiàn)表2

現(xiàn)????????? ?象原????? ?因處? 理? 方? 法
起升機(jī)構(gòu)不能將負(fù)荷吊起1 電壓過(guò)低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 電機(jī)單相運(yùn)行 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 過(guò)載 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 軸或齒輪損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 制動(dòng)器未完全脫開(kāi)1調(diào)整電壓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2檢查開(kāi)關(guān) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3調(diào)整負(fù)荷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4更換軸或齒輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5調(diào)整制動(dòng)器間隙
制動(dòng)器失靈,制動(dòng)距離過(guò)大??1彈簧壓力不足或損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2制動(dòng)片磨損過(guò)大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3制動(dòng)片有油污 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4主彈簧緊固螺母松開(kāi) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5錐形轉(zhuǎn)子電機(jī)軸串動(dòng)量過(guò)大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6電機(jī)軸或齒輪軸端緊固螺釘松動(dòng)1調(diào)整、更換彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4調(diào)整彈簧螺母 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5調(diào)整軸串量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6卸下電機(jī)擰緊松動(dòng)螺釘
制動(dòng)器打不開(kāi),制動(dòng)磁鐵發(fā)熱發(fā)響1主彈簧壓得過(guò)緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2閘瓦粘貼在有污垢的制動(dòng)輪上 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3開(kāi)關(guān)接點(diǎn)接觸不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4線圈匝間導(dǎo)線短路1調(diào)整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3檢查修理開(kāi)關(guān) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4更換線圈
限位器失靈限位器塊螺栓松弛,相接部分懸于限位器桿上檢查和調(diào)整
圈筒、圈筒外殼或減速器的箱體與箱蓋結(jié)合處漏油1減速器加油過(guò)多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2油封失效 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3裝配時(shí)連接的螺栓未擰緊1按量加油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2修理、更換油封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3緊固螺栓
減速器有異聲1潤(rùn)滑不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后,齒輪軸承等零件損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3裝配不良1改善潤(rùn)滑 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2更換損壞的零部件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3改善裝配
電動(dòng)小車(chē)輪打滑工字鋼軌道或車(chē)輪踏面上有油膩等覆蓋物清除污物
按下按鈕時(shí)電機(jī)不能動(dòng)作1電源未接通 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2按鈕失靈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3接觸器箱中的熔斷器、接觸器等元件失效1接通電源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2修理或更換按鈕 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3檢修有關(guān)的電器元件
運(yùn)行過(guò)程中小車(chē)輪爬軌控制箱太輕或未裝控制箱使電動(dòng)小輪的被動(dòng)輪一邊太輕適當(dāng)配重

3.4 緊急情況停車(chē)

遇到下列情況之一,應(yīng)緊急停車(chē);

a. 鋼絲繩斷裂;

b. 軌道嚴(yán)重變形;

c. 圈筒出現(xiàn)裂紋;

d. 發(fā)現(xiàn)已吊載荷超載。

4 檢修周期和檢修內(nèi)容

4.1 檢修周期

檢修周期見(jiàn)表3

表3

檢 修 類 別小 修中 修大 修
檢修周期 (月)31224

電動(dòng)葫蘆使用環(huán)境腐蝕嚴(yán)重時(shí),檢修周期可適當(dāng)縮短。

4.2 檢修內(nèi)容

4.2.1 小修

4.2.1.1 調(diào)整和修理安全裝置如安全擋、接地線等。

4.2.1.2 檢查、緊固各部位連接螺栓、緊固件。

4.2.1.3 檢查、更換制動(dòng)器摩擦片,調(diào)整錐型電動(dòng)機(jī)的軸向串動(dòng)量和防爆電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)彈簧。

4.2.1.4 檢查、更換起升機(jī)構(gòu)及行走機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑油(脂)。

