??????? 五、頂板管理安全技術(shù)措施
??????? 1.采面調(diào)試運(yùn)行期間必須加大上下出口單體支護(hù)的密集度，柱距不大于500mm，排距不大于1200mm，單體支柱迎山有力，并選用合適高度的單體支柱，活柱行程低于200mm時(shí)，必須用合適高度的單體支柱更換。單體支柱要達(dá)到初撐力，當(dāng)單體支柱鉆底時(shí)必須穿專用鐵鞋，支柱三用閥方向要與巷道走向一致，同路支柱成一直線并用專用防倒繩防倒，不得用麻繩、鐵絲等代替，并保證拴繩有一定的張緊度。
??????? 2.采面調(diào)試運(yùn)行期間加大工作面兩巷超前支護(hù)強(qiáng)度，確保雙排長(zhǎng)度不少于20m，運(yùn)輸巷距下幫600mm支設(shè)第一排，第二排距第一排2000mm支設(shè)；回風(fēng)巷分別距巷上、下幫1000mm支設(shè)，并且所有單體均用φ6.5mm的無(wú)防倒繩進(jìn)行防倒，并保證液壓支柱初撐力不小于90kN，底板松軟處穿鞋，發(fā)現(xiàn)卸壓柱及時(shí)更換。
??????????? 3.工作面兩端頭及安全出口要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支護(hù)好，支設(shè)要符合要求，密集支柱不可超前或拖后回撤，并嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”、“先支后回”制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
??????? 4.回撤或支設(shè)單體時(shí)必須兩人配合作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，一人施工。
??????? 5.兩巷頂板破碎地段用工字鋼配合單體支柱架棚進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，棚距1m，兩幫片幫嚴(yán)重時(shí)用單體支柱打貼幫柱護(hù)幫，并背護(hù)好頂板。
??????? 6.當(dāng)?shù)V壓顯現(xiàn)明顯時(shí)，在回柱、撤棚時(shí)，嚴(yán)禁人員正對(duì)支柱或工字鋼歪倒及片幫可能波及的地點(diǎn)，并要專人觀察頂板。
??????? 7.定期檢查單體支柱安全閥是否處于擰緊狀態(tài),防止安全閥彈出傷人。
??????????? 8.工作面端面距不超過(guò)340mm，如達(dá)到600mm及以上時(shí)，必須采取拉超前架措施，拉超前架后端面距仍大于340mm且頂板冒落高度達(dá)300mm時(shí)，要采取挑木板梁接頂支護(hù)措施。
??????? 9.當(dāng)工作面頂板下沉速度大，支架安全閥普遍開啟時(shí)，此時(shí)應(yīng)停止工作，撤出人員，并向礦調(diào)度室及工區(qū)匯報(bào)，待采取措施處理后，壓力穩(wěn)定方可恢復(fù)作業(yè)。
??????? 10、機(jī)頭、機(jī)尾三角區(qū)出現(xiàn)嚴(yán)重片幫時(shí)，要及時(shí)在端頭支架頂梁上穿走向板梁支護(hù)。
??????? 11.工作面所有支架必須升緊，如支架上方出現(xiàn)空頂，必須用坑木裝頂，接實(shí)頂板，保證支架有足夠的初撐力，并加強(qiáng)對(duì)支架的維修工作，杜絕竄、漏液現(xiàn)象，管路吊掛平直，端頭支架及時(shí)伸出伸縮前梁。
??????? 12.現(xiàn)場(chǎng)要備足規(guī)格齊全的裝頂棚腿、板皮等材料，發(fā)現(xiàn)漏頂嚴(yán)重時(shí)立即停機(jī)進(jìn)行處理，一旦出現(xiàn)冒頂事故，應(yīng)及時(shí)用坑木裝頂，控制好頂板，防止事故擴(kuò)大。
??????? 13.處理冒頂事故時(shí)，要有專人觀察頂板狀況，清理出一條暢通無(wú)阻的退路，以便及時(shí)撤退，并采取從一側(cè)向另一側(cè)維護(hù)頂板，不準(zhǔn)多頭同時(shí)進(jìn)行。人員在煤壁作業(yè)時(shí)，必須閉鎖煤機(jī)及溜子。
??????? 14.積極配合技術(shù)科及有關(guān)單位做好礦壓預(yù)測(cè)工作。
??????? 六、其他安全技術(shù)措施
??????? 1.調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)前加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備檢查，禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕井下電氣設(shè)備“失爆”。
??????? 2.調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中電工班必須加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備循環(huán)檢查力度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)工區(qū)值班人員，由工區(qū)安排機(jī)，將故障處理后再開機(jī)。
??????? 2.加強(qiáng)乳化液泵站的維修，乳化液濃度保持在3～5%，壓力不小于30Mpa，進(jìn)回液暢通。
??????? 3.人員進(jìn)入機(jī)頭三角區(qū)、煤壁作業(yè)時(shí)，三機(jī)必須停機(jī)閉鎖，并嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂” 制度，在檢修工作面輸送機(jī)、煤機(jī)或進(jìn)行其它工作靠近煤壁作業(yè)的，作業(yè)前除必須認(rèn)真執(zhí)行 “敲幫問(wèn)頂”制度外，還必須在作業(yè)范圍內(nèi)煤壁側(cè)打點(diǎn)柱防煤壁片幫傷人。
??????? 4.加強(qiáng)對(duì)排水工作的管理，兩巷低洼處要安好水泵，加強(qiáng)檢修確保完好，保證能隨時(shí)排水，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，杜絕巷發(fā)生積水現(xiàn)象。及時(shí)清理水溝，杜絕下端頭區(qū)域發(fā)生積水現(xiàn)象。
??????? 5.兩端頭回撤的支護(hù)材料，要及時(shí)外運(yùn)，并分類碼放整齊，保證兩巷暢通。
??????? 6.定期安排人員清理兩巷的片幫煤做好文明生產(chǎn)。
??????? 7.加強(qiáng)瓦斯檢查，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。一旦工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%及以上時(shí)，工作面內(nèi)所有人員必須立即停止作業(yè)，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，由調(diào)度室安排通防工區(qū)必須及時(shí)組織人員采取措施處理，待瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下時(shí)方可恢復(fù)作業(yè)。
??????? 8.調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，跟班區(qū)長(zhǎng)隨時(shí)檢查支架等相關(guān)設(shè)備等，發(fā)現(xiàn)支架能連接后立即請(qǐng)示礦分管領(lǐng)導(dǎo)，得到允許后安排作業(yè)人員停機(jī)。
??????? 9.調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行《1701工作面回采作業(yè)規(guī)程》各項(xiàng)安全技術(shù)措施。
??????? 10.調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，打好上下端頭隔離墻，嚴(yán)禁瓦斯在上隅角積聚。
??????? 11.調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，由礦領(lǐng)導(dǎo)安排我工區(qū)下一步作業(yè)工作。需要進(jìn)一步推進(jìn)時(shí)，按我工區(qū)編制的《1701綜采工作面維護(hù)性推采安全技術(shù)措施》進(jìn)行作業(yè)。
??????? 12.未盡事宜，嚴(yán)格按《1701綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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