4.2.1.5 檢查、潤(rùn)滑鋼絲繩。

4.2.2? 中修

4.2.2.1 包括小修內(nèi)容。

4.2.2.2 檢查、更換滑輪、鋼絲繩、吊鉤等零部件。

4.2.2.3 檢查、清洗減速機(jī)構(gòu),更換潤(rùn)滑油。

4.2.2.4 修理、更換車(chē)輪、聯(lián)軸器等零部件。

4.2.3 大修

4.2.3.1包括中修內(nèi)容

4.2.3.2解體檢修電動(dòng)葫蘆的起升、行走機(jī)構(gòu),更換齒輪軸、花鍵軸、齒輪、軸承等零部件,

4.2.3.3修理或更換卷筒和卷筒外殼。

4.2.3.4修理、調(diào)整運(yùn)行軌道

4.2.3.5檢修電器設(shè)備

4.2.3.6除銹、防腐。

5 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.1 鋼絲繩

5.1.1 鋼絲繩應(yīng)符合GB1102的規(guī)定,并具有合格證明,其報(bào)廢、更新標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB6067《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定。

5.1.2更換鋼絲繩時(shí),在保證與原設(shè)計(jì)有相等的總破斷拉力的前提下,直徑的允許偏差為:直徑小于20㎜時(shí),±1㎜;直徑大于20㎜,±1.5㎜。

5.1.3當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低點(diǎn)時(shí),鋼絲繩在卷筒上除纏繞固定繩尾的圈數(shù)外,還必須有不少于2圈的纏繞量。

5.1.4鋼絲繩潤(rùn)滑前必須用鋼絲刷清除繩上污物,潤(rùn)滑時(shí)要將潤(rùn)滑油加熱到80℃以上,以使?jié)櫥徒脘摻z繩內(nèi)部。

5.1.5纏繞或更換鋼絲繩時(shí),不能打結(jié)。

5.2 吊鉤

5.2.1吊鉤的鉤子應(yīng)能在水平面內(nèi)360o和垂直方向大于180o的范圍內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.2.2吊鉤表面應(yīng)光滑,不準(zhǔn)有剝落、銳角、毛刺、裂紋、折皺及刀痕等缺陷。

5.2.3吊鉤螺紋應(yīng)光滑無(wú)毛刺、不允許有損傷、斷裂和凹痕。

5.2.4吊鉤及其其附屬零件出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)予報(bào)廢:

a. 裂紋;

b. 危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%;

c. 開(kāi)口度比原尺寸增加15%;

d. 扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10o;

e. 危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;

f. 螺母及吊鉤橫梁出現(xiàn)任何裂紋和變形。

5.2.5不允許焊補(bǔ)或修補(bǔ)吊鉤上的缺陷。

5.3 滑輪

5.3.1滑輪繩槽的表面粗糙度為3.2,不得有損傷的缺陷。

5.3.2繩槽徑向圓跳動(dòng)為0.3㎜,繩槽中分面位置度為1㎜。

5.3.3當(dāng)滑輪繩槽面上有砂眼而其面積不大于2㎜2、深度不大于壁厚的25%、數(shù)量不超過(guò)2個(gè)時(shí),可補(bǔ)焊。

5.3.4當(dāng)滑輪軸孔支承面上有砂眼,而其面積不超過(guò)全部支承面的10%、深度不超過(guò)輪轂的25%時(shí),可補(bǔ)焊。

5.3.5滑輪出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)予報(bào)廢:

a.裂紋;

b.繩槽不均勻磨損達(dá)3㎜;

c.繩槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%;

d.因磨損使繩槽底部直徑減少量達(dá)到鋼絲繩直徑的50%;

e.其他損害鋼絲繩的缺陷。

5.4卷筒

5.4.1卷筒有單個(gè)氣孔或砂眼,其直徑不超過(guò)8㎜、深度不超過(guò)4㎜、每100㎜長(zhǎng)度內(nèi)不多于1處,在卷筒全部加工面上不多于5處時(shí),可不補(bǔ)焊,繼續(xù)使用。

5.4.2卷筒繩槽加工后,各處壁厚差不得大于4㎜,必要時(shí)可在同一截面處鉆直徑為4㎜的四個(gè)互成90°的孔,進(jìn)行檢查。

5.4.3長(zhǎng)度不超過(guò)1m的卷筒,兩端中心線的同軸度為0.15㎜;長(zhǎng)度大于1m的卷筒,其兩端中心線的同軸度為0.2㎜。

5.4.4卷筒繩槽的槽脊,不允許有長(zhǎng)度超過(guò)螺紋一周長(zhǎng)的2%;深度大于2㎜的缺陷。

5.4.5卷筒出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)予報(bào)廢:

a. 裂紋;

b. 筒壁磨損達(dá)原壁厚的20%;

c. 鉤槽磨損到不能控制鋼絲繩。

5.5? 車(chē)輪

5.5.1車(chē)輪出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)予報(bào)廢:

a. 裂紋;

b. 輪緣厚度磨損達(dá)原壁厚的50%;

c. 輪緣厚度彎曲變形達(dá)原厚度的20%;踏面厚度磨損達(dá)原厚度的15%;

d. 圓度誤差超過(guò)1㎜。

5.5.2主動(dòng)輪出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)予報(bào)廢:

a. 裂紋或斷齒;

b. 齒面點(diǎn)蝕損壞達(dá)嚙合面的30%,且深度達(dá)原齒厚度的10%;

c. .齒厚度磨損達(dá)原齒厚度的30%(對(duì)防爆電動(dòng)葫蘆為15%)。

5.5.3車(chē)輪磨損超過(guò)0.005D(D為車(chē)輪直徑)時(shí),應(yīng)拆下加工處理,并要求各車(chē)輪直徑差小于0.005D,確定加工修理的尺寸時(shí),應(yīng)受5.5.1條中各項(xiàng)的制約。

5.6? 軸承

5.6.1軸承和輪軸的配合宜采用H7/m6;

5.6.2安裝軸承時(shí),可用100~120℃油加熱15分鐘后熱裝,也可用軸承加熱器熱裝。

5.6.3安裝電動(dòng)小車(chē)時(shí),應(yīng)用墊圈調(diào)整墻板之間的距離,以保證工字鋼下翼緣側(cè)面與車(chē)輪輪緣之間有2~4㎜的間隙。

限位器

5.7.1限位器的動(dòng)作必須靈敏可靠,頂板和限位開(kāi)關(guān)推桿之間的游隙不得小于0.5㎜。

5.7.2吊鉤提升到極限位置,碰限位器頂板時(shí),應(yīng)作用在頂板的中部。

5.8? 制動(dòng)器

5.8.1防爆電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器

a. 制動(dòng)帶應(yīng)采用鉸接,不得采用螺栓連接、鉚接、焊接等剛性連接形式。

b. 制動(dòng)輪表面硬度為HRC40~45。

c. 制動(dòng)輪中心線與制動(dòng)座中心線的同軸度為0.3㎜。

d. 制動(dòng)輪與制動(dòng)帶的接觸面積應(yīng)不小于制動(dòng)帶面積的75%。

5.8.2當(dāng)制動(dòng)器的零件出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢;

a. 裂紋;

b. 制動(dòng)帶摩擦墊片厚度磨損達(dá)原厚度的50%;

c. 彈簧出現(xiàn)裂紋或變形;

d. 小軸或軸孔直徑磨損達(dá)原直徑的5%。

5.9? 軌道

5.9.1軌道的兩端須裝彈性緩沖器。

5.9.2軌道因腐蝕或磨損而承載能力降低至原設(shè)計(jì)承載能力的87%或受力斷面腐蝕或磨損達(dá)原厚度的10%時(shí),不能修復(fù),應(yīng)報(bào)廢。

5.9.3軌道因產(chǎn)生變形,使運(yùn)行機(jī)構(gòu)不能正常工作,而冷加工不能校正時(shí),應(yīng)報(bào)廢。

5.9.4軌道對(duì)接高低錯(cuò)位應(yīng)不大于1㎜,凸起部位應(yīng)打磨平滑。

6試車(chē)與驗(yàn)收

6.1試車(chē)前的準(zhǔn)備工作

a. 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否已加入適量的潤(rùn)滑油.

b. 檢查各機(jī)構(gòu)是否齊全完好。

c. 確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈敏。

d. 檢查各緊固件是否緊固。

e. 檢查鋼絲繩在滑輪和卷筒上的纏繞是否正確。

f. 在斷開(kāi)動(dòng)力線路的情況下,檢查操縱線路是否正確。

6.2 試車(chē)

6.2.1無(wú)負(fù)荷試車(chē)

6.2.1.1無(wú)負(fù)荷試車(chē)應(yīng)在額定電壓和空載下進(jìn)行。

6.2.1.2無(wú)負(fù)荷應(yīng)檢查確認(rèn):

a. 電機(jī)轉(zhuǎn)向;

b. 升降、運(yùn)行的方向是否符合控制按鈕所指示的方向;

c. 限位器、控制按鈕、電磁制動(dòng)器等設(shè)備的靈活性和可靠性;

d. 減速機(jī)構(gòu)工作應(yīng)正常、無(wú)雜音。

6.2.2 靜負(fù)荷試車(chē)

在運(yùn)行機(jī)構(gòu)不動(dòng)的情況下,以1.25倍的額定負(fù)荷進(jìn)行試吊,負(fù)荷升高地面約100㎜,懸空10分鐘,應(yīng)平穩(wěn)可靠,聲響正常,負(fù)荷不下滑。

6.2.3 動(dòng)負(fù)荷試車(chē)

6.2.3.1在額定負(fù)荷下試車(chē),各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常,制動(dòng)后負(fù)荷下滑距離應(yīng)不大于80㎜,超過(guò)此值時(shí)應(yīng)對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整。

6.2.3.2以超過(guò)額定值10%的負(fù)荷進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn),反復(fù)開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)及行走機(jī)構(gòu),應(yīng)達(dá)到:

a. 負(fù)荷不下滑;

b. 動(dòng)作平穩(wěn),無(wú)跳動(dòng)現(xiàn)象;

c. 制動(dòng)器無(wú)雜音,制動(dòng)平穩(wěn),可靠;

d. 溫升正常,制動(dòng)電磁鐵溫度不超過(guò)80℃

e. 各電器設(shè)備電纜引入處壓緊螺母的溫度不超過(guò)60℃。

f各摩擦發(fā)熱部位及電器、電機(jī)外殼的溫度不超過(guò)70℃。

6.3? 驗(yàn)收

檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求,并做到工完料盡場(chǎng)地清,檢修記錄齊全、準(zhǔn)確,經(jīng)試車(chē)合格,即可辦理驗(yàn)收手續(xù),交付生產(chǎn)使用。

7維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)

7.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)

a. 嚴(yán)格按照電動(dòng)葫蘆說(shuō)明書(shū)操作。

b. 吊運(yùn)重物不準(zhǔn)從人的上方通過(guò)。

c. 電動(dòng)葫蘆工作時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行檢查和維護(hù)。

7.2 檢修安全注意事項(xiàng)

a. 檢修前應(yīng)卸掉負(fù)荷,切斷電源并掛上“禁動(dòng)牌”,吊鉤不應(yīng)懸在空中。

b. .檢修防爆電動(dòng)葫蘆時(shí),應(yīng)盡量避免在防爆區(qū)內(nèi)施工,非在防爆區(qū)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),應(yīng)做好防爆措施。

7.3? 試車(chē)安全注意事項(xiàng)

a. 試車(chē)時(shí)無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)

b. 試車(chē)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按試車(chē)規(guī)定進(jìn)行,不得任意增加試車(chē)負(fù)荷及提高試車(chē)負(fù)荷升起高度。

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